Полимерная композиция для изготовления фрикционного материала

= 60 км/ч, РЮ,6трения 0,44 - 0,4трения И - 32, 11м/с, удельная нагртела - чугун С 414.0-48 м/с, при 3.МПа). 2 табл. ственно 100; серная в 5,7; баритовый концент си кальция 1,1 - 10,7;сурик железный 5,6 - 39ст 166,7 - 450,0. Характ л прочности при ра улканизуюрат 111, 1 пластифи графит еристика стяжении Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт асбестовых техническихизделий, Фирма ТИИР"(73) Научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт асбестовых техническихизделий Фирма ТИИР".(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Использование: изготовление фрикционныхэлементов барабанных тормозов автотранспортныхсредств. Сущность изобретения: полимерная композиция дпя изготовления фрикционного материала содержит, мас. ч: каучуковое связующее - бутадиеновый каучук или его комбинация с бутадиеннитрильным каучуком при их массовом соотношении предел прочности при срезе предел прочности при сжатии ь по Бринелпю, 10 / 500 / 30 (Ч МПа) 18,7 - 21. Коэффициент 5, износ О,1 - 0,11 мм (машина 00-1105 кгс/см, 0 = 7,0 - 7,5 узка 27 Н/см, материал контрг5). Эффективность торможения 0-3.4 м/с (О = 60 км/ч, Р = 0,650 55 1,7 - 35,7 М 678054, кл, С 08 1 9/02. 1976.Авторское свидетельство СССР 1161-250,0 Я 1281569, кл. С 08 3 3/22, 1982,Изобретение относится к фрикционным изделиям, а именно к полимерным композициям для изготовления фрикционных материалов, предназначенных для фрикционных элементов барабанных тормозов автотранспортных средств.Известна полимерная композиция, содержащая бутадиеннитрильный каучук, полифункциональный полиэфиракрилат, тетрахлорбензохинон, окись цинка, барит и асбест,Композиция по аналогу имеет высокую износостойкость и стабильность тормозного пути, однако недостаточно высокую эффективность торможения при температуре до 300 С.Прототипом заявленной композиции является полимерная композиция фрикционного назначения, содержащая бутадиеновый каучук, фенолформальдегидную смолу, серную вулканизующую группу, пластификатор, барит, графит, глинозем и асбест.Композиция по прототипу имеет хорошую износостойкость, однако недостаточную эффективность торможения при температуре до 300 С. Целью изобретения является создание полимерной композиции для изготовления фрикционного материала для фрикционных элементов барабанных тормозов автотранспортных средств, имеющих высокую эффективность торможения при температуре от 20 дс 300 С. Кроме того, фрикционные элементы тормозов из новой полимерной композиции обеспечивают комфортабельность, т.е. плавность хода и маневренность движения автомобиля.Для достижения указанного технического результата полимерная композиция для изготовления фрикционного материала содержит в качестве каучукового связующего бутадиеновый каучук или его комбинацию с бутадиеннитрильным каучуком при их массовом соотношении (1-9): 1 соответственно, серную вулканизующую группу, баритовый концентрат, графит, пластификатор, гидрат окиси кальция, сурик железный и асбест при следующем соотношении компонентов, мас,ч. на 100 мас.ч. каучукового связующего:Указанное каучуковоесвязующее 100ВулканизующаягруппаБаритовый кон- центрат 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Гидрат окиси кальция 1,1-10,7 Пластификатор 2,8 - 10,7 Сурик железный 5,6-39,7 Графит 5,6 - 28,6 Асбест 166,7-450,0 Композицию готовят следующим образом.