Способ приготовления тампонажных растворов

Номер патента: 1164429

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Исаков, Мерзляков, Романов, Шутов

МПК: E21D 11/10

Метки: бетонных, нагнетания, песчано-цементных, приготовления, смесей

...тела врашения, преимущественно выполненной в виде цилиндра (фиг. 2) или в виде усеченного конуса с вершиной, направленной вниз (фиг. 3 и 4). Сито в виде сетки 11 установлено в баке смесителя 4 соосно с его вертикальным валом 5 и окружает лопасти 6 так, что внутреннее пространство сита обеспечивает возможность свободного вращения лопастей 6, а между наружной поверхностью сита и стенкой бака смесителя 4 образовано кольцевое пространство. Нижняя кромка сита оперта на днище смесителя 4. Для повышения жесткости конструкции сита оно содержит на верхней и нижней кромках ободы 12 и 13, которые соединены равномерно расположенными по окружности ребрами 14 жесткости. Ободы 12 и 13 с ребрами 14 образуют каркас для закрепления на нем сетки 11...

Номер патента: 81607

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Щепетов

МПК: C04B 22/08, C04B 28/22, C04B 40/00

Метки: бетонов, известково, изготовлении, них, приготовления, пуццолановых, растворов, строительных, суспензий, цементных, цементов

...или раствора. В пол ченный шлам ВВодится в небольшом 1 до 3 "0) количестве электролит, например, известь. гипс, клористый кальций и т. и. для коагуляции суспензии и перемешивание продолжается в течение одной-полутора минут. После этого в шлам добавляется остальное, необсодимое для цемента, количество извест и цементная суспензия перемешивается до состояния однородности в течение 1,5 - 3 мин (до получения однородного состава). Полученный состав используется для приготовления растворов и бетонов обычным порядком.При мокром размоле добавки необкодимое для коагуляции суспепзии количество извести (до 3",) вводится непосредственно в мельницу, и остальное вводится затем в готовуо после помола суспензи 1 о.Ю 8160 Предмет изобретения Редактор...

Номер патента: 899985

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глушко, Евтушенко, Стадничук, Усатенко, Штепа

МПК: E21D 11/10

Метки: бетонных, нанесения, песчано-цементных, приготовления, смесей

...смесей включает: тележку 1 с ем иост н 2 для хранения составляющих емсен. доз, - рующее устройство 3, смесительное устро;- ство 4, в бункере 5 которого помещен смеси- тель 6 с лопастями 7 и упругими щетками8, патрубок 9 с сеткой 10 нагнетательного устройства 11, К нагнетательному устройству 11 присоединен материальный шланг 12 с соплом 13. Затворение сухой смеси производится водой, подаваемой в бункер 5 по трубопроводу 14, а набрызг готовой смеси на поверхность производится сжатым воздухом, подведенным к соплу 13 по воздухопроводу 15.Работает установка следующим образом.В емкости 2 загружаются составляющие бетонной смеси: вяжущее, мелкий заполнитель, крупный заполнитель. Дозирующим устройством 3 составляющие смеси подаются в бункер 5...

Номер патента: 1303577

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ипатова, Кузнецова, Куликова, Лютикова, Мелентьев, Панина

МПК: C04B 7/38

Метки: высокоглиноземистого, клинкера, приготовления, смеси, сырьевой, цемента

...эффект перемешивания, препятствуя агрегации и осаждению растворяющихся частиц СаСОэ.Таким образом, за время пребыва-,ния в реакционном аппарате происходит полное растворение СаСО и получаемая в дальнейшем сырьевая смесь обладает значительно лучшей гомогенностью, что приводит к повышению прочности цемента.При приготовлении сырьевой смесипо предлагаемом способу можно использовать сточные воды с различной концентрацией хлорида алюминия, изменяющейся в зависимости от параметров основной технологии в пределах 20-80 г/л. При этом для приготовления сырьевой смеси с молярным отношением СаО/А 1 Оэ=1/1; 1/1,23,"/1,6 из сточных вод с концентрацией, например, 20 г/л необходимо ввести соответственно 4,1910 ; 3,41х 10 ; 2,62 )О СаСО на 1 л...

Номер патента: 1793042

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Матвеенко, Сулейманов

МПК: E21B 33/138

Метки: приготовления, раствора, тампонажного, цементного

...перед смешением, плотности и вязкости растворов их смесь получается однородной с получением агрегативно-устойчивого цементного раствора заданной промежуточной плотности, обеспечивающего образование плотного цементного камня однородной структуры, характеризующегося повышенной прочностью и пониженной проницаемостью.Способ осуществляют следующим образом.Исходя из назначения и условий проведения скважинных тампонажных работ, определяют потребное количество цементного раствора нерегламентируемой плотности, подходящие марки цементов для раздельного затворения, количество цемента и количество воды затворения для каждого цемента в соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ. Усредняют водоцементное отношение и в полученном из этого усреднения...