Способ получения негорючих пенопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 39 с, 30138382 СССРф файв1ХИч 1.",;, ,Б 14 БЛ 00 ц. ЕТЕНИЯ" ПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИ СТ одписная группа1 бО А. А. Моисеев, Т. Ф. Дурасова, Г, В, Троян, Н. А. Гольдбер Л. С. Переслегина и Б. М, ЦыгинПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕГОРЮЧИХ ПЕНОПЛАС Заявлено 1 июля 1960 г. за671854/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министро Опубликовано в Бюллетене изобретений10 за 1961 г.Известен способ получения пенопластов на основе взаимодействия ароматических изоцианатов с полнэфирами, при этом для снижения горючести пенопластов в рецептуру вводят различные добавки, содержащие хлор, фосфор, сурьму и другие элементы. Однако все эти вещества являются чисто механическими примесями, вследствие чего снижается вспенивание и ухудшаются свойства пенопласта.Предлагаемый способ получения негорючих пенопластов основан на реакции конденсации хлорсодержащнх ароматических изоцианатов с полиэфирами, полученными на основе дикарбоновых кислот. При этом в качестве хлорсодержащих нзоцианатов применяют З-хлор, 3-бензолдиизоцианат и 2, 4, 5-трихлор, З-бензолдиизоцианат, в качестве поли- эфиров применяют дикарбоповые кислоты, диолы и триолы. Сущность способа заключается в следующем, Смесь, содержащую полиэфир, эмульгатор (ВНИИ%), катализатор (калиевая соль метакриловой кислоты) и воду смешивают в течение 1,5 - 2 лин со смесью изоцианатов (хлор- содержащего и замещенного) и выливают полученную композицию в форму, где происходит вспенивание и отверждение. Так как хлор химически связан с изоцианатом, то вспенивание композиции происходит без всяких затруднений, а полученный пенопласт имеет мелкоячеистое строение и обладает негорючестью (прекращает горение по удалении источника пламени). Обладая малым удельным ве"ом, данный пенопласт имеет предел прочности, не уступающий пенопласту марки ПУ(с применением толуилендиизоцианата) и имеет удельную ударную вязкость более высокую, чем пенопласт марки ПУ,П р и мер. 45 вес ч. полиэфира24, полученного на основе себациновой кислоты, этнленгликоля и глицерина (5 - 8% гидроксильных групп, кислотность 10 - 30), 1 вес. ч. эмульгатора ВНИИА, 0,5 вес. ч, воды и 0,05 вес, ч. калиевой соли метакриловой кислоты смешивают в течение 10 - 15 мин при 50 - 60 и помещают на 30 лин в водяной тер
СмотретьЗаявка
671857, 01.07.1960
Гольдберг Н. А, Дурасова Т. Ф, Моисеев А. А, Переслегина Л. С, Троян Г. В, Цыгин Б. М
МПК / Метки
МПК: C08G 18/77
Метки: негорючих, пенопластов
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-138382-sposob-polucheniya-negoryuchikh-penoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения негорючих пенопластов</a>
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 548037
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Баранов, Валгин, Мурашов, Новак
МПК: C08L 61/10
Метки: композиция, пенопласта
...размером 30 х 30 х 30 мм в течение 24 ч в дистиллированной воде), то пенопласт на основе предлагаемой композиции имеет показатель по водопоглощению 0,05-0,4 кг/м и приближается по водостойкости к пенополиуретану. На основе композиции также получают пенопласт, имеющий приятную на внешний вид окраску, что открывает воэможности производства различных марок пенопласта, отличающихся хорошим товарным видом. другим преимуществом данной ком - позиции является обеспечение равноВ.мерной скорости вспенивания, в результате чего улучшается структура пенопласта и уменьшается давление на стенки формы, Композиция может перерабатываться в пенопласт обычными методами заливки и напыления. Преимуществом композиции является также снижение...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 584021
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева
МПК: C08J 9/08
Метки: композиция, пенопласта
...раствор мочевиноформальдегидной смолы 70 - 79Солянокислый анилин 3 - 4 Мелкодисперсный песок 17 - 27В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличие от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатсодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Для получения пенопласта к водному раствору мочевиноформальдегидной смолы добавляют солянокислый анилин, после чего смесь подвергают смешиванию. В полученную смесь вводят барханный песок и вновь ее перемешивают, затем полученную композицию заливают в формы. Через непродолжительное время (10 - 15 мин) карбонатные соединения584021 Т аб лица 1 Состав, вес, об Компоненты Формула изобретения 79 74,5 70 Мочевиноформальдегиднаясмола 3,5 Солянокислый...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 584022
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева
МПК: C08J 9/08
Метки: композиция, пенопласта
...12,0 - 17,5В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличии от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатосодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Фосфогипс поглощает излишнюю воду, содержащуюся в мочевино-формальдегидной смоле.Для плфор мал до584022 Таблица 1 Составы, вес. % Компоненты 20 Формула изобретения 35,5 34,5 36 Мочевино-формальдегиднаясмола 3,5 4,5 Солянокислый анилинБарханный песокфосфогипс 45,5 44,5 14,5 17,5 12 Т абли ца 2 Составы Показатели 0,60 0,66 Объемный вес, г/смз 0,59 46,2 48,2 41,2 Прочность при сжатии,кгс/см 11,2 22,0 Коэффициент фильтрации,м/сут Составитель Н. Просторова Редактор Т, Девятко Техред И, Михайлова Корректоры: Т, добровольская и Н....
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 615103
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Вахитов, Виноградов, Горлов, Думов, Еремин
МПК: C08J 9/04
Метки: композиция, пенопласта
...ова тень 4,5 О,69 Напопни тель 5 Э 83 1 ОООО фПеногенераторный порошок состоит из двух частей кислотной и щелочной. Кислотная часть представляет собой размолотый сернокислый глинозем, щепочная частьизмепьченный бикарбонат натрия, обработанный экстрактом соппдкового корня,Пеногенераторный порошок способству ет подучеиию жесткого межгранупьного каркаса иэ мочевиноформапьдегидной смолы, придюацего материапу достаточно высокие прочностные свойства.Использование вспененньщ гранул по 35 пистиропа с объемной массой 7-10 кг/м4 также способствует попучению материала с высокой прочностью за счет того, что гранупы с малой объемной массой занимают в изделии большой объем и создают30 прочный межгранульлый каркас, а, следовательно, повышенную...
Способ контроля кинетики вспенивания и отверждения пенопласта
Номер патента: 1012119
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: G01N 27/52
Метки: вспенивания, кинетики, отверждения, пенопласта
...вызывают появлениеположительных зарядов на верхнейТаблица 1 Разность потенциалов ( 10, В ) Время после начала перемешивания,с 90 20245.4М 1352 . 11313 442305 420,120 140 180 2 210 225; 340 400 42.31.8 З 70 430 240 82 30 281340 362 300 302 420 252 " 335 350246,318 320 110 319 360 242 316 312 330 270 240312238 310 405 291 250 310 480 273 236 300 264 236 300 264 256 540 600 3 10121 крышке и отрицательные - на нижней, что и приводит к возникновению разности потенциалов между верхней и нижней крышками формы, которая из-.меряется с помощью высокоомного вольт-метра ВК 7-9. Записывая возникающую разность потенциалов современи начала перемешивания композиции ( см.табл. 13 определяют; время индукционного периода - по времени возникно В вения...
Предыдущий патент: Способ получения привитых и блок-сополимеров
Следующий патент: Способ получения отверждающегося фосфорного полиэфира
Случайный патент: Веретено двойного кручения текстильной машины