Способ получения формовочных смесей

Номер патента: 1458061

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Булыгин, Габдулхаев, Комлев

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...Промытые пески далее после обезвоживания, сушки и охлаждения подвергаются обработке в электромагнитном поле при напряженности магнитного по ля 60300 кА/м,Крупность абразивного материала составляет 16 мм. Нижнее значение крупности выбрано из условия исключе" ния засорения смеси абразивным материалом, а также удобства и простоты отделения его от слива оттирочной машины путем грохочения. Абразивный материал крупнее 6 мм, как было установлено, неможет быть использован, т.к. это приводит к ухудшению условий оттирки и снижению качества песка, а также к забиванию оттирочной машины осевшими крупными частицами и резкому увеличению износа рабочих органов машины.Добавка в пульпу абразивного материала в количестве 10-50% от массы песка в...

Номер патента: 750318

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Катарин, Лебедихин, Осипов

МПК: G01N 1/00

Метки: выбиваемости, образцах, смесей, стержневых, формовочных

...стандартизован по показателям времени выдержки в печи, температуры нагрева, времени охлаждения, но для целей оптимизации составов стержневых смесей режимы тепловой обработки должны подбираться с учетом температуры прогрева реального стержня, которая зависит не только от марки применяемого сплава и температуры заливки, но и от толщины стенки отливки и от времени охлаждения отливки до момента выбивки.Способ определения выбиваемости осуществляется применительно к песчано-глинистым смесям для стержней фасонных отливок санитарно. технической арматуры (отливки получают заливкой металла в металлические формы). При этом решается задача нахождения состава песчано-глинистой стержневой смеси, обладающей минимальной выбиваемостью.В качестве...

Номер патента: 768533

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Будников, Водеников, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...распорная втулка 13 фиксирует лопатки 3, причем лопатки в сечении А - А смещены относительно лопа 3 и втулок 13 поджата гайкой 14 к заплечику 15 вала 2..Внутри рабочей камеры 1 соосно валу 2 закреплен защитный кожух 16, полость ко: торого соединена патрубком 17 с воздухо 10 15 20 25 распределительным устройством 4. Защитные кожухи 16 установлены у каждого подшппникового узла.Установка работает слсдующим образом.Предварительно раздробленная и очищенная от магнитных включений отработанная смесь через загрузочную течку 11 попадает в камеру кипящего слоя 1, в которой вращаются валы 2 с лопатками 3. Смесь под действием вентиляторного воздуха, прошедшего через решетку 4, приводится в псевдоожиженное состояние и равномерно распределяется по...

Номер патента: 984629

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аничин, Куцын, Муравьев, Санников

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...достигается тем, что в смесителе для приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащем чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смешивающие органы в виде катков, плужков и подрезного но жа, на режущей кромке плужка и под: резного ножа выполнены каналы для . подачи сжатого гвзв.984629 д 4 д 0 аунцмог.8 10026/Фдписное ВНИИПИ Зак Тираж 852 филиал ППП фПатенф г, Ужгород,ул. Проектн На фиг, 1 представлен смеситель,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1.Смеситель состоит из чаши 1 и обечайки 2. Внутри чаши на траверсе 3вертикального вала 4 закреплены сме шиваюшие органы: катки 5, плужки 6,подрезной нож 7. Рабочие кромки плужков и подрезного ножа 7...

Номер патента: 1025479

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Горбачев, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...по внутренней поверхности неподвижного корпуса. Зазормежду корпусами, в котором находитсяобрабатываемый материал, если рассматривать какую-лиЬо плоскость сечения, изменяется следовательно, изменяются и сжимающие усилия, приводящие к относительному перемещению часчастиц и их оттирке.За первые полпериода колебания обрабатывается смесь, находящаяся в зазоре на дуге от 0 до 180 , за следуюощие полпериода - от 180 до 360т.е.в любой момент времени осуществляется процесс обработки, следовательно,отсутствует холостой ход,Выполнение рабочих поверхностейкорпусов в продольном сечении в видевыступов и впадин увеличивает относительное перемещение частиц песка закаждыи период колебания, что способч 5ствует интенсивной оттирке пленок споверхности...