Сплав на основе алюминия
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ преимущественно для тонкопленочных резисторов, содержащий марганец, никель и церий, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона значений удельного поверхностного сопротивления и уменьшения температурного коэффициента сопротивления резисторов, он дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Марганец 10 - 12
Никель 8,5 - 10,5
Церий 0,25 - 0,3
Германий 2,1 - 3,5
Алюминий Остальное
Описание
Целью изобретения является расширение диапазона значений удельного поверхностного сопротивления и уменьшение температурного коэффициента сопротивления резисторов.
П р и м е р. Для опробования предлагаемого и известного алюминиевых сплавов изготовлены мишени (плоские диски
125 мм и толщиной 5 мм), химический состав которых приведен в табл. 1.Ультранизкоомные тонкопленочные резисторы из предлагаемого алюминиевого сплава изготавливаются по следующей технологической схеме.
На вакуумной установке УРМЗ.279.050, доработанной под магнетронное распыление, наносятся на ситалловые подложки резистивные пленки путем магнетронного распыления мишеней при следующих технологических режимах: Ток разряда, А 1,2-1,5 Давление аргона, мм рт.ст. 2
10-3 Напряжение на мишени, В 600-700 Скорость конденсации, 
/c 40-50 Проводящие пленки с 
s =0,02 Ом/квадрат на основе двухслойной системы Cu-Ni наносятся в едином цикле с резистивными пленками. Конфигурация тонкопленочных резисторов создается методом фотолитографии. Удельное поверхностное сопротивление тонкопленочных резисторов измеряется на приборе ИУС-3, электросопротивление и ТКС- на прецизионном потенциометре Р-348. Временная стабильность тонкопленочных резисторов оценивается по относительному изменению их сопротивления за 1000 ч при 125оС.Результаты испытаний ультранизкоомных тонкопленочных резисторов, изготовленных из предлагаемого алюминиевого сплава, приведены в табл. 2.
Таким образом, предлагаемый сплав имеет больший по сравнению с известным диапазон значений удельного поверхностного сопротивления и меньшее значение температурного коэффициента сопротивления.
Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в микроэлектронике в качестве материала для изготовления ультранизкоомных тонкопленочных резисторов различных функциональных устройств. Цель изобретения - расширение диапазона значений удельного поверхностного сопротивления и уменьшение температурного коэффициента сопротивления. Сплав на основе алюминия содержит компоненты, мас.%: марганец 10-12; никель 8,5-10,5; церий 0,25-0,3; германий 2,1-3,5; алюминий - остальное. Свойства сплава следующие: диапазон уд.поверх.сопрот. 0,1-10 Ом/квадрат; ТКС
105 4-2 1/град. 2 табл. Рисунки
Заявка
4457202/02, 07.07.1988
Бессонов В. А, Ленников Л. А
МПК / Метки
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 15.11.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1542067-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Сплав на основе алюминия и способ изготовления деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1722234
Опубликовано: 23.03.1992
Автор: Жан-Франсуа
МПК: C22C 21/04, C22F 1/04
Метки: алюминиевых, алюминия, основе, сплав, сплавов
...осаждению, достаточно ковкому для формования, например, путем ковки, волочения или штамповки,С целью еще большего облагораживания структуры осаждения, детали, после1722234 40 Табл и ца 1 45 возможной механической обработки, проходят термическую обработку при 430520 С в течение 1-10 ч, затем закалку водойперед тем, как подвергнуться отпуску при155-195 ОС в течение 2 - 32 ч, что улучшает их 5механические характеристики.П р и м е р. Использованы шесть сплавов, приведенные в табл. 1.Сплавы 1-3 получены путем порошковой металлургии, т.е, они расплавлены при 10900 С, затем распылены в атмосфере азотав виде частиц с гранулометрическим составом 300,им, затем уплотнены под давлением 300 МПа в изостатическом прессе,проволочены в виде...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 396402
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминия, основе, сплав
...и Е. Д. Сухо Заявите СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИ 2 ти изыскаци редназцачец онных элект Изобретение относится к облася сплавов ца основе алюминия, пных для заливки роторов асицхрродвигателей.Известен сплав на основе алюминия, содержащий кремний и цинк.Предлагаемый сплав отличается от известного наличием в нем по крайней мере одного элемента, выбранного из группы, содержащей хром и марганец, что способствует повышению пластичности сплава,0 - 2- -3,6 0,083- -0,08 ете пи Сплав на основе алюмткремций и цинк, отличаю целью повышения пластичт тельно содержит по крайн мент из группы, содержаще з при следующем соотцошешКремнийЦинкПо крайцей мереодцц элемент, вью бранный из группы,содержащей хром ц марганецЖелезоАлюминий о,едующий химический эленец,...
