Состав для чернения пробельных участков металлического набора

Номер патента: 582893

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, металлических, состав, теплоизоляционный, форм, центробежного

...наобретений н открытий 1 39035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП сПатент, г, Ужгород, ул. Проектная. 4 зИзвестно также футеровочное покрытие, которое в целях увеличения скорости охлажденияотливки составлено из полностью илк частичнометаллического зернистого материала, например дроби 3),Футеровочпые смеси с включением 60% пообъему чугунной дроби обладают сравнительно неплохими технологическими свойствами иобеспечивают достаточно высокую скоростьохлаждения отливки.Основным недостатком состава является: тарезкое увеличение трудноудаляемого механическим и химическим путем слоя пригара, итребует больших припусков на механическуюобработку отливок.Целью изобретения является улучшение обрабатываемости поверхностного слоя отливок и...

Номер патента: 1163960

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Франкль

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, смазочно-охлаждающий, состав, форм

...формыи металлического стержня компонентами жидкого металла.Скорость охлаждения форм можнорегулировать количеством полимера врастворе. Увеличивая содержание полимера в водном растворе, достигают30уменьшения скорости охлаждения иувеличивают величину смазочной пленки.Благодаря тому, что пленка полимера, образующаяся на поверхностистержня при его охлаждении, служитсмазкой, изолируя поверхность стержня от непосредственного, контакта сжидким металлом, то становится возможным уменьшение насыщения поверхности стального стержня жидким металлом, в частности алюминием.При литье алюминиевых сплавов вметаллические формы после достаточного числа циклов заливки содержание алюминия на глубине 0,25-0,5 ммдостигает 0,7-0,87, а на глубине4,75-7,55...

Номер патента: 1321511

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Галкин, Гринберг, Журавлев, Кваша, Клюкин, Крюков, Немировский, Рогачков, Соловьев, Уткин

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, смеси, состав, теплоизоляционной, форм

...происходят вторичные процессы разложения на раскаленных по 112верхностях образующейся массы и вее порах газообразных углеводородовс выделением вторичного пиролитического углерода, в первую очередь блестящего. Образовавшийся пироуглеродоткладывается плотным слоем на поверхности и в порах прокаленного материала, уплотняя его и существенно повышая механические свойства,Уплотненность, т.е. заполнениевнутренней пористой структуры и поверхности этого материала пиролитическим (блестящим) углеродом оказывает решающее влияние на предотвращениепригара, Блестящий углерод обладаетвысокой прочностью и плотностью, онне смачивается расплавленным чугуном,чтсу обуславливает эффективность какпротивопригарного средства коксопековой пыли. Содержание...

Номер патента: 37720

Опубликовано: 31.07.1934

Авторы: Евтеева, Соболев, Тильк

МПК: B41C 1/10, B41N 3/02

Метки: печати, плоской, состав, травления, форм

...производственном испытаниях такие же точно результаты, как и все заграничные препараты, содержащие гуммиарабик, при вели к предлагаемму препарату, кото-; рый состоитиз 2 ю.-ного ра,твора обыкновенного картофельного крахмала с прибавлением к нему 2%-ного раствора фосФорной кислоты.Состав этот изготовляется следующимобразом. 2 ъ-ный раствор фосфорной кислоты доводят до температуры кипения, и в момент кипения в этот раствор вливают крахмал, смоченный в минималь.ном количестве холодной воды, причем тотчас же раствор снимают с огня, чтобы избежать перехода крахмала в растворимый крахмал при кипячении его с кислотой. Для защиты препарированной поверхности камня, цинка или алюминия при хранении служит Зт,-ный раствор того же крахмала,...

Номер патента: 814754

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Манжак

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...их поверхности эасчет снижения адгеэии бетона к форме,Эта цель достигается тем что смазка для металлических форм при изготовлении бетонных иэделий, включающаявазелин и добавку, содержит в качест"ве добавки тартрат металла иэ группы:кальций, цинк, медь - при следующемсоотношении компонентов, вес.В:Вазелин 99,7 - 99,9Тартрат металлаиэ группы: каль"ций, цинк, медь 0,1 - 0,3Смазку готовят следукщим образом.В расплавленный вазелин вводят сольвиноградной кислоты с металлом ряда: кальций, цинк, медь. Смесь перемешивают до полного растворениясоли. Полученную смазку Ьри комнатной температуре наносят на поверхность формы с помощью резиновоговалика.Примеры составов предлагаемойсмазки и результаты испытаний приведены в таблице,Адгезия,кгс/м...