Способ изготовления клиновых ремней
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, при котором собирают викель, разделяют его на кольцевые заготовки, образуют на боковых гранях последних кольцевые элементы с клиновидным сечением, поворачивают последние в вертикальной плоскости до соединения с боковыми гранями заготовки для предотвращения оголения корда на них, затем производят вулканизацию заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ремней, кольцевые элементы образуют на боковых гранях путем объемного сжатия заготовки в пресс форме в течение 30 40 с при 40 60oС и давлении 8 10 МПа.
Описание
Цель изобретения повышение качества решений.
На фиг. 1 изображен викель, разделенный на кольцевые заготовки; на фиг. 2 формование кольцевых выступов; на фиг. 3 заготовка в процессе соединения кольцевых выступов с боковыми гранями и вулканизации.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.
На барабане 1 методом обратной сборки собирают викель 2 (см. фиг. 1), затем разделяют его на кольцевые заготовки 3, имеющие трапецеидальную форму сечения. Далее на боковых гранях а заготовок 3 образуют кольцевые элементы 4 с клиновидным сечением путем объемного сжатия заготовки в пресс-форме в течение 30-40 с при 40-60оС и давлении 8-10 МПа. Для этого может быть использована пресс-форма с нижней 4 и верхней 5 полуформами и вкладышами 6 и 7 из эластомерного материала, в частности термостойкой резины на основе силоксановых каучуков. Заготовку 3 загружают в пресс-форму, а последнюю устанавливают на пресс и осуществляют формование кольцевых элементов 4 в соответствии с указанным выше режимом. При этом обеспечивается вкладышами 6 и 7, герметизирующими формующую полость пресс-формы, объемное сжатие заготовки 3, в результате которого предотвращается истечение резиновой смеси в плоскость разъема полуформ и смещение армирующего кордшнура 8 несущего слоя ремня.
Формование кольцевых элементов можно производить одновременно по всей длине ремня или последовательными участками, заготовку 3 извлекают из пресс-формы и помещают в устройство для вулканизации, например, имеющее профильный барабан 9 и опрессовочную диафрагму 10. При помещении заготовки 3 в гнездо 11 барабана 9 кольцевые элементы 4 поворачиваются в вертикальной плоскости до соединения с боковыми гранями а заготовки 3. При этом элементы 4 закрывают полностью корд 8 несущего слоя. Далее осуществляют вулканизацию ремня.
Предлагаемый способ изготовления безоблицовочных клиновых ремней гарантирует отсутствие оголенного кордшнура на боковых гранях ремней. В результате предотвращается разрушение ремней вследствие расслоения, повышается их качество и ресурс работы. Примеры осуществления способа приведены в таблице.
Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления клиновых ремней, в частности, безоблицовочных. Цель изобретения повышение качества ремней. Для этого кольцевые элементы 4 образуют на боковых гранях a заготовки 3 путем объемного сжатия заготовки в пресс-форме 4, 5 в течение 30 40 с при 40 60°С и давлении 8 10 МПа. Элементы 4 затем поворачивают в вертикальной плоскости до соединения с боковыми гранями a заготовки. В результате элементы 4 закрывают полностью корд 8 несущего слоя ремня. 3 ил. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4644835/05, 09.12.1988
Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева, Саранский завод "Резинотехника"
Водяков В. Н, Калер И. М, Тюряхин А. С
МПК / Метки
МПК: B29D 29/10
Опубликовано: 20.08.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1702611-sposob-izgotovleniya-klinovykh-remnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления клиновых ремней</a>
Пресс-форма для изготовления клиновых ремней
Номер патента: 1565707
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Водяков, Калер, Коешов, Тюряхин
МПК: B29C 35/02, B29C 43/10
Метки: клиновых, пресс-форма, ремней
...на фиг. 3то же, в положении раскрытия после вулканизации ремня.Пресс-форма для изготовления клиновыхремней содержит жесткие формообразующиеэлементы в виде полуформ 1 и 2, образующих кольцевую формующую полость трапецеидального сечения, и упругий формующий элемент 3. Последний выполнен в форме, кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание Окоторого выполнено по величине, большимменьшего основания Ь формующей полости 3., Формующий элемент 4 выполнен из материа ла, имеющего коэффициент Теплового расши рения больший, чем материал заготовкиремня.Пресс-форма работает следующим образом,Заготовка 5 клинового ремня укладывается в полуформу 1 (фиг. 2). При этомразмер Н...
