Состав для окклюзограмм

Номер патента: 1249171

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Рубинский, Фридман, Хорунжий

МПК: E21F 5/00

Метки: вскрытия, массива, месте, оценки, состояния, угольного

...угля пщении метаном под давлравным Р;0 - угол падений - диаметр насиво сколько раз уменьшаетсямодуль упругости угл 5 Принасыщении метаном под давлением, равным Р;К - угол иацения пласта, град; Й - диаметр насадк) гидромонитоскважины.Скважины бурят на такую глубину, что они выходят за зону разгрузки, т,е до окончания бурения интервала контрольного шуфра, где зафиксировано снижение скорости газовыделения, 1 Составитель Г. ВасючковаРедактор И, Николайчук Техред М,Ходанич Корректор М. Самборская Заказ 4211/32 тираж 436 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1124917Изобретение...

Номер патента: 1435784

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Горбанина, Гохберг, Маевский

МПК: E21C 39/00

Метки: оценки, пласта, состояния, угольного

...совпадающее с пластовым, которое фиксируют манометром 3. Нагружают камеру 1 и шток 11 плитами 12 пресса. При этом происходит выдавливание пробы 5 угля из матрицы 4 в полость 8 пуансона, которое имеет место при достижении предела текучести угля. Заполнение конической полости 8 составного пуансона 6 происходит в результате плас-. тического течения. Гаэ из полости 9 пуансона б выдавливается через отверстия 10 в верхней части цилиндрической полости 9 пуансона 6. Деформирование угля производят до момента, пока уголь не заполнит верхнюю цилиндрическую полость 9, в которой уголь пластически не деформируется, так как диаметр полости 9 больше диаметра 2 О верхнего основания конической полости 8. Необходимость цилиндрической полости 9...

Номер патента: 2004461

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Долбнев, Сирунянц, Форост

МПК: B61C 9/00

Метки: аппарат, воска, выплавления, зуботехнический

...оператор движением вверх и на себя приводит ручкупротивОвес в крайнее положение, при этом рычажный механизм поднимает над водой2004461 10 45 50 55 рабочую платформу. На платформу устанавливаются кюветы (от 1 до б шт.) с загипсованными в них восковыми конструкциями зубных протезов. Движением ручки-противовеса вверх и вперед (от себя) рабочая платформа с кюветами опускается в ванну с кипящей водой в исходное положение. Время выдержки кювет в кипящей воде зависит от их количества и составляет в среднем 5 - 10 мин, За это время кюветы прогреваются, при этом воск внутри кювет размягчается. Далее оператор выключает нагреватель и поднимает над водой (как описано) рабочую платформу, раскрывает кюветы рычагообразными движениями шпателя и...

Номер патента: 953226

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Буханцов, Громов, Костюченко, Муравьева

МПК: E21F 5/06

Метки: пласта, профилактической, состав, угольного

...минеральных компонентов угля (соединений железа типа СцРе 51,РеС 13) с образованием растворимогоферротрисаллициата, который откачивают по истечению времени, достаточного для реагирования начального количества кислоты.Оптимальная концентрация предлагаемого состава выявлена лабораторным экспериментом, результаты которого приведены в таблице,953226 Остаточное содержание соединенийжелеза в эоле, Ъ Зола, Ъ Коцентрация сульфосалициловой кислоты в составе до обработки, Ъ Время воздействия,сут 8,3 62,47 56,06 56,37 39,40 50,36 36,81 30 9,3 30 7,1 30 30 3,5 10 30 Формула изобретения Составитель И,федяеваТехредЖ.Кастелевич Корректор А ФеРенц Редактор Л.филиппова Заказ 6231/56 Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1234372

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Близнюкова, Винарский, Лядов, Никитин, Чекарева

МПК: B01D 21/01, C02F 1/56

Метки: состав, угольных, флокулянта, шламов

...и последним вводят бутадиен. В процессе полимеризациипроизводят перемешивание при 50 С.Процесс полимеризации заканчивают 20 при конверсии бутадиена и стирола на100%. Полученный флокулянт охлаждаютв этом же аппарате до 20-30 С и выгружают,П р и м е р 1. Готовят пять смесей,состоящих из бутадиена, стирола,0,67-ного водного раствора ННС 1и эмульгатора при различном содержании компонентов в флокулянте.30 Состав флокулянтов приведен1в табл. 1,О дооавляют флокулянты в количестве200 мг/кг твердой фазы. Смесь интенсивно перемешивают в течение 40 с 55 в мешалке со скоростью 2000 об/мин,после отстоя смеси в течение 1 мин1получают осадок - угольный концентрат и илистую взвесь (отходы)1234372 Таблица 2 Концентрат, Е Отходы, 7. Коэффициент...