Способ улучшения отливок из магниевого чугуна

Номер патента: 944761

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...заготовки. зажигания шлака и испарения МдС 1,Поставленная цель достигается т.к. Т МдС 11418 С. тем, что согласно способу непрерывно"П р и м е р. Заливали модифицирого литья заготовок из высокопроцного ванный магнийсодержащими присадками магниевого чугуна, включающему перио- чугун в металлоприемник и через 5 мин дическую доливку магнийсодержащего проводили отбор проб на содержание чугуна в металлоприемник и вытягива- магния, а также по длине заготовки ние заготовки из кристаллизатора, в щ через 1 м проводили вырезку образцов металлоприемнике наводят слой шлака, для испытаний на механические свой- содержащего хлористый магний в коли- ства.честве 20-303 от веса шлака, а пери" Согласно предлагаемому способу зеродическую доливку...

Номер патента: 1648633

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Альтер, Жельнис, Овчаренко, Походня, Раздобарин, Снежко, Черняк, Шинский, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...чугуне 0,01-0,08%, производительность вытяжки 0,5 кг/с. Результаты представлены в табл. 1 и 2.Конкретный требуемый расход магния, обеспечивающий стабильное получение чугуна с шаровидной формой графита, определяется скоростью ввода порошковой проволоки, При пересчете расхода магния через скорость его ввода с учетом того, что содержание магния в 1 м проволоки составляет 8 гр/м, получают скорость ввода магния, гр/с.В п.8 табл, 2 приведено повышенное количество введенного магния от предлагаемого верхнего предела, а в п,9 - ниже нижней границы, т.е.128 г о100 о= 0,256 оили 2,56 кг/т,500 г100= 0,073 или 0,73 кг/т.500 гСпособ непрерывного получения высокопрочного чугуна исключает эффект демодифицирования. Это способствует получению...

Номер патента: 529251

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Бедарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магниевого, чугуна

...содержания остаточного магния и свой,ствах магниевого чугуна.5 Известные никель-магниевая и медь-маг,ниев ая лигатуры не требуют принудительного погружения в жидкий чугун, но не ис,"ключают пироэффекта при их введении, выз"ванного горением паров магния над распла. О вом. Кроме того, эти лигатуры дороги идефииитны. Легкие кремний-магниевые лигатуры погружаются в жидкий металл принудительно, не обеспечивают высокого усвоения магния чугуном и не исключают пщэоф 5 эффекта. Более того, с лигатурами сложноо состава неизбежно вводятся в жидкий.чугун другие элементы, которые могут окат1завать отрицательное влияние на процесскристаллизации магниевого чугуна. О Бель изобретения - обеспечение спокой,ного, безопасного осуществления процесса...

Номер патента: 554063

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Барсуков, Галайко, Краснов, Сенкевич, Царев, Шицман, Ясский

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...доливают 15 новые порции. Остаток чугуна в металлоприемнике из конструктивных условий 500 кг.Опытным путем, выдержкой чугуна в металлоприемнике, определяют угар магния, составляющий 0,0005/,/мин. Определяют также 20 минимально необходимое содержание магниядля получения, шаровидного графита в заготовках диаметром 30, 100 и 200 мм, Контроль производят на содержание магния, микроструктуру и механические свойства (после термообработки) по всей длине заготовки.Данные опыта приведены в таблице. Диаметр заготовки, мм Параметры процесса и результаты контроля 30200 100 0,025 0,03 0,04 Минимальное содержание магния, при котором графит кристаллизуется в шаровидной форме, ооСодержание магния в чугуне, остающемся в металлоприемнике к моменту...

Номер патента: 789624

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...1:(1,5-25) позволяет получить чугун с высокой иэносостойкостью.Эффективность влияния процессалегирования серого чугуна на износостойкость отливок заметно повышается (на 35-40) при проведении нормализации (нагрев до 900-950 С, выдержка в течение 20-40 мин с последую щим охлаждением на воздухе).Нормализация исправляет перлитноферритную структуру в перлитнуюструктуру матрицы. Цель нормализацииобразование дисперсных фаз, она регулирует количество карбидной фазы вчугуне и степень легирования твердого раствора, что повышает твердостьчугуна. По повышению твердости чугуна можно устанавливать степень повышения его износостойкости. Сочетание26 марганца с алюминием, никеля с хромом,магния, титана и бора наделяют серыйчугун после термической...