Литейный сплав на основе алюминия ан6т4
Номер патента: 2001147
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Белов
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, ан6т4, литейный, основе, сплав
...содержащий никель и марганец, дополнительно содержит цирконий и молибден при следующем соотношении компонентов, мас оНикель 3,0-6,5 Марганец 1,4-2,2 Цирконий 0,4-0,8 Молибден 0,05-0,5 Алюминий Остальное Никель о здяаленых пределах обеспечивает высокие литейные свойства и повышдетждропрочность Марганец, цирконий и молибден благоприятно влияют нд прочностые соойстод при комнатной температуре и ждропрочносгь. Цирконий полокительо олияег на пластичность, При концентрациях Мп, Ег и Мо менее нижнего предела их действие незначительно, д при коцентрдции свыше верхнего предела возникает опдсормулд изобре О СЛЛ 1 ЛС 11: Л. ый сплав на основе щий никель и марга тем, что он д ит цирконий и молибность появления микроструктурных неоднородностей, в...
Антифрикционный сплав на основе алюминия
Номер патента: 254095
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ггот, Гордеев, Киселев, Кури, Николаев, Петровский, Рассадин, Рудницкий, Фокин
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав
...6% свинца, 9 - 11% олова, 0 - 3% меди, а также возможные добавки никеля, кремния и марганца в количестве до 4%. Сплав обеспечивает предел прочности о, 100 мн/л-, 1 твердость НВ ( 30 кг/см-.Предлагаемый сплав предназначен для изготовления вкладышей подшипников внутреннего сгорания, покрываемых приработочным покрытием, Тяжело нагруженные двигатели 1 внутреннего сгорания с удельным давлением до 600 кг/сме предъявляют повышенные требования к прочности антифрикционного алюминиевого сплава. Эти повышенные характеристики прочности достигаются выбором сле дующего состава сплава, %; Сплав может быть легирован до 4% маранца, а также 0,05 - 0,5% титана. Сплав обеспечивает в наклепанном и отожженном состоянии предел прочности 140 в 1 ,инл 2,...
Устройство для измерения сопротивления резисторов
Номер патента: 391485
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01R 27/14
Метки: резисторов, сопротивления
...выходные токи противоположных направлений (например, ток У источника 2 отрицательный, а ток У источника 3 положительный), Переключатели 5 и 6 0 управляются синхронно выходными сигналами со схемы 4 сравнения.Устройство работает следующим образом, Цикл измерения состоит из двух тактов.В первом такте работы выход источника 2 5 тока с помощью переключателя 5 подключается к измеряемому резистору 9 и на пем об разуется постоянное напряжение, прямо пропорциональное величине сопротивления Р этого резистора. Одновременно выход источ.Составитель Л. Устинова Иванова Техред А. КамышниковаКорректор Е. Хмелев акто аказ 3121/6 Изд.8 ИПИ Государственн по делам Москва, Ж8 Тираж 755го комитета Совета Министров ССзобретений и открытий5, Раушская наб., д....
Предыдущий патент: Способ обработки почвы
Следующий патент: Теплообменник
Случайный патент: Способ упрочнения футеровки зоны спекания вращающейся печи