Способ выщелачивания молибденсодержащего сырья
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, включающий приготовление и циклическую подачу водного раствора гипохлорита натрия и сбор продуктивных растворов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания и повышения извлечения молибдена, водный раствор приготавливают при соотношении содержания в нем гипохлорита натрия и содержания молибдена в руде (3 - 13):1, периодически на протяжении всего процесса выщелачивания измеряют остаточное содержание молибдена в руде и уменьшают концентрацию гипохлорита натрия в растворе путем поддержания указанного соотношения гипохлорита натрия и молибдена.
Описание
Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение извлечения молибдена.
Способ осуществляют следующим образом.
Подготавливают для выщелачивания молибденсодержащее сырье: забалансовую или балансовую руду. Определяют содержание в сырье молибдена. Производят приготовление раствора для выщелачивания путем растворения в воде гипохлорита натрия (NaClО), при этом содержание последнего в растворе устанавливают в соответствии с отношением гипохлорита натрия к содержанию молибдена в сырье (3-13):1. Орошение осуществляют циклически, чередуя его с окислительными паузами. Периодически на протяжении всего процесса выщелачивания до полного извлечения производят определение остаточного содержания молибдена в руде. В соответствии со значением остаточного содержания молибдена корректируют содержание гипохлорита натрия, поддерживая его соотношение с остаточным содержанием молибдена (3-13):1. Таким образом концентрацию выщелачивающего раствора уменьшают по мере выщелачивания.
Проводят опыты по выщелачиванию молибденсодержащего сульфидного сырья методом перколяции из руды крупностью (-0,63-0) мм пробы 0,3 кг. Окислительный период 2 сут, плотность орошения 200 л/т. В качестве объекта исследования используют руду с содержанием молибдена 0,1555%. При отношении гипохлорита к содержанию молибдена больше 13 и меньше 3 происходит уменьшение скорости выщелачивания металла в раствор. Скорости извлечения молибдена растворами гипохлорита натрия концентраций 54 и 80 г/л соответственно равны 5,7 и 5% в 1 сут. Понижение скорости выщелачивания в циклах зависит от наступающего истощения, благоприятного для выщелачивания содержания молибдена в сырье и уменьшения степени активности поверхности вследствие ее окисления.
Опыты по выщелачиванию молибдена из руды в перколяционном варианте были проведены с подачей раствора гипохлорита натрия как постоянной концентрации, так и с концентрациями, соответствующими соотношению NaClО:Мо. Поддержание отношения на определенном уровне позволяет повысить извлечение молибдена из руды в раствор по сравнению с вариантом подачи орошающего раствора с постоянной концентрацией.
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности-ти и может быть использовано для комплексной переработки бедных и забалансовых руд подземным, кучным и чановым выщелачиванием. Цель - интенсификации процесса и повышение извлечения молибдена. Подготавливают для выщелачивания молибденсодержащее сырье: забалансовую или балансовую руду. Определяют содержание в сырье молибдена. Приготавливают раствор для выщелачивания путем растворения в воде гипохлорита натрия, поддерживая ею соотношение с содержанием молибдена в руде (3-13):1. Периодически на протяжении всего процесса выщелачивания измеряют остаточное содержание молибдена в руде и уменьшают концентрацию гипохлорита натрия в растворе путем поддержания указанного соотношения гипохлорита натрия и молибдена. Осуществляют сбор продуктивных растворов.
Заявка
4694504/03, 24.05.1989
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь"
Аникеева М. А, Яшина Г. М, Шевелева Л. Д
МПК / Метки
МПК: C22B 3/00, E21B 43/28
Метки: выщелачивания, молибденсодержащего, сырья
Опубликовано: 30.10.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1614569-sposob-vyshhelachivaniya-molibdensoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выщелачивания молибденсодержащего сырья</a>
Устройство для определения качества раствора гипохлорита натрия
Номер патента: 787359
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Маслов, Пальчик, Терентьев, Хачатуров
МПК: C01B 11/06
Метки: гипохлорита, качества, натрия, раствора
...сложения связан со входом блока 10 умножения, к которому подключен за" датчик 2 Концентрации щелочи. Выход блока 10 умножения связан с входом прибора 7. Выход первого блока 8 умножения соединен со входом блока 12 алгебраического сложения, выход которого связан со входом блока 13 деления, к которому подключен также датчиком 4 расхода раствора гипохлорита натрия рабочей концентрацииВыход блока 13 деления связан со входом блока 10 умножения и прибором 7. Вход блока 10 умножения соединен с датчиком 3 окислительно-восстановительного потенциала раствора, а выход - с прибором 7.Устройство работает следующим образом.раствор гипохлорита натрия рабочей концентрации транспортируется вщ щ щ Ср-н рк) 01 щ=О р М0 д м (и)С(ик)=6 ик);О д (ик)...
