Способ получения полихлорпентанов

Номер патента: 1243789

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гончарук, Жун, Картечин, Логинов

МПК: B01D 53/14

Метки: водорода, газов, органохлорсиланов, производстве, состав, хлора, хлористого

...мас Вес, г Трихлорсилан Тетрахлор- . ссилан 97,4 0,2 8,3,4,7 5 5 80 О,Примеры выполнен я сравнения Составитель Н, ШостенкоТехред Л.Олейник Кор ктор А, Тяско К едактор Заказ 3739/8ВНИИП Тираж 663 осударственнолам изобретен Москва, ЖПодписноеитета СССРткрытийкая наб,д,4/5 о к й и 1303 Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектна 1 12437Изобретение относится к составам,которые могут применяться для очистки отходящих газов кремнийорганических производств от хлора и хлористого водорода одновременно, 5Цель изобретения - получение продукта, пригодного для использованияв основном производстве.П р и м е р. Исходный состав приготавливают из отходов кремния дисперсного состава 20-30 мкм и отрабо.таиной контактной массы...

Номер патента: 865773

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гнатюк, Илларионова, Овчаренко, Хабер

МПК: C01B 7/01

Метки: кальция, хлора, хлористого

...следующим образом.Раствор гипохлорита кальция и хлористый водород подают в ниэ пульса" ционной колонны высотой 5 м диаметром 80 мм. Колонна снабжена контактг 0 Предлагаемый 60 80 95 24 300 20 97 32 Извест 15 ный 85-90 12-19 Формула изобретения 25 Сост ави тель А. Машке вич Техред И,Асталош Корректор Г . Решетник Редактор Г. Кацалап 7972/32 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ными тарелками со свободным сечением42, расстояния между тарелками150 мм. Внутри колонны поддерживаюттемпературу 60-80 С и вакуум 20-,30 ммвод.ст. С целью улучшения массообмена и исключения проскока...

Номер патента: 487018

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ахвердиев, Гусейнов, Салахов, Чалабиев

МПК: C01B 7/04

Метки: водорода, воздухом, катализаторах, окислением, хлора, хлористого

...перлит, серый и черный обсидиан, и осуществлять процесс в аппарате кипящего слоя при мольном соотношении между хлористым водородом и кислородом 1:6, температуре 550 - 580 С и объемной скорости 300 в 3 час в . Реактор кипящего слоя должен содержать не более 11 секций, так как дальнейшее увеличение их числа не дает значительного повышения выхода хлора.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Мелкоизмельченный катализатор на основе вулканических стекол поме 1 цают в стеклянный лабораторный реактор (диаметр последнего 22 мм, длина одной секции 120 мм), Температуру внешнего обогрева регулируют прп помощи электронного потенциометра, а измеря 5 ют ее термопарами, погруженными в кипящий слой катализатора. Газообразный лористый...

Номер патента: 1801943

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Козлов, Красильникова, Ьно, Юрин

МПК: C01B 7/04

Метки: водорода, хлора, хлористого

...смеси нецелесообразно повышать более 413 чПри создании объемной скорости меньше 26 ч-1возникают технологические сложности. Температура газовой смеси на входе в реактор и навыходе из него составляет 20 - 30 С, С повышением температуры степень конверсиивозрастет, но темпы прироста этого параметра замедляются и потребуют большихзатрат тепловой энергии,П р и м е р 1, Смесь хлористого водорода с содержанием НС 56 мас. обрабатывалась в зоне электрических импульсныхразрядов. Объемная скорость подачи газовой смеси 413 ч,Получена степень конверсии хлористого водорода 25,9 , Содержание хлора впродуктах реакции 14,08 ф , Н С, вода и воздух - остальное.Температура продуктов реакции 20 С,П р и м е р 2. Смесь хлористого водорода с воздухом с...

Номер патента: 245036

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Акимова, Ковалев, Козырь, Неверов, Павлюк, Пундровский

МПК: B01D 53/14, C01B 7/07

Метки: водорода, газов, хлора, хлористого

...доведена до 350 - 450 г/л. Это дает возможность эффективно использовать раствор для химических производств, например для производства без. водного СаС 2 при помощи распылительной сушки.Хлор, оставшийся в газах после первой ступени очистки, поглощается на последующих ступенях промывкой известковым молоком. Отработанное известковое молоко обрабатывают известными способами, с целью перевода Са 1 С 10)з в СаС 1., и после отделения твердых взвесей оно может быть использовано для приготовления суспензии карбоната кальция, направляемой в первую ступень очистки. Таким образом, предлагаемый способ непредусматривает образование сточных вод, содержащих кислоты, щелочи или соли. Сокращается потребность в известковом молоке в 5 связи с поглощением...