Подшипниковый узел
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 892995
Автор: Кузьмин
Формула
1. ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ, содержащий установленный в корпусе на валу подшипник качения, примыкающую к торцу подшипника крышку с выполненными в ней кольцевой камерой и каналом для смазки с размещенным в них средством подачи и удаления смазки, выполненным в виде гибкой ленты с равномерно расположенными по ее длине скребками, отличающийся тем, что, с целью улучшения удаления отработанной смазки, на ленте в каждом промежутке между скребками выполнено отверстие неправильной формы, наибольшая ширина которого равна расстоянию от торца подшипника до ближайшей к нему стенки смазочного канала, а на внутренней поверхности крышки выполнены выступы, которые размещены в отверстиях гибкой ленты.
2. Подшипниковый узел, отличающийся тем, что, с целью улучщения удаления отработанной смазки, каждый из скребков выполнен в виде упругого хомутика, а гибкая лента разделена по длине на две части, которые соединены упругими хомутиками.
Описание
Наиболее близким к изобретению является подшипниковый узел, содержащий установленный в корпусе на валу подшипник качения, примыкающую к торцу подшипника крышку, с выполненными в ней кольцевой камерой и каналом для смазки и размещенным в них средством для подачи и удаления смазки, выполненным в виде гибкой ленты с равномерно расположенными по ее длине скребками.
Недостаток известного технического решения заключается в недостаточно полном удалении отработанной смазки.
Целью изобретения является улучшение удаления отработанной смазки.
Цель достигается тем, что в подшипниковом узле, содержащем установленный в корпусе на валу подшипник качения, примыкающую к торцу подшипника крышку с выполненными в ней камерой и каналом для смазки и размещенным в них средством для подачи и удаления смазки, выполненным в виде гибкой ленты с равномерно расположенными по ее длине скребками, в каждом промежутке между скребками выполнено отверстие неправильной формы, наибольшая ширина которого равна расстоянию от торца подшипника до ближайшей к нему стенки смазочного канала, а на внутренней поверхности крышки выполнены выступы, которые размещены в отверстиях гибкой ленты, при этом каждый из скребков может быть выполнен в виде упругого хомутика, а гибкая лента разделена по длине на две части, которые соединены упругими хомутиками.
Такое выполнение устройства обеспечивает более лучшее удаление отработанной смазки и тем самым повышает долговечность работы узла.
На фиг. 1 изображен продольный разрез подшипникового узла электрической машины; на фиг. 2 - поперечный разрез подшипникового узла; на фиг. 3 и 4 - средство для подачи и удаления отработанной смазки (варианты).
Подшипниковый узел имеет установленный в корпусе 1 на валик 2 подшипник качения 3, примыкающую к торцу подшипника крышку 4 с выполненными в ней камерой 5 и каналом 6 для смазки и размещенным в них средством для подачи и удаления смазки 7, выполненным в виде гибкой ленты с равномерно расположенными по ее длине скребками 8, а в каждом промежутке между скребками выполнено отверстие 9 неправильной формы, наибольшая ширина которого равна расстоянию от торца подшипника до ближайшей к нему стенки смазочного канала, а на внутренней поверхности крышки выполнены выступы 10, которые размещены в отверстиях 9 гибкой ленты, при этом каждый из скребков может быть выполнен в виде упругого хомутика, а гибкая лента разделена по длине на две части, которые соединены упругими хомутиками.
Процесс замены смазки выполняют в следующем порядке. Из камеры удаляют ленты с отработанной смазкой, промывают их, затем закладывают между скребками свежую смазку, ленты вставляют в узел и под давлением прокачивают подшипник смазкой в объеме 10-20% объема, закладываемого в ленту. Лента 7 при введении ее в канал 6 сжимается, затем в камере 5 под действием скребков 8 расширяется, занимая весь допускаемый конструкцией объем камер 5. При удалении ленты 8 захватывают отработанную смазку, а выступы 10 выходя из отверстий 9 ленты со скребками 8 расширяют ленту, причем часть ленты прижимается вплотную к подшипнику 3, шаг расположения скребков и выступов выбирается таким, чтобы обеспечить съем смазки со всей боковой поверхности подшипника, при волновом движении при ее извлечении. Следовательно, лента совершает несколько сжатий и разжатий во время извлечения (ввода).
Благодаря такому выполнению подшипникового узла обеспечивается лучшее удаление отработанной смазки, позволяющее тем самым увеличить срок службы подшипникового узла.
