Способ сгущения суспензий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1643043 ЕСПУБЛИК(5 Н 5 В 01 О 21/01 3 Егц.1 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У нный универси, П,А. Гем. Идрисойдаро бдиев тво СССР 01, 1984,СУСПЕНЗ пирте, ат лио 2 ПЭИ с молекуованный в инсГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) СПОСОБ СГУЩЕНИЯ Изобретение относи-ся к способам сгущения суспензий продуктов обогащения и может найти применение в горно-металлургической промышленности.Целью изобретения является увеличение скорости сгущения.П р и м е р 1, (По известному способу).В цилиндр с обьемом 500 мл помещают суспензию, содержащую 10 г рудных шламов Чокпарского месторождения, крупностью 94 оь - 0,074 мм. Отношение жидкой фазы к твердой Ж:Т = 50:1. В данную суспензию при перемешивании последовательно добавляют водные растворы полиметакриловой кислоты и полиэтиленимина. Расход ПМАК 12,0 г/т, ПЭИ 6,14 г/т, Массовое соотношение ПМАК:ПЭИ = 1,95:1,0. Скорость сгущения 0,17 см/с.В работе использованляриой массой 10, синтезир4(57) Изобретение относится к способам сгущения суспензий продуктов обогащения, может быть использовано в горно-металлургической промышленности и позволяет увеличить скорость сгущения. Для осуществления способа в суспензии последовательно вводят полиакриламид и полиэтиленимин, модифицированный бромистым цетином, взятые в массовом ссютношении 1:(0,65-1,3) ссютветственно, отстаивают и отделяют образующийся осадок. Способ позволяет увеличить скорость сгущения суспензий с 0,17 см /с по известному способу до 0,3 см/с, 1 табл,титуте нефтехим, синтеза АН СССР и ПМАК с молекулярной массой 10,5П р и м е р 2. Для получения полиэтиленимина, модифицированного бромистым цетилом, смесь 43 г (1 моль) разветвленного полиэтиленимина (молекулярная масса 10 )4 с 30,5 г (0,1 моль) бромистым цетилом нагревают до 60 С и интенсивно перемешивают до получения однородной смолы.Реакцию проводят в этиловом с После окончания реакции смесь суш фильно до постоянной массы.Полученный полимер имеет разветвленную структуру. Структура одного мономерного звена следующая;КНТ ССС пои -35,ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 П Молекулярную массу полимера рассчитывают по формуле ММ = Рпэ (0,1 348 + + 0,9 .43), где Рлэи - степень полимеризации ПЭИ; 348 - молярная масса звенаф 8ф- СНг - СН 2-й Н - ); 43 - моля рнаяаймасса звена -СН 2-СНг-МН -).Молекулярная масса синтезированного полимера составляет 1,7 10,В цилиндр с обьемом 500 мл помещают суспензию, содержащую 10 г рудных шламов крупностью 94; - 0,074 мм. Отношение жидкой фазы ктвердой Ж:Т =50:1. В данную суспензию при перемешивании последовательно с интервалом 1 мин добавляют водные растворы ПАА и модифицированного ПЭИ, взятые в различных массовых соотношениях, Данные по влиянию массового соотношения флокулянтов на скорость сгущения суспензий представлены в таблице. Из данных примеров 1 и 2 и таблицыследует, что предлагаемый способ позволяет увеличить скорость сгущения суспензийв 1,3-1,8 раза при условии соблюдения5 предлагаемого соотношения флокулянтов,необходимого для образования полимерного комплекса,Способ сгущения суспензий, включающий введение флокулянтов анионного и катионного типов с последующим отделением осадка отстаиванием,о т л и ч а ю щ и й с я 15 тем, что, с целью увеличения скорости сгущения, в качестве анионного флокулянта используют полиакриламид, а в качестве катионного - полиэтиленимин, модифицированный бромистым цетилом, причем фло кулянты вводят при массовом соотношении1;(0,65 - 1,30).
