Способ получения серы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 106660
Авторы: Борисов, Винокурова, Горштеин
Текст
г. за иром К АВТОРСКОМ В существующих сносооах выплавку серы из руд ведут или при температуре 125 в -140" в автоклавах с давлением 3 - 4 ат или при температуре 300 в 3 без применения повышенного давления.Отличительной особсн постпо описываемого способа является то, что выплавку серы из концентрата ведут и открыпгом н,5 Внэ никс при температуре 125 - -140 оез применения дВлснгя и нрисутспин смячнватслей пустой нсроды (глицерин, диэтилсн 1,:Иколь, триэ Илснглнколь или отходы п)эоизводств днэтн;снгликоля - -кубовыс сгстяткн), которые доояВЛ 51 ют В колисствс около 10,и от всся концентрата.Ссэгэясно изобретению, серный концентрат сначала осэезвоживается ня фильт)эях до соде)эжяни 51 Влаги 12 - 15. Обезвоженный концентрат поступает в Внековый смеситель, куда добавляется глицерин или диэтиленгликоль, или триэтиленгликоль, или отходы производства диэтиленгликоля (кубовые остатки) в количестве около 10% от веса перерабатываемого концентрата. Из смесителя концентрат непрерывно поступает в открытый бак-плавильОБРКте тейн и М, А. Винокуро Чо 4551/454887 н Министерство плениости СССР ник. В плавильнике концентрат расплавляется при температуре 125 - 140". Прн этом внесенный реагент (глицерин, илн диэтиленгликоль, и.и триэтиленгликоль, или кубовые остатки) преимуществешо смачивает поверхность твердых частиц, вы 1 ссн 51 я с их ИОВС)тхности П,1 снку жидкой серы, Из плавильника жидкая ссра вместе с флокуламп пустой породы нен)эсрьВно Вьволн 1 с 55 пя сетку с отверстиями О,о 0,1 в.1, ня которой проискднт огдсгенс чистой серы от пустой породы.При этом степень извлечения серы нз ксИцснпрятя составляет с 52- - с)5" 1 истот гсэу сн ного продуктая )с) 5 ",с,смет нзобрстс ни я СК 1 соб полу ения серы нз серных сопцснрятсВ тсрмичесчсой обработкой их при тсмпс ртт ре 125- - 140, отлич ающнйся тем, что, с целью проведения процесса без нри- МСНЕНИЯ ПОВЫШЕИНОГО ДЯВЛЕННЯ, К исходнох 1 у концентрат; добяв;яот смачивятсли пустой породы, например, 1 лицерин, диэтиленгликоль, триэтиленглисорь или отходы производства диэтилсн гликоля - -кубовые остатки- В ко 5 нествс около 10 о,
СмотретьЗаявка
454887, 20.06.1955
Борисов В. М, Винокурова М. А, Горштеин М. Г
МПК / Метки
МПК: C01B 17/027
Метки: серы
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-106660-sposob-polucheniya-sery.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения серы</a>
Устройство для измерения температуры и массы образцов горных пород
Номер патента: 595499
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Богорад, Бялый, Каревский, Морозович, Скибицкая, Шаргород
МПК: E21B 47/06
Метки: горных, массы, образцов, пород, температуры
...рабочих сная 4, размещенные ца подвеске10 весов первой (подвижной) термобатареи 5,свободные спаи 6 которой расположены нарасстоянии от поверхности образца. На неподвцжной стойке 7 размещены рабочие спаи 8второй (неподвижной) термобатареи 9, расположенные в непосредственной близости отсвободных спаев первой термобатареп. Холодные спаи 10 второи термобатарец заведены втермостат 11,Количество спаев ц материал термопар обеих термобатарей одинаков. Батареи посредством двух безмоментных проводов включеныгоследовательно одна с другой ц выведены наьторичный прибор 12, соединенный с измерительным прибором 13.Устройство работает следующим образом,В первой термобатарее 5, размещецной на.одвижцой подвеске весоь, прц помещении вц е образца...
