Способ получения вискозного волокна

Номер патента: 1724748

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Карлик, Соколов, Цурик

МПК: D01D 13/00

Метки: ванне, вискозного, волокна, жгутов, отгонки, пластификационной, сероуглерода

...жгуты вискозного волокна с входных валь цов 6 при помощи жгутопроводников б погружаются в пластификационную ванну и выходными вальцами 7 направляются на дальнейшие операции технологического процесса. Во время прохождения жгутов че рез пластификационную ванну они прогреваются, выделяющийся иэ них сероуглерод попадает в короб 2, из которого он направляется на газоулавливающие устройства, Для заправки устройства выходящий с вход ных вальцов б жгут заводят под горизонтальный участок одного из дополнительных жгутопроводников 4 перед коробом 2, затем проводят вдоль заправочной щели 8, заводят за соответствующий дополнительный 25 жгутопроводник после короба и направляют в выходные вальцы 7. Так как линейная скорость выходных вальцов больше...

Номер патента: 137227

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Алехин, Кнунянц, Конкин, Могилевский, Роговин

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозного, волокна, высокопрочного

...до 80 ки. Однако получение волокна фортизан связано со следующими недостатками:а) триацетный шелк является более дорогим исходным продуктом, чем ксантогенат, используемый для получения вискозного шелка;0) значительная потеря в весе волокна в процессе омыления ацетилцеллюлозы;в) низкое удлинение волокна, не превышающее 5 - 6%, что затрудняет его практическое использование.Предлагаемый способ получения высокопрочного вискозного волокна путем омыления и вытяжки ксантогенатов не имеет указанных недостатков, Согласно изобретению, с целью замедления процесса разложения ксантогената омылению и вытяжке подвергают стабильные ксантогенаты целлюлозы. Омыление ксантогената с одновременным вытягиванием волокна производят в среде жидкости...

Номер патента: 1648255

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Фрэнсиз, Юн-Тай

МПК: D01F 11/08, D06M 13/48

Метки: волокна, модификации, поли(п-фенилентерефталамида

...прочность при сдвиге 30 1 Оф Н/и Контр, без об- работки 26,2Соединение 1 1,0 51,7 Контр. Соединение 1 Ч 1,.0 31,2 Контр. Соединение Ч 1,0 35,8 Пример 1 Контр, без обработки 29,.6 Соединение Е69,2 12,7 мм глубиной. Покрытое смолой волокно сматывают в эти полости, Полости закрывают двумя пластинами и неполностью заворачивают винты, чтобы прикрепить прикрывающие пластины к Форме, Между пластинами и формой помещают 4 прокладки толщиной 3,2 мм,Собранную форму помещают в вакуумную камеру при комнатной температуре 1 О и вакуумируют при разрежении 635 мм рт. ст, .30 мин. Винты затягивают и.отверждают в течение 1 ч при 130 С, затем охлаждают до комнатной температуры. Винты и пластины снимают. Материал 5 разрезают на образцы с одинаковой...

Номер патента: 97472

Опубликовано: 30.10.1975

Автор: Лифшиц

МПК: D01D 5/06

Метки: вискозного, волокна, непрерывного, отделки, процесса, прядения, сушки

...1 участок устанавливаются специальные фпксаторы ), ПО ОПНОму на каждый участОк. У ка)кдОГО фиксатора устапаВли 3 астс 5 запра 130 чное ко;ьцо 6, и которому Обор 13 аннд 51 нить прису 1 цвас)ся в момент заправки.На каждои паре секцОнных цилиндроВ предусмотрен механизм Выключения для ОстанОВа цилиндров В случае ремонта и резиновыц брызгоул 13 ливдтель дл 51 предохранения От ВозможнОГО пояВления брызг.Работа машины осуцествляется следующим образом.Нить, выходящая цз пластифиццрующей ванны 7, поступает на прядильный диск 8, на который наматывается несколько витков нити с заданным шагом.После прядильпОГО диска нить, прОРдя предВарительную Обработкураствором в )келобе 9, поступает па па)у секционных цилиндров 1, на которых также...

Номер патента: 958438

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Германский, Ильин, Кряжев, Никитина, Свищенко, Соломон, Сячина, Токарева

МПК: C08L 1/24

Метки: вискозного, волокна, раствор, формования

...с температурой размягчения 158 С. Дисперсию готовят путем совместного растирания в течение 10 часов в шаровой мельнице асфальтита, воды и поверх- З 0 ностно-активного вещества (ПАВ), взятого в количестве 10 от диспер- гируемого вещества. В качестве ПАВ используют продукт конденсации -сульфокислоты нафталина с формальдегидом.Полученный прядильный раствор для формования имеет следующее соотношение компонентов, мас.:Ксантогенат целлюлозы(в пересчете на с -цел-.люлозу) 4,28МаОН 2,50Асфальтит 4., 28ПАВ О., 43Вода 88,51 45Раствор формуют известным методом. Волокно имеет прочность .10 сН/текс, разрывное удлинение 6 и сорбируют 800 солярового масла.П р и м е р 2. К 100 г вискозы указанного в примере 1 состава добавляют 4 г дисперсии,...