Компоненты смешивают в резиносмесителе при температуре не более 95 С и полученную смесь измельчают в дезинтеграторе типа ОТ(или другого типа). Рецептурный состав представлен в табл. 1, Затем смесь прессуют в брикеты-заготовки, которые затем формуют в изделия под воздействием температуры 180 - 200 С и давлении 25 - 50 МПа,В процессе горячего формования происходит взаимодействие каучука с вулканиэующей группой и образование пространственной трехмерной структуры полимерной матрицы, являющейся основой фрикционного материала, в которой размещаются остальные компоненты композиции,Коэффициент трения и износ фрикционного материала, изготовленного из новой композиции, определяли на машине трения И - 32 при следующих условиях: т = 100 - 120 С, ч = 7,0-7,5 мс, удельная нагрузка 27 Н/см, материал контртела - чугун СЧ 15.2Твердость по Бринеллю определяли путем внедрения стального шарика диаметром 10 мм под действием силы 5 кН и измерения с помощью микроскопа диаметра полученного отпечатка (ГОСТ 1786-80).Эффективность торможения определяли в переднем барабанном тормозе "ЗИЛ" на инерционном стенде СН - 6 по методике ВНИИАТИ Я ИСТ при ч = 60 км/ч, Р =0,6 МПа,тнач.=50 С.Предел прочности при растяжении определяли по ГОСТ 11262-76, предел прочности при срезе - по ГОСТ 17302-71, предел прочности при сжатии - по ГОСТ 4651-78 (см. табл. 2). Из представленных данных следует, что предлагаемая полимерная композиция для изготовления фрикционного материала, по сравнению с известной, дает возможность повысить эффективность торможения при температурах от 20 до 300 С при сохранении высоких фрикционно-износных характеристик фри кционных элементов тормозов.-литий бутадтнеловый каучук ту 38.103.674-88 СКДЛБполнбутадие. ТУ 38.103.284-85 новый каучук,3 281.Э 281,3 261,3 281,3 281.3 450,0 281.3 166,7 гг, 3:й 10.Асбест Примечание. Соотношение бутвдиечннтрильного каучука к бутадиеноеому каучуку / сополимеру С,чадиена с дивинилбензолом/ состав.лает: пример 7-1.1. пример 8-1 9. пример 11 1 0,82, пример 12-1:9.5.7 / 8 1 О 14 0440,45011 0,1 0,440,105 0,45 0,45 0,44 0,44 044 0,44 0,440.1 О 11 0,44 хоэффициент треник 0,1 0,1 нос, мм Эффективность тормокт нив м/с при температуре250 лС300 С 3,13.0 2,7 45 4,3 3,2 230 3.2 2,6 231 227 прочности прии, кто/см1прочности пр 80 480 48 ре е. кто/см 1100 1 110511 0 1100 прочности притс/смь по Бринеллкт,0 Чщ 60 км/ч,редел 8,18,7 10/500/3Р 0,6 1 ыГ 1 ии ингрмас.ч.; ри следующемполимерной коеновый каучукнация с бутадием каучуком прсоотношении 1я вулканизующ рмула изобретени ЛЯ МАвязу, ба 0 паБаритовый концентрГидрат окиси кальциПластификатор30 Железный сурикГрафит яс одер- кальщегоацию и их етстс ставитель Л.Лав хред М.Моргентал ректор А.Обручар ктор Т.Пилипенко аказ 3155 Тираж НПО "Поиск 035, Москва ЖПодписноатентаская наб 4/5 Производственно-издат/л 1 ский комбинат Патент", , Ужгород, ул,Гагарина, 101 ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИО НОГО ТЕРИАЛА, включающая каучуковое ющее, серную вулканиэующую групп ритовый концентрат, гр пластификатор и асбест, отличаю тем, что композиция дополнительно с жит железный сурик и гидрат окиси ция, а в качестве каучукового связую бутадиеновый каучук или его комби с бутадиеннитрильным каучуком и массовом соотношении 1 - 9: 1 соот венно п диентов Бутади комби рильн совом Серна соотнош мпозиц или его ннити их мас -9.1 я груп 1,7- 35,7 111,1 - 250,0 1,1 - 10,7 2,8 - 10,7 5,6. 39,7 5,6- 28,6 166,7 - 450,0