157991

Номер патента: 1200591

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Марков, Терлеева, Шулепко

МПК: C25D 11/02

Метки: металлы, нанесения, покрытий, сплавы

...70 В, Для получен ного покрытия определяли износостойкость, наличие сквозных пор и микротвердость. Микротвердость измеряли стандартным методом на приборе ПМТЗ при нагрузке 200 Г на поперечных шпифах образцов с покрытием. На наличие сквозных пор образцы испытывали по следующей методике. Брали стандартный электролит для меднения следующего состава, г/л:40Сернокислая медь 200Серная кислота 50Вода До 1 л, заполняли электролитическую ванну и помещали испытываемый образец в ка 45 честве катода, анодом служила медная проволока. На образец подавали напряжение 2-3 В и вели процесс до появления на поверхности образца красных точек - вьппедшей по порам на50 поверхность образца меди, Затем под микроскопом считали количество пор на единицу...

Номер патента: 1233819

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Фредерик

МПК: H01J 9/22

Метки: внутреннюю, катодно-лучевой, люминофора, нанесения, поверхность, суспензии, трубки

...свет) введены в отдельныесуспензии и по отдельности наносятсяна внутреннюю поверхность б каждогоокна : последующей обработкой дополучения соосфорного точечного рисунка. Рисунок может быть образованиз другого материала кроме фосфораили иметь другие формы, кроме образованных точками, например, в видесистемы полос и т,д.Экран 1 передней плоскости удерживается в деркателе не показан,которь.й вращается и качается дляобеспечения операций по данному способу, Держатель может перемещатьсяот позиции к позиции, в которых выполняатся различные операц;:и процесса по данному способу. Как показанона фиг. 1, отмеренное количествосуспензиивыдается из дозировочного сопла 8 на внутреннюю поверхнбсть 6 медленно вращающегося и качающе:."оск экрана 1....

Номер патента: 356318

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Китаев, Соколова, Уральский

МПК: C03C 17/22, C23C 18/48

Метки: диэлектрические, материалы, нанесения, покрытий, раствор, свинца, селенида

...натрия, селеномочевину и едкий натр,В целях равномерного покрытия из селенида свинца в предлагаемыи раствор введен гликоколь, исходные компоненты взяты в следующих соотношениях, мольл;Ацетат свинца 10 - з - 0,2Сульфит натрия 10 -- 0,2Селеномочевина 10 -- 0,2Гликоколь 10 -- 2,0Едкий натр до рН 7 - 10.Осаждение раствора следует вести при10 - 70 С. Подготовка подложки заключаетсяв тщательной очистке ее поверхности от различных загрязнений, Использование предложенного раствора дает возможность получитьравномерные, прочно сцепленные слои, без активизации подложки. Последовательность операций при нанесении раствора на стекляннуюпластину следующая. Сначала стекляннуюпластину обезжиривают содой, промывают водой и выдерживают 10 - 20 мин в...

Номер патента: 356319

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Институт, Уральский

МПК: C03C 17/22, C23C 18/48

Метки: диэлектрические, материалы, нанесения, покрытия, раствор, селенида, цинка

...равномерного покрыгия из селенида цинка, в раствор введен гидразин-гидрат.2, Раствор по п. 1, отличающийся тем, чтоисходные компоненты взяты в следующих со отношениях, моль,л:Хлористый цинк 5,10 - з 0 1 Селеномочевина 5 10 -- 0,1 Гидр азин-гидрат 2,0 - 8,0 Ледяная уксусная30кислота до рН 7 - 10 Изобретение относится к области радиотехники,Известны растворы для нанесения покрытия из селеннда цинка на диэлектрические материалы, содержащие соль цинка, например хлористый цинк, селеномочевину и ледяную уксусную кислоту.В целях равномерного покрытия из селенида цинка в предлагаемый раствор введен гидразин-гидрат и исходные компоненты взяты в следующих соотношениях, моль/л:Хлористый цинк 5 10 -- 0,1 Селеномочеви на 5 10 -- 0,1 Гидразин-гидрат...

Номер патента: 430879

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Глембоцкий, Дубов, Изобретени, Красилова, Кубасов, Кутн, Левенберг

МПК: C25B 11/06

Метки: активной, массы, нанесения, раствор, электродной

...службы электрода предлагается активную электродную массу наносить из аммиачного раствора, содержащего оксихлорид рутения, хлорид кобальта при следующих соотношениях компонентов, г;йц(ОН) С 1 з 10 - 50 СоС 1, 15 - 60 25%-ный раствор ИН 4, мл 1000П р и м е р. На поверхность титановой основы наносят совмещенный раствор аммиакатов рутения и кобальта. Состав раствора в пересчете на КцО, и Соз 04 - 0,22 и 0,48 моль/л соответственно. После сушки основу с нанесенными солями подвергают термообработке при 450 С. Проводят пять последовательных нанесений активной массы с соответствующей термоооработкой, Изготовленный анод испы тывают в течение 45 дней в условиях диафрагм енного электролиза при плотности тока 0,2 А/смз, Потеря,в весе составляет...