Способ игнатовых изготовления профилей

Номер патента: 1557774

Автор: Игнатов

Формула

Способ изготовления профилей, включающий заливку в кристаллизатор жидкого материала, охлаждение его до температуры кристаллизации и экструдирование его через очко матрицы путем перемещения пресс - штемпеля, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности за счет утилизации тепла заливаемого материала, под пресс - штемпель для перемещения последнего подается реагент за счет расширения последнего от тепла, выделяющегося при кристаллизации материала.

Описание

Изобретение относится к прессованию профилей, которое может найти широкое применение как в металлургической промышленности, так и на всех машиностроительных заводах, имеющих малую металлургию и отходы металла, годные для переплава и получения необходимого профиля.
Цель изобретения - повышение экономичности за счет утилизации тепла заливаемого материала.
На чертеже представлена схема реализации данного способа.
Способ изготовления профилей заключается в следующем. В кристаллизатор-контейнер 1 устанавливают пресс-штемпель 2 иглой 3, затем в кристаллизатор-контейнер заливают жидкий материал, который быстро кристаллизуется, и выделенная теплота кристаллизации нагревает кристаллизатор-контейнер и пресс-штемпель с иглой. После заливки материала в верхнюю часть кристаллизатора-контейнера устанавливают матрицу 4 и скрепляют матрицу с кристаллизатором-контейнером.
Под пресс-штемпель 2 через канал 5 подают газообразный реагент, который при нагреве расширяется и перемещает пресс-штемпель.
П р и м е р. В кристаллизатор-контейнер устанавливают матрицу 4 с 8 очками диаметром 10 мм, затем заливают в контейнер жидкий парафин. При выдержке 3-4-5 мин и давлении 2-2,5-4 атм соответственно производят выпрессовку профилей. С увеличением количества кристаллизаторов по 3 шт. с диаметром 10 мм время выдержки до выпрессовки сокращается и 3 мин оптимальное, при этом давление в 3 атм достаточно, чтобы выпрессовать парафин в форме стержней диаметром 10 мм до соприкосновения поршня с матрицей.
Опыты показывают, что способ изготовления профилей в устройстве обеспечивает получение профилей с температуры кристаллизации за счет подачи реагента под поршень с использованием теплоты кристаллизации. Учитывая высокую теплоту кристаллизации металлов и сплавов, высокую пластичность металлов и сплавов при температуре кристаллизации, низкие прочностные характеристики их, как показывают математические расчеты, теплоты кристаллизации вполне достаточно, чтобы создать давление под поршнем, необходимое для прессования профиля из металлов и сплавов при температуре кристаллизации и за счет теплоты кристаллизации.
Изобретение относится к прессованию профилей и может найти применение как в металлургической промышленности, так и на всех машиностроительных заводах, имеющих малую металлургию и отходы металла, годные для переплава и получения необходимого профиля. Цель изобретения - повышение экономичности за счет утилизации тепла заливаемого материала. В кристаллизатор заливают жидкий материал, охлаждают его до температуры кристаллизации, затем, перемещая пресс-штемпель, экструдируют материал через очко матрицы. Перемещение пресс-штемпеля осуществляется за счет расширения газообразного реагента при его нагреве теплом, выделенным при кристаллизации материала. 1 ил.

Рисунки

Заявка

4415128/27, 26.04.1988

Игнатов А. И, Игнатов О. А, Игнатов И. А

МПК / Метки

МПК: B21C 23/04

Метки: игнатовых, профилей

Опубликовано: 15.12.1994

Код ссылки

<a href="https://patents.su/0-1557774-sposob-ignatovykh-izgotovleniya-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ игнатовых изготовления профилей</a>

Похожие патенты