Пресс-форма для изготовления клиновых ремней
Номер патента: 1675111
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Водяков, Калер, Тюряхин
МПК: B29C 35/02, B29C 43/10
Метки: клиновых, пресс-форма, ремней
...трапецеидальным сечением. Меньшее основание Н элемента 4 выполнено по величинебольшимменьшегооснования Ьформующей голости, а большее основание ( элемента 5 выполнено большим по величине большего основанияформующей полости. Формующие элементы выполнены из материала, имеющего коэффициент теплового расшиоения больший, чем материал заготовки ре мняПресс форма работает следующим образомЗаготовка б клинового ремня укладывается в полуформу 1(фиг. 2), При этом размер Н меньшего основания сечения элемента 4 превышает размер и меньшего основания кольцевой формующей полости 3, а размербольше;о основания сечения элемента 5 превышает размербольшего основания полости 3. Затем пресс-форма усганавлива 5 10 15 20 25 30 ется на плигы вулканизационного...
Пресс-форма для изготовления клиновых ремней
Номер патента: 1699785
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Водяков, Калер, Коешов
МПК: B29C 35/02, B29C 43/10
Метки: клиновых, пресс-форма, ремней
...элемента эь,полв виде втулки, смонтированной на еднем с возможностью относительного ального перемещения. 4 ил,упругий формующий элемент 4, размещенный у меньшего основани формую цей полости 3, Со стороны меньшего основания упругогоформующего элемента размещена втулка 5,Упругий формующий элемент 4 выполнен в форме. кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой, с монолитныщ трапецеидальным сечением, меньшее основание Н которого выполнено по величине большим меньшего основания Ь формующей полости 3. Формующий элемент 4 выполнен из материала, имеющего коэффициент теплового расширения больший, чем матеоиал заготовки ремня.Пресс-форма оаботает следую,цим образом,Заготовка клинового ремня (не показана) укладывается в...
Нарезания зубьев на клиновых ремнях
Номер патента: 198630
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Борцов, Всесоюзный, Колдашев, Резинотехнического
МПК: B29C 37/00, B29D 29/10
Метки: зубьев, клиновых, нарезания, ремнях
...зубьев выполнен в виде подвижной каретки с валом крепления и вращения оправки с ножами, жестко связанными с пальцами перемеще нпя в пазах по замкнутой кривой копира. Благодаря такому конструктивному отличию повышается производительность станка.На фиг, 1 показач общий вид станка; на фиг, 2 - схема движения ножей механизма на резания зубьев.На рамах станины 7 станка смонтированы механизмы надевания, натяжения и перемещения заготовок и механизм нарезания зубьев на заготовках ремней.Механизм нарезаде подвижной карет 30 ния зубьев выполнен в вики 2 с валом 3 крепления и вращения оправки 4 с ножами д, жестко связанными с пальцами б перемещения их в пазах по замкнутой кривой копира 7.Станок работает следующим образом.После надевания и...
Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней
Номер патента: 897567
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Бобылев, Городничев, Саженов, Тамулевич, Шишков
МПК: B29H 7/22
Метки: бесконечных, вулканизации, клиновых, пресс-форма, ремней
...пуансонов выполнена вогнутойс радиусом кривизны, выбранным раВным 2,0-4,0 ширины большего основания ремня,На Фиг. 1 изображена пресс-форма,вид сбоку;на Фиг, 2 -то же, видсверху на фиг. 3 - разрез А-А наФиг. 2.Пресс-форма содержит верхнюю 1и нижнюю 2 прижимные плиты и среднююплиту-матрицу 3. Последняя имеет параллельно расположенные на ее верхней и нижней сторонах профильныеклиновидные канавки 4 для размещенияремней. На верхней 1 и нижней 2 плитах размещены в соответствии с рас-положением канавок 4 пуансоны 5,имеющие вогнутую поверхность 6.Верхняя 1 и нижняя 2 плиты, так жекак и плита-матрица 3 имеет участки7 с каналами 8 для подачи охлаждающей жидкости. Центральная часть плитобогревается. Профильные канавкивыполнены в верхней...
Предыдущий патент: Установка для хранения нефти и нефтепродуктов
Следующий патент: Защитный шлем летчика
Случайный патент: Строительное ограждение