Способ получения двуокиси марганца

Номер патента: 892763

Опубликовано: 10.08.1998

Авторы: Бунина, Качкина, Поповский, Сазонова, Сидоренков, Симерзин, Тихова, Якушко

МПК: B01J 23/50, B01J 23/84, B01J 37/00

Метки: азота, варианты, газов, двуокиси, катализатор, кислорода, нитрозных, приготовления

1. Катализатор для очистки нитрозных газов от кислорода и двуокиси азота, содержащий окись серебра и двуокись марганца на носителе - -окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит окись железа и закись-окись кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись железа - 10 - 30Двуокись марганца - 4 - 7Закись-окись кобальта - 2 - 10Окись серебра - 3,5 - 10-Окись алюминия - Остальное2. Способ приготовления катализатора по п.1, включающий пропитку носителя водным раствором азотнокислого серебра с последующей...

Номер патента: 1097366

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Зелева, Кировская

МПК: B01J 23/06

Метки: гидрирования, двуокиси, катализатор, углерода

...Затем ампулу с веществом откачивают до остаточного давленияр10" торр и запаивают. Запаяннуюампулу с веществом помещают в печьи нагревают до 1200 С. Указанную температуру поддерживают 20 ч. При этом 66 1образец подвергают вибрационному перемешиванию. Полученный катализаторимеет вид спекшихся агрегатов. Передпроведением реакции его измельчаютв агатовой ступке до частиц с диаметром 1-2 мм.П р и м е р 2. Для получения 1 гкатализатора состава 75 мол.% пЯеи 25 мол,% ЕпТе (3 ЕпЯе - 1 ЕпТе)0,70 г тонкодисперсного порошка ЯпЯеи 0,30 г тонкодисперсного порошкаЕпТе тщательно перемешивают и помещают в кварцевую ампулу. Затем ампулу с образцом откачивают до остаточного давления р - 10 торр и запаивают. Запаянную ампулу с веществомпомещают в печь и...

Номер патента: 1212557

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Зелева, Кировская

МПК: B01J 23/06, B01J 23/08, C07C 53/02

Метки: гидрирования, двуокиси, катализатор, углерода

...проведением реакции полученные катализаторы измельчают в агатовой ступке до частиц с диаметром 1,5-2 мм, загружают в реактор и реактивируют.Активация включает следующие этаФ пы: вакуумная откачка р - 10 торр в течение 4 ч при 350 С для всех образцов;затем 30-минутный водородный отжиг с последующей откачкой при 350 С в течение 1 ч и охлаждение катализатора до температуры опыта.Затем в реактор подают реакционную смесь 95,6 мол,7 с 02 и 4,4 мол.7 Н 2 при давлении 1 атм.В течение всего опыта реакционную смесь перемешивают со скоростью 800-900 л/ч. Анализ реакционной смеси проводят на хроматографе типа ЛХММД.П р и м е р 2. Перед проведением реакции катализатор 50 мас.Х Еп 8 е - 50 мас.7 СаАВ измельчают в агатовой ступке до частиц с...

Номер патента: 681633

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Кабанов, Мартынова, Матюжова, Попов, Сметанюк

МПК: B01J 31/38

Метки: диенов, катализатор, олефинов, полимеризации, сополимеризации, сопряженных

...гептана в ампуле. К П р и м е р 6, 1 вес,ч, продукта, полученполученному раствору в вакууме добавляют ного по методике примера 1, обрабатывают1,24 вес.ч. АН (изо-СаНэ) из расчета А (бу- в инертной углеводородной среде раствотеновое звено.полимера=1;1(мол.).Ампулу ром в гептане из расчета 1 моль А (изозапаиваютивыдерживаютвтермостатепри 35 СаНд)Сг на 1 моль А, содержащегося в60 С 5 ч. Полученное полимерное соедине- полимерном алюминийорганическом соение сушат на вакуумной установке(10мм динении, при 60 С 3 ч. Полученный продуктрт.ст.). разбавляют абсолютным гептаном откачивают на вакуумной установке(10 ммдо полного растворения и снова вакуумиру- . рт.ст,)и хранят в инертной среде.ют. Последние операции повторяют 10 раз .: П р и м е р 7,...

Номер патента: 1686829

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Зорина, Зъола, Купко, Литовченко, Марусяк, Рожковская, Сопкина

МПК: C07F 9/18

Метки: 0-ди-(алкилфенил)дитиофосфорных, кислот

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ O,O'-ДИ-(АЛКИЛФЕНИЛ)ДИТИОФОСФОРНЫХ КИСЛОТ взаимодействием алкилфенолов с пятисернистым фосфором при нагревании в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и улучшения качества целевых продуктов, в качестве катализатора используют карбоновую или органозамещенную минеральную кислоту в количестве 0,5 11,0 мас. считая на алкилфенол, и процесс ведут при 130 - 155oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют О,О'-диэфир дитиофосфорной кислоты.