Способ смазки при горячем штамповании

Номер патента: 260061

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Стробыкин

МПК: C10M 125/22

Метки: горячей, металлов, смазка, цветных

...до 500 С), и известные смазки в этих условиях малоэффективны.С целью повышения эффективности смазки, в ее состав вводят роданид калия или натрия, который в смеси с графитом образует твердую смазку, Это ооеспечивает прочную противозадирную пленку, стойкую в интервале температур 250 - 490 С, удобную для нанесения на поверхность штампа и не содержащую дорогостоящих компонентов. лом штампа, производя сульфоцианирование.Смазка ложится тонким слоем, образуя пленку с высокой адгезией и высокими антифрикционными своиствами, сохраняющимися5 вплоть до 490 С.Предлагаемая смазка позволяет прессоватьдетали сложной формы без штамповочных уклонов с применением высоких степеней деформациии.10 При испытании смазки в качестве деформируемого образца был...

Номер патента: 910746

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адлова, Гладушин, Голованчук, Лещинский, Оснач, Середенко, Херсонский

МПК: C10M 3/02

Метки: металлов, смазка, теплой, штамповки

...эффективными смазками, чемводорастворимые мыла щелочных металлов,что способствует созданию более прочныхсмазочных пленок,Смазок наносят на инструмент в промежутках между операциями штамповки, Тем. пературный режим гравюры штампа рсгули. руется предварительным Охлаждением водяной пыльйподаваемой через смазочные устройствва, После охлаждения до требуемой лемпер- туры (190 - 200 С) в магистраль подается смазочный состав и производится его распыление, За счет реализации требусмого теплового режима на поверхности штампа происходят указанные химические реакции ч обеспечивается создание на инструменте иооч. ной антифрикционной смазочной пленки.Для испытания приготавливают следующие составы смаэок (см. табл. 1).1910746 Таблица 1 Составы смазок,...

Номер патента: 1097655

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Анисимова, Гольдовский, Кособокова, Манегин, Матвиенко, Ткаченко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячего, металлов, прессования, смазка, тугоплавких

...мас.: Я 02 42,70-46,00; НаО 5,4-6,3;КО 0,9-2,3; МдО, 3,1-4,5; СаО 11,814,2; А 103 3,4-6,8; Ге О, +ЕеО 16,8-,21,0; Т 10 4,5-6,8 и Р 6 0,02-0,85 фи является продуктом переработкинефелин-апатитовых руд.Апатитно-нефелиновая породавключает апатит, нефелин, .сфен,пироксены эгирин, авгит), титаномагнетит и полевой шпат 31.Породу разделяют (обогащают методом Флотации) . Получают апатитовыйи нефелиновый концентраты. Остальноепустая порода.Выделяемый из апатито-нефелиновойпороды авгитовый концентрат ранеене применяли.Возможность применения авгитового концентрату в качестве смазкипри 1150-1250 С обуславливается тем,что он имеет т.пл. 1100-1160 Си высокчю скорость изменения.вязкости с изменением температуры. Пригорячем прессовании в условиях...

Номер патента: 6239

Опубликовано: 31.08.1928

Авторы: Леус, Юдин

МПК: B21D 28/36

Метки: металлов, путем, резания, штампования

...при штамповке тем, что они получают движение в радиальных прорезях 3 барабанов, посредством штоков 7, с которыми они шарнирно соединены в точках а, Штоки 7, шарнирно связаны с кольцевыми хомутиками 8, свободно насаженных на эксцентрично расположенных пальцах 5 1 фиг. 2) валов б, Пальцы 5 эксцентрично расположены по отношению к оси вращения барабанов; в виду этого, при вращении системы, штоки 7 могут порывисто (в зависимости от величины эксцентриситета), втягивать и вытягивать колодки 4. Валы распо-слагаются так, что в плоскости касания, т.-е. штампования материала, колодки 4 максимально выдвигаются друг к другу. Штоки 7, образуя крестовины на раземных кольцах 8, могут поворачиваться в точках Ь на нужный угол, при посредстве...

Номер патента: 16154

Опубликовано: 31.07.1930

Автор: Фрадкин-Хилинский

МПК: F16K 11/00

Метки: воды, горячей, кран, смешивания, холодной

...устройстве, взамен коробки с сетками, для смешивания горячей, и холодной воды, предлагается применить коробку с помещенной внутри нее вставной втулкой, имеющей на,двух противоположных сторонах гребенчатые перегородки, концы которых перекрывают один другой В верхней части коробки имеется отверстие, предназначенное для пропуска воды в колонку.На чертеже фиг, 1 изображает общий вид предлагаемого крана; фиг, 2 - вид его сверху; фиг. 3 - разрез крана по ао на фиг, 2.:.Кран для сыешивания горячей и холодной воды представляет собою чугунную или медно-литую коробку плоского формата, в, которой происходит предварительное смешивание горячей и холодной воды, ДЪя улучшения качества смеси внутри коробки вставлены гребенчатые перегородки 3, при чем...