Способ определения температуры минералообразования изверженных горных пород
Номер патента: 1580184
Опубликовано: 23.07.1990
МПК: G01K 11/00, G01N 33/00
Метки: горных, изверженных, минералообразования, пород, температуры
...толщину ламеллей гемоильменита и судят о температуре минералообразования, исходя из экспериментально полученноц зависимости толщины ламеллей от температуры.1 ил же представлен граФик азмера ламеллей от те пературы.Зависимость получена на синтетических титаномагнетнтах и на базаль тах различного состава, содержащего зерна титаномагнетитов.Экспериментально установлено, чт на размер ламеллей практически не влияет состав исходного титаномагне тита. При увеличении титанцстости исходного тцтаномагнетита увеличивается только количество ламеллей, Наличие примесей алюминия и магния (в концентрации до 3-4% в исходном титаномагнетите), а также хрома (доЗаказ 2004ВНИИПИ Госуда Тираж 507 Подпис венного комитета по изооретениям 113035, Москва, Ж,...
Способ получения 2-фенил-з-хлортионафтена
Номер патента: 172833
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Изо
МПК: C07D 333/62
Метки: 2-фенил-з-хлортионафтена
...с серой до тпоследующей отгонкойбензилиденхлорида и25 продукта уксусной кисло ения-хлортнонафтезилиденхлорид уры 250 С с еагировавшего кцией готового фенил что бенемпера непро экстра той. Подписная группа М Предложенный способ получения нового производного тионафтена 2-фенил-хлортионафтена, являющегося промежуточным продукчом для синтеза различных органических веществ состоит в том, что бензилиденхлорид 5нагревают с серой до температуры 250 С;непрореагировавший бензилиденхлорид отгоняют, готовый продукт экстрагируют 75%-нойуксусной кислотой. Выход сырого продукта65", после перекристаллизации - 52% . 10П р и м е р. 32,2 г (0,2 моль) бензилиденхлорида нагревают с 6,4 г (0,2 гат.) серы,пока температура кипения смеси не...
Способ перегонки бражки
Номер патента: 1307839
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Артюхов, Дроговоз, Кизюн, Ковальчук, Михненко, Мищенко
МПК: B01D 3/00
1. СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ БРАЖКИ, предусматривающий нагрев бражки, перегонку ее с получением барды и бражного дистиллята и инжекционное охлаждение барды, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода пара, инжекционное охлаждение барды осуществляют под давлением, ступенчато уменьшающимся по ходу процесса, образующийся при этом пар отбирают и используют для нагрева теплопотребителя, причем несконденсировавшийся при нагреве пар компримируют и направляют на перегонку бражки, а конденсат возвращают в процесс охлаждения барды, при этом нагрев теплопотребителя проводят при давлении, равном давлению в зоне отбора пара в процессе охлаждения барды.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплопотребителя используют бражку или...
Способ восстановления дисперсной железной руды в губчатое железо с последующим переплавом в чугун и устройство для его осуществления
Номер патента: 1313354
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Богдан
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, губчатое, дисперсной, железной, железо, переплавом, последующим, руды, чугун
...14спускной трубой 50 находится сортировочное устройство 52, выполненноекак станция просеивания, с помощьюкоторой производится разделение частиц губчатого железа. Выходное от-верстие 8 для тонкодисперсной фракции трубой 9 соединено с устройством10 тонкодисперсной фракции, установленным над плавильным реактором1 с газацией, выходное отверстие 16которого соединяется с спускной трубой 17. Возможно также соединениес трубой 15, по которой уголь вводится в плавильный реактор 1 с газацией, В случае если сортировочноеустройство 52 из-за недостатка места не установлено над плавильным реактором 1 и труба 9 не может бытьвыполнена как спускной трубопровод,следует предусмотреть в этом трубопроводе соответствующие подающиесредства для...