Способ ремонта винтовых соединений

Номер патента: 1338435

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Билев, Галиева, Горбунов, Елагин, Золотухин, Ильин, Лебедева, Пономарев, Федоров, Штерензон

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сварных, соединений, сплав

...изобретения - повышение прочности сплава и сварного соединения,технологической пластицности и поглощения рентгеновских лучей,Гранулы из предложенногоного сплавов засыпали в каппактировали и прессовали наразмером 20 х 250 см, Полосуна куски и катали до толщинлисты подвергали испытаниюнатной и повышенной температурах, азатем катали в холодную до толщины0,1 мм, При этом определяли допусти"мую степень деформации, Листы изсплава АМг 6 толщиной 2-2 мм с расположенным между ними предлагаемым Ю 1338435 А 1 олщиной О, мм подвергали и роликовой сварке, опредецину поглощения рентгеновси свойства сварных соедине38354но содержит цинк и азот при следующе,соотношении компонентов, мас.:Цинк 2, 0-4,0Азот 0,0001-0,0Хром 0,2-2,0По крайней...

Номер патента: 1767915

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Белов, Губорева, Инкин, Лоскутов, Нефедова, Побежимов, Постников, Прохорова, Черкасов, Щербаков

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, литейный, основе, сварных, соединений, сплав

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащий магний, цирконий, бериллий, марганец и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения литейных свойств сплава, механических свойств сварных соединений, эксплуатационной надежности и жаропрочности сплава и его сварных соединений, он дополнительно содержит скандий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Магний 7,5 - 8,5Цирконий 0,1 - 0,2Бериллий 0,1 - 0,2Марганец 0,1 - 0,2Хром 0,1 - 0,2Скандий 0,1 - 0,3Ниобий 0,01 - 0,05Алюминий Остальное

Номер патента: 1112022

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Беляков, Жарких, Казаков, Крюков, Сергеев

МПК: C04B 37/02

Метки: деталью, керамики, соединения, сплава, титанового

...К и сдавливают с усилием, обеспечивающим давление на соединяемые поверхности 7-25 МПа. Проводят изстермическую выдержку в течение 10- 60 мин и охлаждают соединенные дета - ли со скоростью 8-15 град/мин до 303-323 К Газвакуумируют камеру022 1112 3установки диффузионной сварки иизвлекают соединенные детали.П р и м е р 1, Соединение керамики 22 ХС с титановым сплавам ВТ 6,На соединяемую поверхность спла 5ва ВТ 6 методом ионна-плазменнаго вакуумного напыления наносят покрытиеалюминия толщиной 5 мкм, Прослойкуиз сплава алюминия с 207.-ным содержанием магния толщиной 0,5 мм зачищают от окисной пленки, Очищают поверхность керамической детали .Помещают собранные детали (керамическую деталь, прослойку из сплава алюминия с 87.-ным содержанием маг...

Номер патента: 382755

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сварных, соединений, сплава, термической, циркония

...сп)ав)в на ожащих ниобий,Извсстегн способцирконисгвого сплаващий закалку и Волуэвтсктодного превраотжиг при 500 С в т аблица 1чссс ойства свсгрных соедин1 ы в таблице 2,Таблица Меха ни 1 сснс ний сплава лривсдной стой- произвоС целью улучшения коррозно кости и пласти иОсти, охлажпен 1 дят со скоростью 2 - 30 С/сек. Сварной шОВСНОВОЙметалл Показател 1 й способсосдинснийчающий цао комнситно30 С/сск ис 10 в 12 час тсрмичс сплава рев лотемп ,отжиг 45 39 555 46 Предел прочности, ссг/лсл)еПредел текучести, ссг лслс- Относительное удлинение, 0 г 0 0 обретсни сдмст н: Ниже пр пений сил предло)ксн ных соец отанных 1 п иводятся своиства сва Ва Хг+2,5% Гч"), обраб 1 ому способу. Спосо СОЕДИНС 1 включаю ние до 500 в 5 сссссйся ттсрмичсскои ии...

Номер патента: 748298

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Демьянцев, Панков

МПК: G01R 31/04

Метки: алюминиевых, качества, контактных, неразъемных, оценки, соединений

...Ф 150 дней.55 Способ оценки качества нераэъемщ ныхалюминиевых контактных соединений, вклн)чающий циклический нагрев до определенной температуры путем "пропускайия тока через испытуемое" контактное"соединение и охлаждениедо температуры окружающей среды,Испытуемый образец б представляет собой два алюминиевых контактныхсоединения, расстояние между которыми равно 15 мм, После устаиовки -его в приспособление 5 в каждоеконтактное соединение зачеканиваюттермопары 8, устанавливают три датчика 9 для измерения сопротивления,при этом упомянутые термопары и датчики соединяют с вышеупомянутымиприборами 7.В процессе испытания образца бна него от низковольтного преобразовательного агрегата 1 подают нагрузочный ток, превышающий номинальный в 12-13...