161011

Номер патента: 427687

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Долгополов, Русановский, Сирота, Ставропольский, Тухов

МПК: A21B 3/07, A21B 3/18

Метки: выгрузкихлеба, ленточной, печи, пода, секций, съема, форм, формс

...19, причем две из них соединяют формы снизу.Платформа приводится в движение от привода (на чертеже не показан) через шестерни 12, секторы 20, шатуны 21 и кривошипы 22.Толкатель 5 приводится,в движение с помощью цепной передачи 23 от привода 24.Управление электрооборудованием приводов осуществляется блоком микропереключателей 25 и выключателем (на чертеже не по- ЗО казан) отводящего механизма секций форм.Устройство работает следующим образом.Секции форм 2, размещенные на ленте печи в один ряд, перпендикулярный направлению ее перемещения, движутся с той же скоростью по роликам 7, 8 и 9. При переходе на ролик 10 движение форм ускоряется, они отрываются от последующего ряда секций форм. После перемещения центра тяжести секций форм через...

Номер патента: 32289

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Грачев

МПК: A23B 4/04

Метки: вагонеток, вкатываемых, внутрь, копчения, печи, печь, применением, рыбы

...фиг, 4 - стенки вагонетки.Предлагаемая печь 5 (фиг, 2), с целью беспрерывного копчения в ней рыбы, устроена таким образом, что в нее вкатывается вагонетка, в которой и производится копчение. Дверцами для печи служат передняя и задняя стенки 1, 2, 3, 4 вагонетки. С целью достижения беспрерывности применяются две спаренные вагонетки (фиг. 1 и 2),Для производства копчения вагонетка (спаренная) с подвешенной на ней рыбой вводится по рельсам 7 (фиг, 3) в печь 5 таким образом (фиг. 2), что стен-, ка 7 закрывает вход в печь с наружной98 стороны, а половина 4 стенки 2 аакрывает выходное отверстие печи.После того, как продукция в печи будет готова, не прекращая процесса копчения, вагонетку б перемещают в противоположную сторону; в то же время...

Номер патента: 90785

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Либман, Чернышев

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00, B28B 1/00

Метки: каменной, массы, отливок, памятников, расплава, скульптур, форм

...90785 В нагетую форму заливается расплав, после чего образующееся в ней изделие подвергается кристаллизации и охлаждению по определенному режиму в той же печи, в которой нагревалась форма. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р. Б, Кауфман Поди. к иеч. 27/1-1959 г.Тираж 300, Цена 25 кои. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. и. Заказ 1199,Гор. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР. Способ изготовления форм для отливок скульптур и памятников из расплава каменной массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что форму для отливки делают с внутренней огнеупорной оболочкой, получаемой нанесением на восковой слепок модели слоя огнеупорной массы с выгорающими...

Номер патента: 997951

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Афанасьев, Винокуров, Киселев, Логоватовский

МПК: B22C 9/00

Метки: заливки, исследования, литейная, процесса, форма

...ставитель Е.Ноткинхред Ж.Кастелевич Коррект орол ицик,Заказ 1016/ 7 Тираж 811 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодпомитета СССРоткрытийушская наб., д сно 4/ илиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проект 4 На чертеже изображена литейная форма.Литейная форма включает нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, а также литниковую чашу 3. Нижняя полуформа 1 и литниковая чаша 3 изготовлены из . песчаной смеси с использованием в качестве крепителя жидкого стекла 3,5% по весу). Все тело отливки формируется в нижней полуформе 1. Верхняя полуформа 2 прозрачная и представляет собой два листа оконного стекла, скрепленные между собой силикатным клеем. При сборке отдельные элементы литейной формы скрепляются с помощью жидкого...

Номер патента: 1792791

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, графитом, отливок, прибылей, формах, чугуна, шаровидным

...в форме (сучетом ускоренного образования корки отливки на границе контакта металл-форма) иоасширение. внешних слоев металла приводит к металлизации (пригару) поверхности 45литых каналов, Выдерживание формы под вакуумом до температуры отливки 900 С в этом случае неприемлемо из-за неисправимого брака по пригару литых каналов, Продолжительное вакуумирование формы по мере газификации пленки вокруг стержневых знаков и выгорания связующего в стержне вызывает "подсос" расплава в стержень из-за "проникновения" вакуума из формы в стержень, что увеличивает пригар,Цель изобретения - улучшение качестваотливок за счет предотвращения образования пригара (метэллизации) на поверхностилить 1 х каналов малого сечения. Для достижения поставленной...