Способ изготовления шкал, индексов и сеток для измерительных приборов и оптических инструментов

Номер патента: 94285

Автор: Маянский

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

ЕТЕЛЬС И. Маянский СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШКАЛ, ИНДЕКСОВ И СЕТОК ДЛ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ОПТИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВИзвестные в технике приборостроения способы изготовления шкал, индексов и сеток для измерительных приборов и оптических инструментов не удовлетворяют полностью предъявляемым к ним требованиям.Так, например, способом травления нельзя получить линии толщиной в несколько микрон, достаточной глубины и с ровными краями. Фотоспособ, позволяющий получить линии толщиной в несколько микрон, технологически весьма сложен и поэтому не всегда может быть применен.Способ механического нанесения линии также не обеспечивает получения необходимой толщины и ровного края линий. Кроме того, эти способы трудоемки и малопроизводительны.По предлагаемому способу изготовление шкал, индексов и сеток для измерительных приборов и оптических инструментов дает возможность получить линии толщиной в несколько микрон при любой желаемой глубине их и значительно повысить производительность труда при изготовлении этих деталей.По данному способу шкалы набирают в пропорционально увеличенном виде из отдельных брусков черного и прозрачного стекла, соответс 1 ву 1 ощих делениям и промежуткам между делениями шкалы. Бруски спекают в общий блок, который при последующем нагревании до температуры размягчения стекла подвергают вытягиванию. В процессе нагревания поперечное сечение блока уменьшается и одновременно пропорционально уменьшаются до требуемой величины толщины рисок и расстояния между рисками, после чего растянутый блок охлаждают и разрезают на отдельные шкалы по плоскостям, перпендикулярным направлению вытягивания.На фиг. 1 и 2 показаны заготовки шкал; на фмногосекционная печь для нагрева и вытягивания иг. 3 - муфельная заготовок на фигМ 942854 в лен, подготовленная для разрезки на шкалы; на фиг. 5 - лента для изготовления сеток и сама сетка; на фиг. 6 - цилиндр для изготовления круглых шкал; на фиг. 7 - индексы для измерительных приборов.Шкалы набирают (фиг. 1) путем приклеивания к стеклянной пластинке 1 прямоугольных брусков 2 из черного стекла и брусков 3 из прозрачного стекла, чередующихся между собой и устанавливаемых вплотную друг к другу. Количество черных брусков равно числу делений изготовляемой шкалы. Боковые грани брусков должны быть отшлифованы. Сорт стекла выбирается в зависимости от предъявляемых оптических требований к изделию. После установки брусков на пих накладывают сверху стеклянную пластинку 4 (фиг. 2) и, обеспечив плотное грижимание всех частей, помешают блок в муфельную печь, где спекают при 650 - 700. В результате этого получается монолитный стек- Л 51 НПЫЙ ОЛОК.Используя известное свойство стекла, нагретого до температуры разл ягчения, сохранять при вытягивании на всем протяжении ту форму сечения, которая была до вытягивания, стеклянный блок нагревают и вытягивают до получения в сечении желаемых размеров. При вытягивании все размеры будут пропорционально уменьшаться, вследствие чего бруски черного стекла становятся делениями шкалы, а бруски прозрачного стекла - промежутками между ними.Нагревание стеклянных блоков целесообразно производить в многосекционной печи 1 (фиг, 3), имеющей несколько нагревательных элементов 2, образующих две температурные зоны: нижнюю зону предварительного наг 1 эева с 1 емпературой 450 - ООО и верхнюю зону размягче ния и вытягивания с температурой 750 - 800. Для каждого сорта при. мепяемого стекла подбирают точные температурные режимы.Стеклянный блок 3, зажатый в клещах 4 подающего механизма, нагревается в нижней зоне, после чего подается вверх, в зону размягчения и вытягивания. По достижении стеклом температуры размягчения груз 5 перемещает вверх клеши 6, в которых зажат дрл гой конец блока. Степень вытягивания блока зависит от величины груза. При вытягивашш блока количество вытягиваемого стекла должно быть оавно количеству подаваемого стекла из зоны предварительного нагрева. Эту задачу выполняет подающий механизм.Для получения шкалы стеклянную ленту охлаждают и разрезаюг нэ отдельные части по плоскостям, перпендикулярным направлению вытягивания (пунктир на фиг. 4). При необходимости части шлифуют и склеивают для образования, например, сетки (фиг. 5) Может быть изготовлена также круглая шкала (фиг. 6). Толщина рисок и размеры делений получаемой шкалы зависят от степени вытягивания и начальных размеров блока. Например, если в блоке шириной в 100 л 1 лх установлено 50 брусков черного стекла шириной 0,5 л 1.51 и 50 брусков светлого стекла шириной 1,5 л 1 л 1, то при вытягивании блока в ленту шириной до 1 мл толщина рисок будет 5 51 к при расстоянии между рисками 15 ик.Для измерительных приборов высокого класса точности со световым отсчетом по данному способу изготовляют индексы с рисками, практически не имеющими толщины. Для этого применяют бруски из стекол разного цвета, легко различимых глазом, для использования границ между брусками в качестве рисок (фиг, 7).Предмет изобретения1. Способ изготовления шкал, индексов и сеток для измерительныхприборов и оптических инструментов, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что,в частност, усньиспп олц"ок а также для повышения процзвод", л ., гк)с, нтельностп труда при нзгоны рисок, к)к".В и опо )иновали)ал индексов и сеток шка.ы наоираюг р .тоелснии шкал, ив е ного и проз)ачпого стеклавеличенном виде из отдельных б)скоп черного и пувелич, - :кам между делениями шкалы,соотвстсгвуощих делениям и промеж; - .; . ",спекаот о ски в о щобщий блок, который при последующем нагревашшгают вытягиванию, в процесд) т ч-ечперату )ы размягчения стекла подверг. и о нов емснно просе кото ого по.с. ) перечное сечение блока уменьшает.я д,Рс О т )ебуе 0 всличпны толипы )исокс о т)еоупорционально уменьшаотся до треоурасстояния между рисками, после е о р " баютг астянутый блок охла;кдаютразрезают на отдельные шкалы по плос костям пе пендикулярьв направлению гытягивания.отличающееся тем, чт,отлич щ, что2. Видоизменение способа по и. 1, о тл и ч щих тол ины, но в то жеполучения рисок, практически не имеющ .щс целью пол,б ски изготовленные излегко различимых глазом, применяют рстекол разного цвета для использования границ между рб усками в качестве рисок,

Заявка

444869, 06.12.1951

Маянский И. И

МПК / Метки

МПК: G01D 13/02

Метки: индексов, инструментов, оптических, измерительных, приборов, шкал, сеток

Опубликовано: 01.01.1952

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-94285-sposob-izgotovleniya-shkal-indeksov-i-setok-dlya-izmeritelnykh-priborov-i-opticheskikh-instrumentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шкал, индексов и сеток для измерительных приборов и оптических инструментов</a>

Похожие патенты