Способ ионообменного извлечения лития из растворов

ZIP архив

Текст

.) 39/00, С 01 О 15/00 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л 57). Из получе может промь ются приместр ления и ние литияи последот извлледующ нием 0,6 см загружа- ИСМАв Н -форме (4 е (5 г) при объемном авновесном распреионитов по высоте ропускают 1000 мл го 130 мг/л1, 120 г/л г/л КС 1 со скоростью ьных объемов в час). ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт геохимии и аналитической химии им, В. И. Вернадского и Пермский политехнический институт(72) Р. Х. Хамизов, А. Н. Крачак, Л, И. Миронова, Л. В. Бронов, М, М, Сенявин, С. А. Мелихов, М, В. Зильберман и Л, Г, Чиркова (56) Патент США М 4430311, кл. В 01,3 41/00, 1984.Вольхин В, В. и др. О возможности применения неорганических сорбентов для извлечения щелочных металлов из природных вод. - В кн,: Экологическая технология. Свердловск, УНИХИМ, 1981, с, 58 - 62.(54) СПОСОБ ИОНООБМЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАСТВОРОВ обретение относится к технологии ия редких и рассеянных элементов, быть использовано в химической шленности и гидрометаллургии в Изобретение относится к технологии получения редких и рассеянных элементов, в частности к сорбционным способам извлечения лития из растворов, и может быть использовано для получения лития из гидроминерального сырья, в том числе из природных рассолов. из концентратов переработки океанических вод, а также для извлечения лития и очистки от него растворов в различных химических производствах.Целью изобретения является повышение степени извлечения лития из растворов.Эффективность описываемого способа и необходимость заявленных режимов для процессах извлечения лития из различных видов гидроминерального сырья, в том числе подземных высокоминерализованных рассолов, геотермальных вод, концентратов переработки океанической воды, промышленных сточных вод, и позволяет в 2,5 - 3 раза повысить степень его извлечения. Способ заключается в пропускании растворов через смесь селективных к литью катионитов на основе оксидов марганца или на основе оксидов марганца и алюминия в водородной форме и неселективного к литию слабокислотного катионита или клиноптилолита в натриевой форме при их массовом соотношении, равном 1:(0,75 - 2). Затем проводят десорбцию лития азотно- кислым раствором. Затем смесь сорбентов обрабатывают раствором, содержащим 1 - 2 моль/л хлорида натрия при рН 8-10, или фильтратом после сорбции лития при рН 9 - 10, После этого сорбционный цикл повторяют в той же последовательности. 2 з, и, ф-лы. его осуществ л рами.П риме р 1, Пров из солевых растворов вательности,а). В колонну сече ют смесь сорбентов г) и КБв Ма -форм соотношении 1:1 и р делении обоих кат слоя ( 30 см). П раствора, содержаще ИаС 1, 35 г/л СаС 2, 15 2 мл/мин ( 6 удел5 10 15 20 25 30 Динамическая обменная емкость по литиюдо проскока составляет 1,5 мг экв/г, а полная динамическая обменная емкость 3,2 мгэкв/г в расчете на ИСМА.б), Промывак)т колонку 3-5 объемамиводы, Для десорбции лития пропускают через колонку 60 мл 0,9 и, раствора НКОз соскоростьо 0,5 мл/мин ( 1,5 удельных объема в час), Средняяконцентрация лития вэлюате 2,1 г/л, Степень десорбции 96%.в), Пропускают через колонку 400 мл 2н. раствора КаС 1 со скоростью 1 мл/мин,При этом сорбенты переходят в смешаннуюКа -, Н -ионную форму. Раствор, прошедший через колонку, нейтрализуют щелочьюи оставляют для использования в следующем цикле регенерации,г). Г 1 овторяют процесс сорбции, как описано в и, 1, а, Динамическая обменная емкость до проскока составляет 1,4 мг экв/г, аполная динамическая обменная емкость 2,9мг экв/г в расчете на ИСМА.д). Промывают колонку 3 - 5 обьемамиводы, Для десорбции лития пропускают 35мл 0,9 г, раствора НКОз. Средняя конценрация лития в элюате 3,1 г/л, максимальная- 5 г/л, Степень десорбции 95%.е), Пропускают через кслонку 400 млраствора, полученного после гроведенияопераций по и. 1, в, Сорбирую;.