Рисунки
Заявка
2821204/27, 12.09.1979
Кузьмин А. С
МПК / Метки
МПК: F16C 33/66
Метки: подшипниковый, узел
Опубликовано: 30.04.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-892995-podshipnikovyjj-uzel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подшипниковый узел</a>
Устройство для подачи консистентной смазки в подшипниковые узлы качения электродвигателей и для удаления отработанной смазки
Номер патента: 147646
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: F16C 33/66, H02K 5/00
Метки: качения, консистентной, отработанной, подачи, подшипниковые, смазки, удаления, узлы, электродвигателей
...Н. Гольцов Техред А. А. Камышникова Корректор В, Андриан Подп, к Зак 7209ЦБТИ ч. 12 ХПг,Формат бум. 70 Х 108/ Тираж 1000 обретений и открытий пр Центр, М. Черкасский пермите о делам иМосква,И, Москва, Петровк ипографи Устройство для подачи консистентной смазки в подшипниковые узлы качения электродвигателей и для удаления отработанной смазки, отличаю щееся тем, что на валу с обеих сторон подшипника каче. ния посажены два диска с расположенными снаружи лопатками, а в нижней части подшипникового щита устроено гнездо, в котором расположен плунжер, с целью возврата смазки, вытесняемой из полости подшипникового узла, обратно в эту полость и автоматического дозирования количества смазки в последней, а также для принудительного уда.- ления...
Устройство для удаления отработанных стаканчиков
Номер патента: 246786
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Завацкий, Калиберда, Научно, Опытно
МПК: B22D 7/12
Метки: отработанных, стаканчиков, удаления
...Нижняя часть, являющаяся приспособлением для удаления стаканчиков, подвешивается к клещевому захвату на четырех штангах 1 и выполнена в виде сварного корпуса 2, центрирующего ударник 3 со сменным бойком 4 с помощью подвижной втулки б и пружины б.5 В нерабочем положении, когда устройствовисит на крюковой обойме, серьга 7 находится в верхнем положении и удерживает захваты 8 вертикально, Штанги 1 жестко закреплены в центрирующем корпусе 2 и могут сво бодно скользить,в направляющих втулках несущей рамы клещей; пружина б, находясь в свободном состояниии, держит подвижную втулку б в верхнем положении, Чека 9, прижатая пружинной фиксатора 10 к ударнику 3, 15 удерживает его в нижнем положении.Устройство работает следующим...
Устройство для удаления отработанных газов
Номер патента: 667114
Опубликовано: 05.06.1979
Автор: Ханс
МПК: B22D 45/00
Метки: газов, отработанных, удаления
...снабжено источником воспламенения газа, установленным на внутренней стороне вытяжногозонта.,На Фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство на Фиг.2 вариант выполнения устройства.Устройство содержит кожух 1, вытяжной зонт 2 и источник 3 воспламенения газа, установленный на внутренней стороне вытяжного зонта 2,Вытяжной зонт 2 .снабжен изоляцией4 и установлен с зазором 5 относительно рольганга б. Длина кожуха 1выбирается в зависимости от времени,необходимого для превращения в газ связующих материалов ищего сжигания газовой с же от пути продвижения цу времени.5 Для регулирования пода череэ зазор 5 положение к может регулироваться по в ником 3 воспламенения мог горелки кислородные или э10 вые. Залитую литейную фор навливают на...
Способ регулирования удаления отработанных газов из источника газов через основной и обводной газоходы
Номер патента: 1668843
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Крастошевский, Райбер
МПК: F28F 27/00
Метки: газов, газоходы, источника, обводной, основной, отработанных, удаления
...газы охлаждаются. Регулирующим устройством 18 по импульсу датчика 13 давления спомощью направляющего аппарата 4 в источнике 1 отработанных газов поддерживается заданное давление разрежение),Аэродинамическим затвором 12 обеспечивается отключение обводного газохода7 от основного газохода 2 за счет подачидымососом 11 охлажденных в теплоутилизаторе 3 газов и воздуха, Требуемаяплотность аэродинамического затвора определяется разностью давлений в основном2 и обводном 7 газоходах, измеряемых датчиками 14 и 15,При давлении в основном газоходе 2больше давления в обводном газоходе 7разность давлений измеряется датчиками14 и 15 с передачей сигналов в регулирующее устройство 16, которым формируетсяуправля,ощий сигнал,При давлении в...
Устройство для измерения длины гибкого изделия при перемотке
Номер патента: 1532800
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Дьяконов
МПК: G01B 5/04
Метки: гибкого, длины, изделия, перемотке
...разной толщины.Устройство работает следующим образом.Изделие 12 сматывается вначале вручную с барабана 1 и конец.его заправляется между губками 10 измерительного узла, когда ролики 11 рйчагов 9 находятся вначале утолщенного участка кольцевого копира б (т. а нафиг.1).14 О На реле времени устанавливают необходимое время вращения приводного вала 5, пропорциональное длине отмериваемого изделия 12. Затем включают привод (не показан) вращения вала 5, 45 вместе с которым вращаются упругие элементы 7. Во время взаимодействия роликов 11 с утолщенным участком копира 6 губки 10 удерживают иэделие12 и изделие сматывается с барабана 5 О1 и протаскивается на величину, пропорциональную длине утолщенного участка копира 6. При сходе роликов 11 с...
Предыдущий патент: Устройство для стабилизации напряжения магнитогидродинамического генератора
Следующий патент: Усилительный клистрон
Случайный патент: Устройство для мойки ботвы