Способ обработки листового молибдена

Номер патента: 148935

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Кестельман

МПК: G01N 3/44

Метки: втулок, листовых, масс, пластических, пленочных, покрытий, прибор, твердости, тонкослойных

...10. Вертикальный стержень 10 с индентором 11 в нижней части, несущей призму 12, соединен с меньшим плечом двуплечего рычага 18, на большем плече которого установлен индикатор 14.Вращением микровинта 3 при помощи резьбовой втулки 4 столик 2 с уложенным на нем испытуемым образцом поднимают к индентору 11, после чего создают предварительную постоянную по величине нагрузку в 10 кг, необходимую для надежного контакта индентора с испытуемым образцом, При перемещении вертикального стержня 10 (при повороте эксцентрика б) индентор вдавливается в испытуемый образец и усилие148935через рычаг 13 передается индикатору 14, по которому после выдержки в течение 90 сек определяется глубина вдавливания индентора. Пересчет показаний индикатора 14 на...

Номер патента: 1157088

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Аксенов, Ластовец

МПК: C21D 1/28, C21D 7/04, C23F 17/00

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...в условиях трения каченияи в дальнейшем повышение износостойкости обеспечивается толькопредварительной пластической деформацией поверхностного слоя,Наиболее бпиэким к изобретениюпо технической сути является способ поверхностного упрочнениястальных деталей, включающий получение модифицированного слоя на рабочей поверхности в процессе кластической деформации. Способ заключается в следующем. К вращающемусяизделию прижимается притир, снабженный пазами, заполненными массойиэ порошкообразного дисульидамолибдена и клея 5 Ф. Удельноедавление притира 2,5-3,5 кг/см, искорость скольжения 4,5-5,5 м/с.После запрессовки упрочняющей массыв пазы притира последний помещаютв печь с температурой 140-150 С, гдевыдерживают 2-3 ч. В результате...

Номер патента: 79763

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Маневич

МПК: G01N 3/42

Метки: листового, переносный, прибор, твердости

...нажиме на прибор силою Р наконечники нагружаются через пружины силой, зависящей от степени сжатия пружины. При этом силы, деиствующие на наконечники;. могут изменяться в зависимости от" выбора пружины; но они не зависят от усилия, сжимающего рукоятки прибора.Из-за неодинаковой величины усилий, действующих на наконечники, и различной формы последних глубина проникновения наконечников в материал будет различной. Эта разница, которая будет тем больше, чем мягче материал испытываемого листа, принимается за характеристику твердости материала. Она определяется при помощи индикатора б, остов которого связан с полусферическими наконечниками, а подвижная ножка - с коническим наконечником.Перевод показаний индикатора прибора в единицы...

Номер патента: 118846

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Веллер, Кудрявцев, Липаткин, Лопатинский

МПК: B60G 11/02, F16F 1/18

Метки: листовых, металла, поверхностного, рессор, упрочнения

...поверхностного рессор путем наклепа его, например, дро ну наклепанного слоя, который изнашив ного перемещения и взаимного трения ли Описываемый способ лишен указанн что наклеп осуществляется нанесением том до появления продольных желобов. временно полостью для смазочного мат слоя может достигать 2 - 3 мм,Для осуществления такого спос ан, например, станок для насечки вленный станок.пения металла листовых ет недостаточную глуби в результате относитель статка благодаря тому, чеканочным инструменпоследние служат одно- Глубина наклепанного спользоно изгооба накле напильник а может быть ов или специа то бр етени я е мет б поверхносотличаюо слоя и прперемещен иесения удажелобов, сл металла листоцелью повыш истирания в р работы, накл струментом...

Номер патента: 307110

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бернштейн, Бирман, Займовский, Минухин, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, сплавов, сталей, термомеханической

...35 40 Составитель Г. ШевченкоТехред Л. Л. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина Редактор К, Шанаурова Заказ 2222/2 Изд. Мз 937 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мини тров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ке - 20 - 40 кг/мм, При необходимости получения более высоких прочностных свойств поверхности сталь после аустенизации пере- охлаждают до температуры 530 - 550 С, затем обкатывают поверхность детали роликом в течение 20 - 30 сек и закаливают на мартенсит или па бейнит. Рекомендуемое удельное давление при деформации переохлажденного аустенита находится в пределах 40 - бС кг/,яи 2. Для получения более однородной структуры и более стабильных свойств сталь нагревают до...