Способ обработки хлоропреновых латексов

Номер патента: 745913

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Вольф, Забелин, Михалкин

МПК: C08J 7/04

Метки: губки, латексной, усиления

...70 С в течение 8 - 10 ч, В результате пропитки получают изделия с содер. жанием поливинилацетата 1,5%.П р и м е р 2. Пенорезину, полученную по методике, приведенной в примере 1, про. питывают 5%.ной водной дисперсией пластифи. цированного дибутилфталатом поливинилацетата, Соотношение дибутилфталат:поливинилацетат равно 1:10, Изделия пропитывают и сушат по методике примера 1, В результате пропитки получают изделия, содержащие 2,5% поливинилацетата.П р и м е р 3. Пенорезину, полученную по методике примера 1, пропитывают 15%.ной водкой дисперсией пластифицированного ди. бутилфталатом поливинилацетата. Соотношение дибутилфталата и поливинилацетата равно 1:10. Изделия пропитывают и сушат по мето. дике примера 1, В результате...

Номер патента: 56127

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Баталин, Юрист

МПК: C08C 1/12

Метки: выпаривания, концентрирования, латекса, методом, хлоропренового

...резиновых нитей желательно иметь латекс более концентрированный.Обычно получение такого более концентрированного хлоропренового латекса достигается выпариванием низко концентрированного продукта, что сопряжено с большими потерями каучукового вещества, выпадающего в виде необратимого коагулята, количество которого достигает 50 о/о, Авторами настоящего изобретения предлагается производить концентрирование низко- процентного синтетического хлоропренового латекса (совпренового) выпариванием его в присутствии небольшого количества этанол- или бутаноламинов, причем в этом случае коагуляционные потери не превосходят 2 - 3% от общего количества взятого каучукового вещества. Т ЭуГщв р. М. Юрист. ропренового латекса методомиВания. К...

Номер патента: 960195

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Авалян, Акопова, Лалаян, Макарьян, Налбандян, Покрикян, Согомонян, Хачатрян, Черная

МПК: C08F 236/18

Метки: латекса, хлоропренового

...причем трет;додецилмеркаптан вводят при достижении уельноговеса латекса 1,05"1,06 г/см .Добавление дополнительного количества регулятора третичного додецилмеркаптана при указанных стадиях полимеризации предотвращает процесс разветвления и тем самым дает возможностувеличить глубину полимеризации безухудшения свойств полимера. Одновременно в присутствии меркаптана образуются новые активные радикалы, способствующие повышению превращения мономера в полимер, Процесс полимеризации проводят при 30-40 С.Состав полимеризационной шихты,вес.ч., на сумму сомономеров:Хлоропрен 90-982,3-Дихлорбутади"ен,3 10-2Канифоль диспропор"ционированная 2,5-3,5АлкилсульФонат(25-ный раствор) 3,0-3,8Триэтаноламин 1" 1,5Вода 105Для приготовления водной фазы ваппарат...

Номер патента: 328096

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акопова, Карапеть, Мкртч, Налбанд

МПК: C08F 136/18, C08F 2/22

Метки: латекса, хлоропренового

...с мешалкой и рубашкой растворением в= хо Еав ао аоЯ Фхоа: 1 о а с щ о о х 2 о, со хов.оо оОоо Тип15латекса х а 34,2 34,1 33,9 33,0 33,0 20 Опытный 53,5 53,3 53,5 53,5 53,5 0 24 48 88 126 1,111 1,111 1,112 1,112 1,П 2 1322 1420 1420 1440 1580 12 11,8 11,8 11,6 11,4 42,5 42,0 42,0 41,5 40,0 48,9 45,6 44,8 44,8 42,1 1,086 1,082 1,080 1,080 1,078 10,8 10,2 9,5 8,4 7,8 25 Л0 24 48 88 126 9481150 1820 2110 2490 45 Предмет изобретения 51 12 3,4 Составитель В. ФилимоновТехред Л, Куклина Редактор А. Бер Корректор Н. Коваленко Заказ 534/8 Изд,203 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Типография, ир, Сапунова, 2 ропрене диспропорционированной канифоли и...

Номер патента: 371254

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08L 9/04

Метки: заливки, латексных, макания, методом, состав

...технологии и может найти применение в резинотехнической отрасли промышленности при получении латексных тонкостенных изделий,Известно, что для изготовления латексныхизделий методом макания применяют смесьлатекса СКНи спецдобавок.Однако производство тонкостенных изделийиз этого латекса связано с трудностями, возникающими во время сушки и вулканизациив результате низких прочностных свойств геля.Целью изобретения является повышениепленкообр азующей способности дивинилнитрильного латекса и увеличения морозостойкости латексных изделий,Для этого в латексную смесь вводят дисперсию жидкого дивинилнитрильного каучукав количестве 5 - 30 вес, ч. на 100 вес. ч. твердого каучука.П р и м е р, Получение маслобензостойкихперчаток методом сложного...