Способ получения 2, 3, 5-триметил-1, 4-бензохинона

Номер патента: 1043989

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Вострецов, Ермолаев, Коленко, Лобанова, Петров, Соболева, Харчук

МПК: C07C 45/27, C07C 50/04

Метки: 4-бензохинона, 5-триметил-1

Способ получения 2,3,5-триметил-1,4-бензохинона путем окисления 1,2,4-триметилбензола перекисью водорода в среде уксусной кислоты в присутствии окиси алюминия при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности, процесс проводят в присутствии органического ингибитора, выбранного из группы, включающей метанол, бензиловый спирт, -нафтол, 2,3,6-триметилфенол, взятого в количестве 0,66-9,5 вес.% при 85-95oC.

Номер патента: 367635

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аксенов, Голосман, Дронов, Козлов, Семенов, Соболевский, Ягодкин

МПК: B01J 23/755

Метки: катализатор, процессов, химических

...кг закиси никеля ТУМХПОРУ61-56;в) 0,3 кг графита ГОСТ 5261-50г) 0,4 л 20%-ного раствора глицерина в дистиллированной воде,Включают смеситель и смешиваютшихту в течение 30 мин. После смешивания шихту, содержащую молотый шлак,закись никеля, графит и увлажненную 5020%-ным раствором глицерина в дистиллированной воде, уплотняют путемтрехкратного пропускания шихты междууплотнительных валков. Уплотнительнуюшнхту в виде пластин после лабораторных вальцев протирают через металлическую сетку с размером отверстий1 мм и таблетнруют в виде колец. 11,56 0,31 46,9 41,23 5,09 18,65 76,12 0,2030 мин с последующей прокалкой при450-500 С в течение 10-12 ч, Растворазотнокислых солей никеля и алюминияготовят путем растворения в 1 л дистиллированной воды от...

Номер патента: 516334

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Вильгельмус, Тео

МПК: B01I 37/02

Метки: катализатора, приготовления, процессов, химических

...подвергли нагреванию в течение 57 мин до максимальной температуры 160 С, причем в течение данногопромежутка времени максимальное давление достигло 11,5 атм.Далее пропитанный материал удалили из автоклава через выпускной клапан, охладили и сушили нагреванием в течение 24 час при 200 С, в результате получили катализатор, содержание никеля в котором составляло 19,8 "/ю. Активацию этого катализатора осуществили путем его восстановления нагреванием в течение 4 час в трубчатой печи при 450 С в постоянном токе водорода, расход которого составлял 60 л/час г. Основные свойства гото 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вого активированного катализатора, который приготовили таким образом, указаны в табл. 1.П р и м е р 11. После смешения...

Номер патента: 1466055

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Архиреева, Борисенкова, Вильданов, Итин, Комлева, Мазгаров, Морозов, Фахриев, Фомин

МПК: B01J 21/18, C02F 1/74

Метки: воднощелочной, катализатор, окисления, сернистых, соединений, среде

...приведены в таблице. Здесь же для сравнения приведены результаты окисления сульФида натрйя в идентичных условиях, но в при,сутствии известного катализатора н 25 вде гранул в таком же количестве, (1,86 г). П р и м е р 2. В реакторе периодического действия по примеру 1 окисляют модельный щелочной раствор этилмеркаптида натрия, аналогичный по составу насыщенному щелочному раст" вору с 1.;.тановки очистки ИФ,ТУ от меркаптанов, состава мас.7: едкий натр 15; этилмеркаптиц натрия 0,50 (в пересчете на серу) и вода остальное. Окисление этилмеркаптида ведут продувкой кислородом со скоростью 4 л/мин в течение 50 мин при 40 С и атмосФернам давлении в присутствии 2,7 г граФитовой ткани ТП 1-2 И, Содержание меркаптидной серы н растворе...

Номер патента: 1685512

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ананьев, Брюханов, Грималовский, Козлов, Кузнецов, Павелко, Фирсов, Хруцкий

МПК: B01J 37/04

Метки: катализаторов, приготовления, процессов, химических

...никеля, а образцы испытывают в процессе очистки водородсодержащего газа от кислородсодержащих соединений - метанирования, В качестве показателя активности принимают минимальную температуру (С), обеспечивающую обьемную долю монооксида углерода на выходе не более 1 10 О/ при давлении 3,0 МПа, обьемной скорости 5000 ч, обьемной доле в исходном газе 0,3-1,0и 0,00- 0,030/ СО 2 после предварительного перегрева катализатора в течение 10 ч при 550 С.Такой показатель соответствует принятой методике определения активности для катализаторов метанирования: НМК, Н КМА; Т 0-2.На основании проведенных опытных работ определены оптимальные параметры проведения процесса приготовления, определены оптимальные соотношения компонентов катализатора,...