Способ выделения ванадия из отработайошпо. ” силикагельванадиевого катализатора

Номер патента: 1142161

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Борисенко, Казанцев, Ким, Корнишина, Никандров, Перетрутов, Самко

МПК: B01J 23/745, C01B 17/50

Метки: катализатор, кислоты, серной, термолиза

...в пределах2,9-3,2 г/мин. Реактор представляетсобой трубку длиной 185 мм, заполненную катализатором (огарок) в количестве 26 см 3 в виде гранул с размером 1,5-2,0 мм.Температуру в печи поддерживаютравной 600-900 С, Из реакторагазы поступают в холодильник, гдеконденсируются пары воды и остаточной кислоты, а газ собирают в газометр, и далее он может быть использован в различных сернокислотных производствах.Продукционный газ анализируют насодержание Б 03 (поглощая его ИаСЕс образованием хлорсульфоната, последний растворяют в воде и оттитровывают образующуюся серную кислоту раствором щелочи) и Б 02 (поглощая его раствором Н 20 г и оттитровывая щелочью),П р и м е р 1. Серную кислотуконцентрацией 92,57 подают в реактор-печь на пиритный...

Номер патента: 1243811

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Васильев, Васько, Ещенко, Ковалев, Островский, Петропавловский, Сороко

МПК: B01J 27/188, C01B 17/50

Метки: катализатор, кислоты, разложения, серной

...отношению в исходной смеси Сг :РОР, =1:1. Полученную смесь нагревают до 40 С и при постоянном перемеШивании добавляют формалин (стехиометрическое количество), Дальнейшая обработка аналогична примеру 1. Получают Фосфат хрома с удельной поверхностью 185 м /г.П р и м е р 3. 100 г хромового ангидрида растворяют в 500 мл воды 50Составитель Н,Редактор А. Долинич Техред В.Кадар Пример 440Фосфат хро 320 80,3 53,8 ма Пухова Корректор И. Эрдейи Заказ 3740 М Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаа каб., а. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к катализаторам для разложения серной кислоты и может быть...

Номер патента: 1397071

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Абанин, Гагарин, Добкина, Ермаков, Кузнецова, Шенфельд

МПК: B01J 23/78, C01B 17/50

Метки: катализатор, кислоты, серной, термолиза

...стакана упаривают досуха и сушат в течение 2-5 ч при 120-150 С. После сушки катализатор прокаливают 30 мин при 800 С. Готовый катализатор имеет следующий состав, мас.7: К+Ре 5,0 (в том числе К 3,75, Ре 1,25), носитель - остальное, Массовое соотношение К:Ре 3,0.Катализаторы с массовым соотношением К:Ре 1,5-5,0 готовят аналогичным образом. Данные приведены в таблице.Активность катализатора испытывают следующим образом.Катализатор загружают в количестве 0,5 г в кварцевый реактор диаметром 10 мм и высотой 500 мм. Серную кислоту концентрации 85 мас.7 подают в реактор механическим дозатором через испаритель, где кислота испаряетося и нагревается до 800 С. Нагретые пары серной кислоты пропускают через слой катализатора с объемной скоростью...

Номер патента: 1404105

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Галкина, Иванова, Ковалев, Петрашевич, Петропавловский, Форсов

МПК: B01J 21/04, B01J 27/188, C01B 17/50

Метки: катализатор, кислоты, разложения, серной

...пластичной массы, Контактную массу формуют методом экструзии, выдерживают на воздухе 12-14 ч, сушат при 100-120 С 6 ч и прокаливают при 750 С в течение 3 ч. Содержание А 10 в готовом катализаторе 2 мас,7. Со - держание катализатора, мас.Е: фосфат хрома 98; оксид алюминия 2. Прочность на раздавливание 41,2 кгс/см.50П р и м е р 2. Получение катализатора аналогично примеру 1. Содержание компонентов, г: фосфат хрома 29; пептизированная паста гидроокиси алюминия 9,1; вода 5. Содержание А 10 з в готовом катализаторе 103, Содержание катализатора,мас.3: фосфат хрома 90; оксид алюминия 10.П р и м е р 3, Получение катализатора аналогично примеру 1, Содержание компонентов, г: фосфат хрома 29;пептизированная гидроокись алюминия14,6; вода...

Номер патента: 1467032

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Иванова, Ковалев, Мелех, Петропавловский, Форсов

МПК: B01J 23/72, C01B 3/04

Метки: катализатор, кислоты, разложения, серной

...ч.П р и м е р 2. СцО/Ре,О1,025.30,75 г Сц(МО) 2 Н 0 и 49,59 г Ре (ЯО ) растворяют при нагревании в 16. мл воды, Раствор доводят до ки 1467032пения. После испарения воды температуру повышают до 300 С и выдерживают в течение 1 ч. Полученный материал загружают в керамическии тигли и прокаливают под вытяжкой при 1073 К в течение 1 ч. Охлажденную смесь загружают в шаровую мельницу и размалывают в течение 2 ч. В полученный .порошок вводят 8 г 107-ного водного 10 раствора поливинилового спирта, перемешивают и таблетируют под давлением 20 МПа. Таблетки подвергают окончательному обжигу при 1200 К в течение 2 ч. 15Для получения катализатора оптимального состава приготовляют и испытывают образцы с различным соот" ношением СпО/Ре,О кроме того...