Пищеварочный котел

)5 А 473 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ венноам для мен, Пи(21) 476440813 (22) 04,12.89 (46) 30.03.92. Бюл, М 12Ф (71) Свердловский институт народного хозяйства (72) М.Я.Лаховский, Л.А.Минухин и В,И.Легкий (53) 643,353(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1223884, кл. А 47 Л 27/17, 1985. (54) ПИЩЕВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ (57) Изобретение относится к общест му питанию, а именно к установк приготовления пищи. Цель изобретения - ускорение процесса варки при одновре ном снижении расхода электроэнергииВ щеварочный котел содержит корпус 1, расположенный внутри него варочный сосуд 2 с образованием между ним и корпусом пароводяной рубашки и парогенератор 3. Парогенератор имеет две вертикальные перегородки 11, образующие между ними и стенками парогенератора подпитывающую 13, две изолирующие 14 полости и две внешние рабочие полости 12, расположенные между наружными стенками перегородок с цилиндрическим корпусом. Полости сообщаются между собой через щели. Внешние рабочие полости 12 имеют электронагреватели 4, а внутренние служат для сбора конденсата и подпитки рабочих полостей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил,Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности, в частности к тепловым аппаратам с косвенным обогревом,Известен электрический пищеварочный котел, содержащий варочный сосуд с пароводяной рубашкой, иарогенератор, корпус которого выполнен в виде цилиндра с размещенными в нем трубчатыми прямолинейными нагревателями, установленными наклонно.Недостатком этого аппарата является высокий расход энергии, так как необходимо нагревать всю массу рабочей жидкости до.начала кипения ее в парогенераторе, а также встречное движение паров и конденсата жидкости, в связи с чем котел имеет большую инерционность при включении его в работу, что ведет к снижению качества пищи.Наиболее близким по технической сущ-. ности к предлагаемому является пищеварочный котел, содержащий корпус, расположенный внутри него варочный сосуд с образованием между ним и корпусом пароводяной рубашки, парогенератор, размещенный под дном корпуса,и вертикальную цилиндрическую обечайку для снижения тепловых потерь в окружающую среду, осуществляющую функцию экрана- разделителя.Однако для получения греющего пара в котле требуется нагрев большого количества рабочей жидкости, находящейся в парогенераторе. Это требует высоких затрат энергии и времени от момента включения котла до момента закипания содержимого варочного сосуда, а длительность процесса разогрева снижает качество пищи. Кроме того, пары рабочей жидкости и стекающий по стенке варочного сосуда конденсат имеют встречное направление, что снижает интенсивность теплообмена.Цель изобретения - снижение энергозатрат при эксплуатации котла, интенсификация тепло- и массообмена в его рубашке и ускорение процесса варки,Поставленная цель достигается тем, что в пищеварочном котле, содержащем корпус, расположенный внутри него варочный сосуд с образованием между ним и корпусом пароводяной рубашки, парогенератор, размещенный под дном корпуса, и цилиндрическую обечайку, установленную в пароводяной рубашке, парогенератор снабжен двумя вертикальными перегородками с образованием между ними и стенками парогенератора полостей, при этом в нижней части перегородки выполнены щели для сообщения внутренней и внешних полостей, аобечайка соединена с перегородками элементом, выполненным в виде усеченного ко 5 нуса, Перегородки парогенератора могутиметь двойные стенки, а в полость междуними помещена теплоизоляция.Снабжение парогенератора двумя вертикальными перегородками с образованием10 между ними и стенками парогенератора полостей, выполнение в нижней части перегородки щелей для сообщения внутренней ивнешних полостей, соединение обечайки сперегородками с помощью элемента, выпол 15 ненного в виде усеченного конуса, необходимо для. того, чтобы снизить энергозатраты наэксплуатацию котла, интенсифицироватьтепломассообмен в его рубашке и довестидо более раннего закипания содержимое20 варочного сосуда.