Способ выщелачивания свинца и цинка из сульфидных руд
Номер патента: 934719
Опубликовано: 20.08.2004
Авторы: Аренс, Долгорев, Келин, Остроушко, Хулелидзе
МПК: E21B 43/28
Метки: выщелачивания, руд, свинца, сульфидных, цинка
Способ выщелачивания свинца и цинка из сульфидных руд, включающий подачу выщелачивающего раствора на основе хлористого натрия и серной кислоты в раздробленную руду, сбор продуктивных растворов, их фильтрацию и сушку свинца и цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и цинка и селективности выщелачивания руды, хлористый натрий и серную кислоту подают в следующих количествах, г/л:Хлористый натрий 120-180Серная кислота 3-5при этом температуру раствора выдерживают в интервале 20-70 С, а удельный расход раствора - в пределах 0,1-0,2 м3/ч
Способ выщелачивания хромата натрия
Номер патента: 265097
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бин, Миролюбов, Мукашева
МПК: C01G 37/14
Метки: выщелачивания, натрия, хромата
...поверхностно-активных веществ повышает степень извлечения хрома и уменьшает его потери со шламом. Эффективными поверхностно-активнымп добавками при выщелачивании хромата натрия являются борная, винная, фосфорная кислоты, а также маннит (СзН 1406),П р и м е р, Размолотый хроматный спек в количестве 40 г, содержащий 32% СаО, 8,37% МдО 8 69% 510 г 5 17% гсгОз 5 66% А 1 гОз 25,37% СгОз и 1,07% СггОз, обрабатывают 80 мм оборотного раствора 11 агСг 04, содержащего 32 г/л 1 Х 1 агСг 04 и 6,25 г/л борной кислоты при непрерывном перемешивании и температуре 80 С в течение 0,5 час. Затем пульпу фильтруют под вакуумом, промывают 20 мл того же оборотного раствора, Полученный шлам репульпируют в 60 лсл оборотного раствора прп 80 С в течение...
Способ автоматического управления процессом переработки калийных руд
Номер патента: 487846
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Высоцкий, Вязовов, Егоров
МПК: C01D 3/06
Метки: калийных, переработки, процессом, руд
...отвал в зависимости от расхода маточного щелока, температуры горячего насыщенного и холодного щелоков с коррекцией расхода этого раствора по расходам отвала и глинистого шлама. 30 На чертеже показана принципиальная схема управления процессом переработки калийных руд,Автоматические расходомеры 1, 2 и 3 измеряют соответственно расход маточного щелока и расходы отвала и шлама из основного технологического процесса А. Автоматические термометры 4 и 5 измеряют соответственно температуру холодного щелока и горячего насышенного щелока. Сигналы от указанных приборов поступают на вычислительно-логический олок 6, на который таже податся сигнал от программного блока 7 промывок оборудования. В соответствии с велииной полученных сигналов блок 6...
Способ контроля процесса созревания сыров
Номер патента: 499530
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Бахарев, Майоров, Остроумов, Прибыловский, Шилер
МПК: G01N 33/04
Метки: процесса, созревания, сыров
...показателей ведут путем томографическото исследования головки сыра на рентгеновском аппарате при напряжении 74 - 84 кВ, силе тока 150 мА, времени 0,8 - 1,5 с и томографическом шаге 1 см.В процессе созревания головка сыра подвергается томографическому исследованию от 3 до 5 раз. Способ осуществляется следующим образом.Сыр, например Советский, после свертывания молока, обработки сгустка, формования, 5 прессования и посолки сыра направляют вбродильную камеру для созревания, Температура в бродильной камере 22 - 24 С, продолжительность созревания 20 - 35 сут.Во время нахождения сыра в бродильной 10 камере его от 3 до 5 раз подвергают томографическому исследованию. В зависимости отвеличины глазков и их распределения на разрезе определяют...
Предыдущий патент: Способ получения амида ацетоуксусной кислоты
Следующий патент: Пробоотборник для испытателя пластов
Случайный патент: Способ изготовления армированных отливок