ций материалГотов к следующему циклу соОбции, Степень извлечения лития иэ раствора по примеру 1 - 75%,ж). Повторяют цикл сорбции-регенерации в соответствии с и, 1, г.е,Степень извлечения лития из растворапо примеру 1 75%.П р и м е О 2 (по прототипу). В колонку+Н -формс. Проводят процессы сорбции ирегенерации, как оплсано в и. 1, а, б и д,Динамическая обменная емкость до проскока 0,2 мг эквl г, полная динамическая обменная емкость 1,3 мгэкв/г. Средняяконцентрация лития в элюэте 1,5 г/л.Степень извлечения лития из растворапо примеру 2 30%.П р и м е р 3. Готовят сорбирующийматериал из 4 г ИСМА - 1 и 4 г КБипроводят процесс извлечения лития, какописано в и. 1, а, б. Пропускэютчерез колонку 350 мл 2 н. раствора ЫаС с рН 10 соскоростью 1 мл/мин. Раствор, прошедшийчерез колонку, снова подщелачивают до рН10 и оставляют для использования в следующем цикле, Повторяют процесс сорбциипо и, 1, а. Динамическая обменная емкостьдо проскока лития 1,5 мг экв/г. Полная динамическая обменная емкость 3,2 мг экв/л,Десорбируют литий по и, 1, д. Средняя концентрация лития в элюате 3,4 г/л, Пропускают через колонку 200 мл щелочного раствора КаС 1, оставленного с предыдущего цикла, Сорбирующая загрузка готова к следующему циклу сорбции - регенерации,П р и м е р 4, Проводят процесс, как описано в примере 3, за исключением того, что при десорбции лития через колонку пропускают 100 мл 0,2 н. раствора азотной кислоты со скоростью 0,5 мл/мин, Средняя концентрация лития в элюате 0,95 г/л.П р и м е р 5, Проводят процесс, как описано в примере 3, за исключением того, что при реганерации используют 1 н, раствор КаС при рН 10. Динамическая обменная емкость до проскока лигия 1,2 мг экв/г, полная динамическая обменная емкость 2,6 мг экв/г, Средняя концентрация лития в элюате 2,5 г/л.П р и м е р б, Готовят сорбирующий материал из 4 г ИСМАи 3 г КЬи проводят процесс, как описано в и. 1, а-б, Пропускают через колонку 200 мл 2 н, раствора КаС 1, содержащего КаОН и КН С в концентрациях по 5 102 У (рН 9,6) со скоростью 2 мл/мин, Раствор, прошедший через колонку, снова подщела ивают до рН 9,6 и оставляют для использования в следующем цикле. Повторяют процесс сорбции по и. 1, а, Динамическая обменная емкость до проскока 1,6 мг экв/г, Полная динамическая обменная емкость 3,4 мг,экв/г, Десорбируют литий по п,1, д. Средняя концентрация лития в элюате З,б г/л. П р и м е р 7. Проводят процесс извлечнеия лития в следующей последовательности.а), В двух одинаковых колонках К. 1 и К.2 готовят сорбирующие загрузки и проводят процессы сорбции и регенерации, как описано в и. 1, а-в, Соединяют колонки последовательно и проводят процесс сорбции лития, пропуская через раствор сначала через колонку К. 1, затем врез колонку К. 2 со скоростью 2 мл/мин до проскока лития, обнаруживаемого после колонки К. 2, Раствор, прошедший через колонку К, подщслдчивают до рН 10 и оставляют для использования при регенерации.б), Промывают колонку К 1 тремя обьемами воды, Пропускают через нее 30 мл 0,9 н. раствора НКОз со скоростью 0,5 мл/мин. Средняя концентрация лития в элюате 3,3 г/л.в), Раствор, оставленный после операций по и, 1, а, пропускают через колонку М 1 со скоростью 3 мл/мин.г), Продолжают процесс сорбции в режиме, указанном в и. 1, а, но в направлении потока от колонки К. 2,: колонке К: . Рэс1462566 20 25 30 35 40 50 55 твор, прошедший через колонку Ь 1, подщелачивают до рН 10 и используют при регенерации,д). Проводят процесс десорбции лития на колонке М 2 аналогично и 1, б, Средняя концентрация лития в элюате 3,2 г/л.