162517

Номер патента: 1368261

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Зубцов, Миронов, Михайлов, Нижник, Самсонова

МПК: C01B 7/09

Метки: бромистого, водорода, кислоте, раствора, уксусной

...492 г (4 моль) бромистого ацетила и 270 г (2,65 моль) уксусного ангидрида. Колбу охлаждают до (-20) С. Затем с помощью капельной воронки прибавляют в течение 80 мин 200 г бромистоводородной кислоты с содержанием Нвг 40,1 мас.7. (содержание воды 6,65 моль). Защиту от контакта с кислородом воздуха обеспечивают введением инертного газа (азота) в капельную воронку и в колбу со смесью. По окончании прибавления получают целевой раствор с содержанием бромистого водорода 41,07. Теоретически рассчитанная концентрация равна 42,07. Результаты экспериментов представлены в таблице,Как видно из приведенных в таблицерезультатов, концентрация бромистоговодорода в растворах, получаемыхпредлагаемым способом, незначительноотличается от...

Номер патента: 130891

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Алексеева, Ганкин, Имянитов, Рудковский, Трифель

МПК: B01J 23/94, C07C 47/00

Метки: альдегидов, водорода, катализатора, кобальта, нафтената, окиси, олефинов, присутствии, процессе, регенерации, углерода

...сульфата кобальта и подают в аппарат 7 на стадию извлечения нафтеновых кис лот разбавленным раствором щелочи.130891Продукт, освобожденный в сепараторе 8 от нафтеновых кислот, поступает на гидрирование, а раствор нафтенатов натрия поступает в аппарат 9, куда также подают раствор сульфата кобальта, полученный на стадии кислотной декобальтизации, исходное олефиновое сырье и необходимое для нейтрализации количество щелочи, В результате реакции обмена образуется раствор нафтената кобальта в сырье, который отделяется от раствора сульфата натрия в сепараторе 10.В реакторе 2 рекомендуется поддерживать следующий режим: давление - 250 - 300 ат, температура - 150 - 180, подача сырья - 1 - 4 объема на объем аппарата в час. Такой режим обеспечивает...

Номер патента: 1524253

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Зильберман, Крачак, Мелихов, Миронова, Никашина, Рамазанов, Хамизов

МПК: B01J 39/02

Метки: извлечения, ионообменного, лития, растворов

1. СПОСОБ ИОНООБМЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАСТВОРОВ, включающий их пропускание через сорбирующий материал, состоящий из селективного к литию сорбента на основе оксидов марганца или оксидов марганца и алюминия в водородной форме и вспомогательного сорбента в солевой форме, с последующей их регенерацией соответственно раствором азотной кислоты и щелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения лития из растворов, а также степени регенерации вспомогательного сорбента и сокращения времени регенерации, в качестве вспомогательного сорбента используют селективный к литию в щелочной среде сорбент на основе гидроксида титана, пропускание ведут через чередующиеся слои селективного и вспомогательного сорбентов, а...

Номер патента: 1462566

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бронов, Зильберман, Крачак, Мелихов, Миронова, Сенявин, Хамизов, Чиркова

МПК: B01J 39/00, C01D 15/00

Метки: извлечения, ионообменного, лития, растворов

...как описано в примере 3, за исключением того, что при десорбции лития через колонку пропускают 100 мл 0,2 н. раствора азотной кислоты со скоростью 0,5 мл/мин, Средняя концентрация лития в элюате 0,95 г/л.П р и м е р 5, Проводят процесс, как описано в примере 3, за исключением того, что при реганерации используют 1 н, раствор КаС при рН 10. Динамическая обменная емкость до проскока лигия 1,2 мг экв/г, полная динамическая обменная емкость 2,6 мг экв/г, Средняя концентрация лития в элюате 2,5 г/л.П р и м е р б, Готовят сорбирующий материал из 4 г ИСМАи 3 г КЬи проводят процесс, как описано в и. 1, а-б, Пропускают через колонку 200 мл 2 н, раствора КаС 1, содержащего КаОН и КН С в концентрациях по 5 102 У (рН 9,6) со скоростью 2 мл/мин,...

Номер патента: 1494970

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Гришина, Добижа, Зазулина, Кряжев, Трухин, Шувалов

МПК: B01J 20/00, B01J 20/22

Метки: диоксида, извлечения, лития, марганца, основе, растворов, сорбента

...ЦЛ20,7%, стеарокс 920 14,2%, Из данной композиции формуют волокно через фильеру с числом отверстий 40, диаметром 0,08 мм в осадительную ванну, содержащую 5 Х-ный водный раствор ацетона, с последующей вытяжкой на 500 Х. Волокно промывают водой, высушивают. Сорбционную емкость определяют в динамических условиях. Полученный сорбент загружают в колонку диаметром 10 мм, высо" той 500 мм, через которую со скоростью 200 мл/ч пропускают раствор, содержащий БаС 1 3 г/л 1 НВО 200 мг/л К 804 200 мг/л, 1.1 С 1 15 мг/л. рН раствора для сорбции 8,3, сорбционная емкость по литию 11 мг/г, Процесс десорбции осуществляют 0,2 н ННОэ, После проведения 300 циклов сорбции - десорбции механическая прочность волокнистого сорбента составляет 100 Х сорбционная...