171066

Номер патента: 529199

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Атрясина, Гришина, Короткевич, Пименов

МПК: C09G 3/00

Метки: лыжная, мазь

...вводят стеариновую кислоту, нли соль стеариновой кислоты, или смесь стеариновой кислэты с ее сэлью в количестве 1-5 вес.%,Предлагаемая лыжная мазь обеспечивает понижение коэффициента трения скэльТаблица 2 зи, вес,% Лыж лент трения ьжения Предл ная дл ПарафинЦерезинПолиэтиленовХлорпарафин агаемая зелея "старого" (температураа 10 оС и ни 0,04 снег и воск7 оздух ная мазь " ьм" зелена алом к 0,054 55 23 Предлагдля св сная ема жего и старо ега возтемператур(температура0 3 о) елтаяга озд 5 5 3 0 ыи во ло теарат ци Слал омная мазь "Холенкольм" келтая 0,04 ЦерезинПолиэтиленовый воскХлорпар афинПарафин Парафин Церезин Полиэтилено Хлорпарафин Стеарат цин ПарафинЦерезипПолиэтилен оХлорпарафинСтеариновая при 20 оС уд,в, 1,185-1,235 с...

Номер патента: 536215

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Бардышев, Буйнова, Дашкова, Емельянов, Кудряшов, Кузьмин, Свиридов, Семенова, Фрончек, Шинт, Шляшинский

МПК: C09G 3/00

Метки: лыжная, мазь

...маслянистую светло-желтую жидкость. При последующем окислении возду - хом при 100 - 120 С получают окисленные политерпены, содержащие в своем составе гидрок сильные кетонные и карбоксильные группы. Процесс окисления сопровождается нарастанием вязкости с 30 до 300 П и выше при 20 С, Наличие концевых кисло. родсодержащих групп придает политерпенам нове рхностно - активные свойства, а наличие различных активных групп усиливает этот эффект, что давно иэ. вестно в технике под общим названием "синергизм". Применение окисленных политерпенов с различной степенью окисления позволяет варьировать эксплуатационные свойства лыжных мазей в широком диа536215 Таблица 1. фин 6 и Стеарат ци олиизобутил Окисленные политерпены лица 2. 70 68 29 2...

Номер патента: 102070

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Гришина, Кузьминский, Лаптев, Сферин

МПК: C09G 3/00

Метки: лыжной, мази

...ГП,андвстС) ДО ПоЛУЧНН) однородной массы с остальными материалами при температуре нс выше 110, что предохраняет бутилкаучук от разложения, которое происходит при температуре 140 и вышеЭтот способ изгот)пленив лыжной мази оп)спечиваст стабильность готовой мази с высоюизи эксплуатационными показателяти.,(;51 иРНГ)Т 511,1 г 11151 л 11;1 ио 1 мази вальцева)иа)1 при тгмпратург нс гьпнг 50 гмгсь оутилкаучука и и;1151)ина плавится при нирр)пгиом ир)гн)ивнии в к)тлг, снабженном паровой руоашкой, при тг)1- пгратурс не вьиис 110-. Сплавлсипс ведут до получения однородной )11,.В отдельном котл, также с паровой рубашкой, сплавляется порп)пкоо:цкзнй иолиэтил)и с церг,пном ири тгми 1 ратуре 110 - 11;) до получения однородной массы. Затем тгмие...

Номер патента: 73235

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Мутафоло

МПК: C09G 3/00

Метки: лыжной, мази

...мороза,Отличие предлагаемой маз:1 заключается в том, что состав ее,кроме парафина, озокерита и канифоли вводят тройной стеарат, полуценный по ат. св. хЪ 63051. Этамазь придает льжам легкое скольжение по снегу, без Отдачи.Рецептура лыжной мазидля сре;него морозаПарафина 40 г, части 1 но аожетгцятЬ ЗаМЕНЕН ПЕтрОЛятуМСМ), ОЗОкерита ЗГ", квИифсли 15 "1. Пр 1 меняемсе сырье должно удолетворять ОСТам для сорта А и Б.ТроИсй сте 21)т дол)кец удс)влеторять сле;уг)Иим техническим ус,10 И 51 м .1 ицистерс) а легкои про.Ь 1 1Г оИ С С 1Температура каплепадени 5 не ниже 80 С,Число с.,ылен;я ис ыше 115.Пеистрация и. ише 5.)для приГОтсвлеии 51,ыжнс 1 мазисе компоненты плавятся при переготовленная ио ает сле д киши падения от 60 нагрузкой Пред...

Номер патента: 85803

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Васильев

МПК: C09G 3/00

Метки: лыжных, мазей

...с паровым или огневым обогревом расплавля 1 от в одном котле канифоль, а в другом котле воск и сало говяжье, и нагревают до температуры 105 - 110, до полного удаления влаги, Расплавленные составные части смешивают, процеживают через сито 900 отверстий на 1 смз, охлаждают до температуры 55 - 60 и затем разливают в жестяные банки с выдвижным дном.3. В котле с огневым нагревом при температуре 240 - 250 расплавляют каучук в автоле, Отдельно расплавляют воск, парафин и канифоль. Расплавленные составные части сливают в котел и при перемешивании прибавляют густо тертый сурик железный. Полученный сплав процеживают через сито, охлаждают до температуры 55 - 60 и затем разливают в жестяные банки с выдвижным дном.4, В отдельных котлах с...