Способ получения керамического материала

Номер патента: 485814

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Аверченков, Быков, Клочихин, Росс, Федирко, Цибрик

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, используемых, литья, металлов, производстве, смесь, стержня, тугоплавких, формы, химически

...литейного производства, в частности к формовочным и стержневым смесям для,изготовления форм и стержней при производстве литья из титановых сплавов и других тугоплавких и химически активных металлов.Известны керамические формы для литья из тугоплавких и химически активных металлов, включающие наполнитель-магнезит металлургический, связующее - магнезит каустический и водный раствор хлористого магния. Эти формы имеют низкую сырую прочность при сжатии (менее 0,2 кг/см), что затрудняет изготовление . и транспортировку сырых стержней. Кроме того, прочность смесей на разрыв после их обжига при 950 - 1100 С получается более 20 кг/см, что значительно ухудшает податливость стержней и удаление их из отливки.Предлагаемая смесь отличается от...

Номер патента: 1611547

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гезенцвей, Кондратьев, Штейн

МПК: B22C 9/00

Метки: керамический, сложной, формы, штамп

...17,выходы которых соединены с системой автоматического регулирования постоянства тре 1611547буемой температуры нагрева (система не показана).Для данного технологического процесса, обеспечивающего наиболее простое и дешевое изготовление такой сложной формы отъемных элементов 3 и 4 и направляющих 5 и 6, предусмотрено их получение по выплавляемым в оболочковых формах моделям. При этом формы, обеспечивающие получение. литьевых моделей отъемных элементов 3 и 4, состоят из листовой трехсторонней развертки 18, обхватывающей закладной гипсовый слепок 19 для формо вания торцовой поверхности, расположенной в горизонтальной плоскости Е разъема; замы кающей стороны 20 развертки 18 для получения формующей поверхности в плоскости Ж,...

Номер патента: 572645

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Глушич, Терещенко

МПК: G01B 7/30

Метки: вращения, несплошностей, положений, угловых, формы, элементов

...со вторым входом управляющего триггера импульсного фазометра 6, Блок 11 задания темпа фиксации результатов измерения соединен входом с датчиком 4 начала отсчета, а выходом - со сдвиговым регистром 10. Второй вход сдвигового регистра соединен с кнопкой Пуск,11 редлагаемое устройство работает следующим образом,При совмещении источника света 2, контролируемого отверстия детали 1 и датчика положения контролируемых отверстий на датчике 3 выделяется сигнал, который поступает на блок 5 формирования сигнала, От сформированного этой схемой сигнала запускается управляющий триггер импульсного фазометра 6, который вырабатывает импульс, соответствующий временному интервалу между прохождением перед датчиком 3 двух смежных отверстий контролируемой...

Номер патента: 1512780

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Лангин, Мордасов

МПК: B29C 33/38

Метки: неметаллических, формообразующих, элементов

...герметик требуемого количества того же состава, цто и на облицовочную композицию. Приготовленную композицию медленно заливали в опоку тонкой струей, причем за один раз порция заливаемой композиции составляла не более 0,5 кг. При этом последующую заливку порции производили только после частичной вулканизации предыдущей порции (через 2,5 - 3,0 ч). Последнюю порцию заливали тонким слоем (5 мм) и на него накладывали второй элемент 10 фиксации (перфорированный), представляющий собой лист винипласта толщиной 10 мм с отверстиями О 1 О мм, равномерно расположенными по всей поверхности на расстоянии 25 - 30 мм друг от друга, При этом герметик выходил в отверстия, за счет чего достигалось крепление элемента фиксации и материала формы, и после...

Номер патента: 137808

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Туманов, Элькинсон

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: гипсовых, избыточного, керамических, оформлении, слива, сливным, способом, формах, шликера

...типсовых формах при сливе избыточного шликера бывают натеки и случаи получения изделий с неравномернойтолщиной стенок, что в свою очередь дает брак готовых изделий.Кроме этого в процессе термообработки вязкость шликера повышаетсяи он плохо сливается из гипсовой формы.Предложенный способ слива устраняет эти недостатки, повышаеткачество и снижает брак изделий за счет слива избыточного шликераиз форм под воздействием глубинного вибратора, наконечник которо.опомещают непосредственно в шликер. Гипсовая форма при этом неподвертается непосредственной вибрации.На чертеже изображена схема слива избыточного шликера.Устройство для осуществления предложенного способа состоитиз шликера 1, гипсовой формы 2, наконечника 3 глубинного вибратора,...