Винтовой пресс двойного действия

Винтовой пресс двойного действия, содержащий смонтированный в направляющих станины наружный ползун с двумя полостями, размещенную в одной из полостей гайку наружного ползуна, сочлененную резьбой с винтом, установленным с возможностью вращения в станине и жестко связанным с приводным маховиком, полый винт, жестко закрепленный на гайке кардного ползуна и сочлененный резьбой с гайкой внутреннего ползуна, размещенного в другой полости наружного ползуна, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения возврата внутреннего ползуна в исходное положение, он снабжен верхним и нижним упорами, контактирующие поверхности выполнены винтовыми с направлением подъема винтовых линий, противоположным направлению резьбы приводного винта, верхний упор жестко закреплен на станине, а нижний подпружинен относительно гайки наружного ползуна и смонтирован на ее торце с возможностью осевого перемещения.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям винтовых прессов.
Цель изобретения повышение надежности путем обеспечения возврата внутреннего ползуна в исходное положение
На чертеже показана схема винтового пресса двойного действия.
В станине 1 пресса на упорных и радиальных подшипниках смонтирован приводной винт 2, жестко соединенный с маховиком 3, удерживаемым от поворота управляемым тормозом 4. Винт 2 сочленен резьбой с гайкой 5 наемного ползуна 6, жестко соединенной с полым винтом 7 который сочленен своей резьбой с гайкой 8, жестко соединенной с внутренними ползуном 9, установленным в направляющих наружного ползуна 6. При этом гайка 5 наружного ползуна размещена в одной полости, а внутренний ползун 9 в другой. Деформирующий инструмент 10 прикреплен к внутреннему ползуну 9, верхняя 11 и нижняя 12 половины штампа к наружному ползуну 6 и к столу пресса соответственно.
Пресс снабжен верхним упором 13, установленным с опорой на станине 1 и зафиксированным от поворота относительно нее. Нижний упор 14 установлен на гайке 5 наружного ползуна 6 с возможностью осевого перемещения опирается, на буфер 15 и зафиксирован от поворота относительно гайки 5, например, штифтами 16. Контактирующие друг с другом торцовые поверхности упоров 13 и 14 выполнены винтовыми с направлением подъема винтовых линий, противоположным направлению подъема резьбы винта 2.
Угловая протяженность винтовых поверхностей упоров 13 и I4 превышает угол поворота гайки 5. В исходном положении, когда внутренний ползун 9 упирается в торец наружного ползуна 6, между выступами упоров I4 и 13 имеется наибольший зазор в.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении ползуны 6 и 9 находятся в крайнем верхнем положении, маховик 3 заторможен. При включении привода маховик 3 и связанный с ним приводной винт 2 начинают вращаться. Гайка 5 и полый винт 7, а также ползуны 6 и 9 перемещаются вниз. В момент смыкания в нижнем положении половин штампов 11 и 12 наружный ползун 6 останавливается, винт 2, продолжая вращаться, приводит во вращение гайку 5 и полый винт 7, внутренний ползун 9 перемещается вниз, совершая рабочий ход деформирования.
При возвратном ходе маховик 3 с винтом 2 вращаются в противоположном направлении. При этом возможна различная последовательность перемещения ползунов 6 и 9 вверх. Если сопротивление перемещению вверх деформирующего инструмента 10 относительной верхней половины штампа 11 невелико, то одновременно с вращением винта 2 начинают вращаться гайки 5 и полый винт 7. Вначале перемещается вверх внутренний ползун 9 до упора в торец наружного ползуна 6, а затем вращение гайки 5 и полого винта 7 прекращается и наружный ползун начинает перемещаться вверх. При отключении привода маховика 3 и включении тормоза 4 винт 2 затормаживается.
Упоры 13 и 14 соприкасаются по винтовым поверхностям и имеют минимальную суммарную высоту, вследствие чего деформация буфера 15 при остановке мамаховика минимальна. Если сопротивление перемещению вверх деформирующего инструмента 10 относительно верхней половины штампа 11 велико, то при вращении винта 2 гайка 5 и полый винт 7, не вращаясь, перемещаются вверх, перемещая совместно вверх ползуны 6 и 9.
В период торможения маховика упоры 13 и 14 при соприкосновении по винтовым поверхностям имеют максимальную суммарную высоту, вследствие чего деформация буфера 15 максимальнаПри сопротивлении перемещению вверх гайки 5 она поворачивается винтом 2 в исходное положение, поднимая внутренний ползун 9 до упора в торец наружного ползуна 6. Начало торможения маховика 3 регулируют по ходу наружного ползуна так, чтобы обеспечить гарантированный возврат внутреннего ползуна 9 в исходное положение при минимальной деформации буфера 15 и следовательно минимальных ударных нагрузках.
Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности пресса.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям винтовых прессов . Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения возврата внутреннего ползуна в исходное положение. В наружном ползуне 6 установлен внутренний ползун 9 и гайка 5, жестко связанная с полым винтом 7. Гайка 5 наружного ползуна 6 сочленена резьбой с приводным винтом 2, установленном с возможностью вращения в станине 1. Полый винт 7 сочленен резьбой с гайкой 8, закрепленной во внутреннем ползуне 9. На гайке 5 через буфер 15 установлен с возможностью осевого перемещения нижний упор I4. На станине 1 закреплен верхний упор 13. Поверхности контакта опоры выполнены винтовыми с направлением, противоположным направлению резьбы приводного винта 2. После выполнения технологической операции сопротивление перемещению вверх деформирующего инструмента 10 относительно верхней половины штампа 11 может быть большим. Тогда гайка 5 и полый винт 7, не вращаясь, перемещаются вверх. Упоры 13 и 14 контактируют по винтовым поверхностям. При деформации буфера 15 упоры 13 и I4 создают дополнительный момент, поворачивающий гайку 5 и возвращающий ползуны в исходное положение. 1 ил.