Кинетический способ определения меди

Номер патента: 1493098

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Джеффри, Дэвид, Марк, Тамоцу

МПК: C07C 15/46

Метки: водорода, окисления, селективного

...собой селективность стирола к сгоранию,приведенную в мольных процентах.Максимальная температура слоя катализатора в зависимости от времени на поток приведена н табл.3 для катализаторов А, В и СИз данных табл.1-3 следует, что катализаторы, которые получены иэ носителя окиси алюминия, подвергнутого прокаливанию при температуре вьюше 1100 С в отсутствие водяного пара, обладают значительно более высокой каталитической стабильностью по сравнению с другими катализаторами.П р и м е р 3. Для иллюстрации стабильности катализаторов селективного окисления, носитель которых подвергают прокадииацию н предлагаемом диапазоне, получают два катализатора окисления. Первый катализатор получают путем прокаливания(обжига) носителя - гамма -...

Номер патента: 1757445

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Амийя, Карл-Хайнц, Ральф, Хельмут, Эдмунд, Юрген

МПК: B01J 23/89, C22C 5/04

Метки: водорода, катализатор, окисления

...6,5 л нахо- пения, давление в реакционной камередится листового носителя с общей поверх снижается приблизительно от 3,4 до 3,1 бар,ностью 240 смдпя катализа Температура в листовом носителе быстроподнймается от 120 С в течение 1 мин доДля йспытания используют газовую ат- максимальной 240 С. После этого она сновамосферу, которая содержит 1,3 бар воздуха, падает и достигает уже через 3 мин снова1,6 бар пара, 0,007 бар СО, В эту газовую 50 исходного значения 120 С, Водород полноатмосферу подают 0,4 бар водорода. После стью переходит в водяной пар,подачи водорода в газовую атмосферу в ре- . На основании этих исследований дляакционной камере сначала создается давле- подходящих сплавов установлено тольконие выше 3,3 бар. В результате лишь...

Номер патента: 1727878

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Петрий, Смирнова, Хризалитова, Цирлина

МПК: B01J 27/22, B01J 37/02

Метки: водорода, катализатора, окисления, электрохимического

...сушкой и высокотемпературной термообработки катализаторной массы в туннельней печи. в качестве углеродсодержащего материала используют 1 О окисленный графит и проводят высокотемперэтурную обработку в туннельной печи.Наличие кислорода на поверхности кристаллитов графита приводит при карбидизации к вспучиванию реакционной смеси и 15 образованию высокопористого карбида вольфрама,П р и м е р 1. 250 г окисленного графита пропитывают раствором вольфрамата аммония, содержащего 10 г соли, сушат при 20 перемешивании и помещают в графитовом тигле в обычную туннельную печь, предназначенную для обжига углеграфитовых материалов. поднимают температуру от комнатной до 1050 С по режиму обжига уг леграфитовых материалов. Термообработку...

Номер патента: 1832536

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Глухов, Гришаенков, Муйдинов, Смирнов, Хрущ, Черашев

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: водорода, гидрофобизации, катализатора, окисления

СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ВОДОРОДА путем контактирования катализатора с гидрофобизатором, включающим тетрафторэтилен, при комнатной температуре с последующим удалением избытка гидрофобизатора, прокаливания и охлаждения до комнатной температуры, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью при относительной влажности среды, превышающей 70% перед контактированием проводят термовакуумную обработку при 575-580 К, контактирование ведут в вакууме, в качестве гидрофобизатора используют тетрафторэтилен и гексафторпропилен, при этом вначале проводят контактирование с тетрафторэтиленом в течение 4,5-5,0 ч с последующим замораживанием до температуры жидкого азота со скоростью...

Номер патента: 949019

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Сельский

МПК: C23G 1/36

Метки: железа, меди, основе, раствора, регенерации, травильного, хлорного

...способа,Производят регенерацию травильногораствора хлорного железа по следующейсхеме: из емкости 1 машины травленияпечатных плат раствор хлорного железанасосом 2 подаюг на вход батареи микроциклонов 3 и диаметром микроциклонов 20 мм, осветленную частьтравильного раствора с первого выходамикроциклона направлякг на форсунку взону травления 4 машины травления,а шламовую часть травильного растворасо второго выхода микроциклона возвращают опять в заборную емкость 1 машины травления,(см. чертеж).Для регенерации травильного растворахлорного железа изготовляется опытнаябатарея микроциклонов (Э 008.00) . Количество задействованных микроциклоновв ней изменяется от 1 до 24 шт. Выходнасоса машины травления подключшогрезиновым шлангом к выходу...