На фиг, 1 показан пример конкретноговыполнения пищеварочного котла; на фиг. 2- сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.25 1,Пищеварочный котел имеет корпус 1,варочный сосуд 2, парогенератор 3 с трубчатыми электронагревателями 4, сливнуюпробку 5, кран 6 уровня, заливную воронку30 7, двойной предохранительный клапан 8,Между корпусом 1 и варочным сосудом 2размещена цилиндрическая обечайка 9,имеющая в верхней части три дистанционные вставки 10, установленные под углом35 120 одна к другой и обеспечивающие фиксированный размер канала (зазора) для движущихся паров в теплоносителе. В нижнейчасти цилиндрическая обечайка 9 соединена с переходным элементом, выполненным40 в виде усеченного конуса, и с вертикальными перегородками 11,Соединение нижней части усеченногоконуса с вертикальными перегородками 11осуществляется следующим образом. Пере 45 городки 11 соединены вверху горизонтальным листом, образуя П-образный короб сдвойными боковыми стенками. В центреэтого листа предусмотрено отверстие длясоединения с нижним выходным срезом50 усеченного конуса. Перегородки 11 опираются на корпус парогенератора 3, образуя внем две рабочие 12, подпитывающую 13 идве изолирующие 14 полости. Последниеобразованы вертикальными перегородками55 11, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом. Рабочие и подпитывающие полости сообщаются междусобой через щели 15, расположенные в нижней части перегородок 11. Корпус парогене.оатора выполнен в форме цилиндра,расположенного горизонтально и имеющего торцовую стенку и крышку 16.Котел работает следующим образом.После заполнения парогенератора 3 рабочей жидкостью до нормы кран 6 уровня 5 закрывается и включаются в работу электронагреватели 4, При этом нагревается лишь часть рабочей жидкости, распложенная во внешней рабочей полости 12 парогенератора 3, Внутренняя подпитывающая 10 полость рабочей жидкости практически не нагревается, так как.отделена от зоны нагрева изолирующими полостями, а тепло- и массоперенос через щели под перегородками невелик, 15В результате нагрева лишь части рабочей жидкости парообразование в парогенераторе начинается значительно раньше, чем в парогенераторе известного котла. Соответственно в пароводяной рубашке котла 20 раньше начинается движение паров рабочей жидкости к стенке варочного сосуда 2 и тепловая обработка содержимого варочного сосуда. При этом парогазовая смесь движется вдоль поверхности конденсации 25 сверху вниз, увлекая за собой неконденсирующиеся газы, скапливающиеся в зоне конденсации. В результате повышается интенсивность теплообмена между парогазовой смесью и содержимым варочного 30 сосуда. Таким образом, содержимое варочного сосуда доводится до закипания значительно раньше.По мере закипания рабочей жидкости в рабочем. объеме парогенератора. в нем об разуется пароводяная смесь, имеющая меньшую удельную плотность по сравнению с плотностью жидкости в остальном объеме. В связи с этим рабочая жидкость из подпитывающей полости самотеком пере текает в рабочую. Одновременно в подпитывающую полость парогенератора поступает конденсат, стекающий со стенок варочного сосуда, Более интенсивному стеканию конденсата и, следовательно, повы шению эффективности теплопередачи в рубашечном пространстве способствует спутное движение паров рабочей жидкости и конденсата.В то же время поднимающаяся из парогенератора парогазовая смесь, двигаясь сверху вниз вдоль поверхности конденсата, увлекает в нижнюю зону пароводяной рубашки более тяжелые по сравнению с паром конденсирующиеся газы, скапливающиеся у поверхности конденсации. Вследствие этого интенсивность теплообмена при конденсации возрастает.Таким образом, предлагаемое решение пбзволяет ограничить массу нагреваемой рабочей жидкости до закипания ее в парогенераторе и обеспечить направленность движения пара. Это в свою очередь приводит к снижению энергозатрат на эксплуатацию котла, к интенсивности тепло- и массообмена в его рубашке, более раннему закипанию содержимого варочного сосуда и, как следствие, к повышению пищевой ценности обрабатываемых продуктов.Формула изобретения 1. Пищеварочный котел, содержащий корпус, расположенный внутри него варочный сосуд с образованием между ним и корпусом пароводяной рубашки, парогенератор,. размещенный под дном корпуса, и цилиндрическую обечайку, установленную в пароводяной рубашке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса варки при одновременном снижении расхода электроэнергии, парогенератор снабжен двумя вертикальными перегородками с образованием между ними и стенками парогенератора полостей, при этом в нижней части перегородки выполнены щели для сообщения внутренней и внешних полостей, а обечайка соединена с перегородками элементом, выполненным в виде усеченного конуса.2. Котел по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки парогенератора имеют двойные стенки, а в полость между стенками помещена теплоизоляция.1722451 В Составитель М.ЛаховскиТехред М. Моргентал орректор М. Кучерява МЯетров Ред оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 каз 100 ВНИИ Тираж сударственного ком 113035, МосПодписноеа по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СЖ, Раушская наб 4/5