Приспособление для соединения отдельных частей составного судна

Номер патента: 305097

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Миронов, Перцев, Романов, Центральное, Шалин

МПК: B63B 9/06

Метки: железобетонного, корпуса, плаву, подводных, соединения, судна, частей

...и бетонированием стыка, отличающийся тем, что, с целью ускорения и сни ження стоимости соединения без применениякессона, герметнзнрованпе стыка соединяемых частей корпуса осуществляют установкой на них шарниров вдоль стыка н размещением в пем эластичного уплотнения, после чего обе 25 соединяемые части корпуса балластируют дообжатпя эластичного уплотнения гидростатическпм давлением забортной воды. И, Миронов, Т. К. Перцев,Изобретение относится к технологии судостроения, а именно к постройке плавучих сооружений из железобетона,Известны способы соединения подводных частей корпуса железобетонного судна на плаву, предусматривающие герметизирование стыка соединяемых частей корпуса судна с последующим армированием и бетонированием...

Номер патента: 1796535

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Баканов, Бровин, Казаков, Кочергин, Сторожев

МПК: B63B 9/06

Метки: выполняемого, железобетонного, корпуса, плаву, подводных, соединения, судна, узел, частей

...на узел выполняемого на плаву соединения,Узел выполняемого нэ плаву соединения подводных частей корпуса железобетонного судна содержит герметизирующееуплотнение 1 и арматуру 2 днищевых секций, которая закончена в районе стыка закладными полосами 3 из металлическоголиста, представляющими собой выпуски арматуры 2. К поверхности закладных полос 3,выпущенных из бетона 4, приварены внахлест концы соединительных поперечных арматурных стержней 5, размещенные срасчетным шагом. К поперечным арматурным,стержням 5 приварены сверху и снизураспределительные продольные стержни 6,причем те из них, которые расположены наконцах стержней 5, приварены сверху,Минимальная толщина полосы 3 определена по формуле, а ен40т;,= а -10 Огде ьи - толщина...

Номер патента: 26424

Опубликовано: 31.05.1932

Автор: Кабаков

МПК: E04B 1/49

Метки: деревянных, конструкциях, соединения, частей

...ставляющим известные кольцевые шпон-, шпонки 1 выполнен меньше диаметра ки с зубчатыми краями, так называемыекольцевой шпонки 2 на величину, раваллигаторы, Отличие от обыкновенного ную двойной толщине кольцевого обод- аллигатора заключается в том, что узло- , ка 1" или 2", и таким образом шпонки ,вые соединения в деревянных конструк- эти, плотно входя своими гладкими крациях, выполненные с применением пред-ями одна в другую, создают тем самым лагаемого приспособления, являются шар-шарнирность соединений,нирными, Простота сборки конструкций,по мнению заявителя, позволяет заготов-лять заранее отдельные элементы и собирать их на месте.фиг. 1 схематического чертежа показывает вид сбоку описываемого приспособления; фиг. 2 в в его в...

Номер патента: 238022

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Абрамов, Афанасьев, Власов, Загорский, Здрадовский, Лидоренко, Никуленков, Осипова, Смирнова, Федоров, Чижик, Чудинов, Шалимов, Штейнберг

МПК: B22F 7/06, B23K 20/16

Метки: детали, различных, соединения, частей

...магчастей соКРОМСспекацияДля этЦОС 51 Т СЛОпсрсцых Толщина промежуточного слоя 0,2 - 0,8 ттлт позволяет заполнять микроцеровностц обработанных частей составного магнита. Заявлено 09.Ч 111.1966 ( с присоединением заявки Опубликовано 20,11.1969 й способ может быть испольчении составных постоянных Предложенньзован при полумагнитов.Известен способ соединения различныхталлов, карбидов, боридов и окислов метлов под давлением с применением в качеспромежуточного слоя различных порошзернистостью 200 - 300 меш. Соединяемыедслия нагревают до температуры ниже точплавления соединяемых материалов и мариала промежуточного порошкообразнслоя. Давление сжатия на соединяемыхвсрхностях 20 - 30 кг/лтлт-, а температурагрева цс цижс 700 С.Предложенный...

Номер патента: 949748

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Петров, Стрельцов, Федоров

МПК: H02G 11/02

Метки: вращающейся, гибкими, кабелями, неподвижной, ограниченных, пределах, соединения, части, частью, шлангами

...цепь 10. На ступицах двухплечих рычагов б рас- положены выступы 11, взаимодействующие с пазамк 12 ( на фиг.5 выступы 11 и пазы 12 показаны схематично) неподвижного корпуса 3. Двухплечие рычаги б подпружинены в осевом направлении пружиной 13. Перемещение двухйлечих рычагов 6 в осевом направлении осуществляется при Взаимодейст вии их торцов с копиром 14, закрепленном на водиле 8. Валики 4 и 5 связаны параллелограрМным механизмом образованным тягами 15.25Устройство работает следующимобразом.Одновременно с поворотом центрального и планетарного барабановначинает поворачиваться водило 8,накотором установлены копир 14 и палец 7. Копир 14 нажимает на торецдвуплечего рычага б, перемещая егов осевом направлении, сжимает пружину 13, при этом...