е). Раствор, оставленный после операции по и, 1, г, пропускают через колонку М 2,ж), Проводят следующие циклы сорбции-регенерации, меняя в каждом цикле направление потока раствора при сорбции. Степень извлечения лития из раствора по примеру 7 100 О,П р и м е р 8, В колонку сечением 1 см загружают смесь сорбентов ИСМАв Н- форме (3 г) и клиноптилолита в йа+-форме (6 г) при обьемном соотношении 1;1 и равномерном распределении обоих катионитов по высоте слоя (13,5 см), Из-за возможности расслаивания сорбентов, имеющих разную плотность, равномерную смесь готовят не заранее, а равномерно засыпают катиониты в колонку, Пропускают 750 мл раствора состава, укаэанного в примере 1, сэ скоростью 1,5 мл/мин. Промывают колонку тремя объемами воды. Пропускают через колонку 30 мл 0,5 н.раствора НКОз со скоростью 0,3 мл/мин. Пропускают через колонкч 100 мл 2 н раствора йа С, содержащего 1 10 ЙНС при рН 9 со скоростью 1 мл/мин. В раствор, прошедший через колонку, добавляют МаОН до рН 9 и его оставляют для использования в следующих циклах. После проведения указанных операций сорбирующая загрузка переходит в смешанную ионную форму, в которой она теперь будет нахоФормула изобретения 1. Способ ионообменного извлечения лития из растворов, включающий их пропускание через слой селективного катионита на основе оксидов марганца или оксидов марганца и алюминия в водородной форме и последующую десорбцию лития азотно- кислым раствором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения, растворы пропускают через слой, содержащий дополнительно неселективный к литию слабокислотный сорбент в натриевой форме, а после десорбции смесь дополнительно обрабатывают раствором, содержащим хлорид натрия. диться перед каждым последующим циклом сорбции-регенерации. Повторяют процесс сорбции в указанном выше режиме, Динамическая обменная емкость по литию до его проскока 0,6 мг экв/г, а полная динамическая обменная емкость 2,1 мг экв/г в расчете на ИСМА. Промывают колонку водой, пропускают через колонку 30 мл 0,5 н. раствора НЙОэ со скоростью 0,3 мл/мин, Сред 10 няя концентрация лития в элюате 1,4 г/л максимальная концентрация 2,5 г/л. Пропускают через колонку раствор хлористого натрия, подготовленный после предыдущего цикла, Повторяют процесс сорбции.П р и м е р 9. Готовят сорбирующую загрузку согласно примеру 8. Пропускают через колонку 250 мл концентрата переработки морской воды, имеющего следующий состав:330 мг/л; йаС 27,4 г/л; КС 15 г/л,МдС 2 4,8 г/л: СаС 2 3,8 г/л. Скорость пропускания 1 мл/мин. Повторяют все операции для осуществления процессов регенерации, а также повторной сорбции и регекерации аналогично примеру 8. Динамическая обменная емкость по литию до проскока 1,5 мг экв/г, полная динамическая обменная емкость 2,9 мг экв/г. Средняя концентрация лития в элюате 2 г/л,Как видно из приведенных примеров, проведение процесса сорбции лития из солевых растворов по описываемому способу позволяет в 2,5 - 3 раза повысить степень его извлечения или в 3 - 8 раз снизить единовременную загрузку селективных катионитов марки ИСМили ИСМАпри заданной степени извлечения. 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве неселективного к литию сорбента используют карбоксильный катионит или клиноптилолит при их массовом от" ношении к селективному катиониту, равком (0,75 - 2):1. 3. Способ по п. 1,отл и ча ю щи йс я тем, что смесь сорбентов обрабатывают рас" твором, содержащим 1 - 2 моль/л хлорида натрия, или хлоридог; натрия с добавлением гидроксида натрия или эквимолярной смеси йаОН, ИН 4 С до рН 10 или фильтратом после сорбции лития при рН 9 - 10.

Смотреть

Заявка

4271749, 30.06.1987

ИНСТИТУТ ГЕОХИМИИ И АНАЛИТИЧЕСКОЙ ХИМИИ ИМ. В. И. ВЕРНАДСКОГО, ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ХАМИЗОВ Р. Х, КРАЧАК А. Н, МИРОНОВА Л. И, БРОНОВ Л. В, СЕНЯВИН М. М, МЕЛИХОВ С. А, ЗИЛЬБЕРМАН М. В, ЧИРКОВА Л. Г

МПК / Метки

МПК: B01J 39/00, C01D 15/00

Метки: извлечения, ионообменного, лития, растворов

Опубликовано: 23.11.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1462566-sposob-ionoobmennogo-izvlecheniya-litiya-iz-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ионообменного извлечения лития из растворов</a>

Похожие патенты