Фрикционный материал

Номер патента: 132523

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Каменщиков, Кузьмин, Овчинникова

МПК: B28B 1/52

Метки: асбеста, ломкого, хризотилового

...обработки состоит в том, что асбест подвергают ки нию в течение 1 час в 0,2 - 0,25/о-ном растворе технической соляно лоты из расчета на 1 кг асбеста 15 л раствора, После кипячения отмывают холодной водой от остатков кислоты в сетчатых сцежах во вращающихся сетчатых цилиндрах до нейтральной реакции п тилоранжу, Затем расщепляют на тонкие элементарные волок тем диспергирования асбеста в водной среде при концентрации во 0,5 - 1% в вертикальной лопастной мешалке при скоростях вра лопастей 900 - 1000 об/мин в течение 40 - 50 минут,Такой способ обработки асбеста обеспечивает повышение кач фильтрующих картонов, по сравненио с картонами из ломкого ас приготовленными известными ранее способами,ов ячеи кисасбестили о мена пулокна щения ества...

Номер патента: 462472

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Белянкина, Зеленов, Коряева, Костенко, Сараева, Ушакова, Федорова, Шепелева

МПК: C08J 3/24

Метки: фрикционного

...и бутадиенового или бутадиенметилстирольного каучука, включающего фенолформальдегидную смолу. Смесь включает вулканизирующую группу, а также асбест, барит, графит, окись алюминия, окись цинка и металлические включения. Затем после сушки и измельчения смесь подвергают формованию, и сформованный материал подвергают тер" мообработке по ступенчатому режиму;.Температура, С Время, ч100-140 2160-180 2200-250 2-4Полученный материал характеризуется высокими показателями по износостойкости, механической прочности и термостойкостиПример. н ериалзагружают в массомешатель с Е-образными лопастями, заливают туда бензин,после чего загружают смолу и все порошкообразные наполнители, кроме асбеста. Скорость, об/мин при температуре, С Способ 95 н/у 50...

Номер патента: 505664

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Коршунова, Манцев, Шанина

МПК: C08J 5/14

Метки: композиция, фрикционного

...Высокий эффект в отношении свойств фрикционного материала достигается только при соотношении мела и барита от 1: 3 до 1: 8.Материал готовят по обычно принятой тех нологии для фрикционных материалов. Готовят композицию следующего состава (вес. %):,)воКагучук СКБ 20,00 20,70 Сера 1,40 1,45 10 Альтакс 0,50 0,52Окись магния 1,00 1,03 Графит 5,00 5,20 Окись алюминия 5,00 5,20 Барит 42,10 33,30 Асбест 25,00 26,00 Мел - 6,60 В резиносмеситель загружают каучук, вулкапизующую группу, наполнитель и асбест, перемешивают под давлением 5 - 6 атм в те чение 11 - 12 мин. Полученную смесь обрабатывают на дробилке, а затем подают на вальцы для получения непрерывной ленты. Вулканизацгпо осуществляют в термических печах при подъеме температуры...

Номер патента: 946250

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бородулин, Васильев, Гаркунов

МПК: C08L 61/10, C08L 9/00, C09K 3/14

Метки: композиция, фрикционного

...взяты в сле ас.Х: фрикционного материа связующее, асбест, б канизующую группу и в качестве связующег тадиеновый каучук ил его с фенолформальде а компоненты компози ующем количестве Бутадиеновыикаучук или комбинация его с фенолформальдегидной смолойАсбестВаритТитан 12-20 15-45 20-30 е -о 38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ4" 946250 Т а б л и ц а 1 Известная Предложенная композициякомпозиция Компоненты1 11,0 13,0 7,0 17 12 20 7,0 36,0 33,0 1,0 1,0 23,0 25,0 5,0 4,0 13,0 13,0 2,0 2,0 1,8 1,8 0,15 0,15 0,05 0,05Свойства матерна- Показатели лов Коэффициент трения 0,60-0,65 Твердость по Брннеллю 18,0-22,0 Вулканиэующаягруппа 2-4Целевые добавки ОстальноеВ качестве бутадиенового каучука композиция может содержатв натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый н...

Номер патента: 2001922

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бахолдин, Быкова, Грибанов, Лаврова, Левит, Лысенко

МПК: C08J 5/14, C08K 13/04, C08L 9/00, C08L 9/02

Метки: композиция, полимерная, фрикционного

...сурик железный и асбест при следующем соотношении компонентов, мас,ч. на 100 мас.ч. каучукового связующего:Указанное каучуковоесвязующее 100ВулканизующаягруппаБаритовый кон- центрат 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Гидрат окиси кальция 1,1-10,7 Пластификатор 2,8 - 10,7 Сурик железный 5,6-39,7 Графит 5,6 - 28,6 Асбест 166,7-450,0 Композицию готовят следующим образом.Компоненты смешивают в резиносмесителе при температуре не более 95 С и полученную смесь измельчают в дезинтеграторе типа ОТ(или другого типа). Рецептурный состав представлен в табл. 1, Затем смесь прессуют в брикеты-заготовки, которые затем формуют в изделия под воздействием температуры 180 - 200 С и давлении 25 - 50 МПа,В процессе горячего формования происходит взаимодействие...