СмотретьЗаявка
4618647, 13.12.1988
КАЗАХСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. С. М. КИРОВА
МУСАБЕКОВ КУАНЫШБЕК БИТУОВИЧ, АЙДАРОВА САУЛЕ БАЙЛЯРОВНА, ГЕМБИЦКИЙ ПЕТР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПИЛАТ БОРИС ВОЛЬФОВИЧ, АБДИЕВ КАЛДЫБЕК ЖАМШАЕВИЧ, ИДРИСОВА РАУЗА, ПАЛИЙЧУК ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 21/01
Опубликовано: 23.04.1991
Код ссылки
<a href="http://patents.su/2-1643043-sposob-sgushheniya-suspenzijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сгущения суспензий</a>
Способ увеличения скорости фильтрации суспензий
Номер патента: 151301
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B01D 37/02
Метки: увеличения, фильтрации, скорости, суспензий
...фильтрации скипидара.Предлагаемый способ увеличения скорости филь суспензий заключается в том, что кварцевую суспен добавлением скипидара в количестве 1% от общего к зии. Осуществляют фильтрацию в стеклянной вор 4 о мм и высотой 90 ил через два бумажных фильтра. на с мерным цилиндром на 1000 ил и вакуумом.Предварительно приготовляют суспензию кварца с размерами частиц 0,25 - 0,1 л 1 м в количестве 26,1 г дистиллированной воды и добавляют скипидар вПосле 30 мин контакта кварца с раствором суси в фильтровальную воронку, которую встряхивают для верхности осадка и добавляют дистиллированную во уровня.Результаты опытов приведены в таблице.151301 До образования 50 лл фильтрата, с целью уплотнения осадка, проводят естественную фильтрацию...
Центрифуга (турбоциклон) для сгущения и классификации тонкозернистых минеральных суспензий
Номер патента: 136264
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Кузовлев
МПК: B03B 5/34, B04B 5/10, B04C 9/00
Метки: центрифуга, сгущения, турбоциклон, суспензий, классификации, минеральных, тонкозернистых
...удержанию обрабатываемой суспецзии внутри полости барабана. Грубыс частицы твердого, попадая в поле действия центробежной силы, через отверстия 8 выбрасыва(отся в кольцевой зазор 9 между цилиндрической стенкой оарабана 10 и цилцдрической136264с Гсцко Отстоицои ИдрОкам(ры 11 пир(дИр)5 Б БР 1 де ПГотцец 303 пульпы по кольцсво Зазору ц достгя 5 Отверсти) 2. "1 срез зто Окцо Г)УООЗЕРЦИС 1 Я 5 ПССКОВЯ 51 фРЯ Ни 15 ПО, ДеСТ)ИС 53 Ц(ЦТРООСск 1(ОЙ СЗЛЫ По. ТОКс 1 ОоорОТцой П 5 ЛЬНЫ ВЫОСИТС 51 Б ОСТОЙцую ГИдроКЯМСру, 1 ДЕ КО 1 - цптРНРи тс 5 В Вид(. СГ поцци 0 ПРО;ктс. ПО мсР( 3 Я еопл(ни и сг- ц(ННОГО ПродуКТя И уВСЛПЧСПИ 5 СГО ПгОТНОСИ, и;япсц 1) ОТкрЫВВСТСИ, и продукт выпускается через разгрузочцос отвер(тис 14. При падеции ПЛОТНОСТИ ИЛЬНЫ...
Нйчесяля -1ловге5
Номер патента: 198637
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Лайне
МПК: B01D 21/01, C08G 59/10
...получать флокулянт на базе отходов химической промышленности - кубо вых остатков 2-метил-винилпиридина и продукта взаимодействия эпихлоргидрина и водного аммиака,Способ заключается в том, что эпихлоргидрин обрабатывают ведным аммиаком с обра зованием 1-хлор-аминопропанолаили продукта его конденсации. Продукт реакции без дополнительной обработки реагирует с поливинилпиридином, содержащимся в кубовых остатках 2-метил-винилпиридина, 20П р и м е р. Равные объемы 25%-ного водного аммиака и эпихлоргидрина выдерживают при пропускании газообразного аммиака и температуре 25 - 30 С в течение нескольких часов до образования однородной не расслаи вающейся жидкости. Избыток аммиака удаляют продувкой воздухом. К продукту реакции...
Способ получения фосфата натрия
Номер патента: 1133230
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Овечкин, Козлова, Тапехин, Дензанов, Кравченко, Чепуренко, Легеза
МПК: C01B 25/30
...неоправданные расходы энергии,В табл. 2 показано влияние температуры охлаждения суспензии на параметры процесса.Из данных табл. 2 видно, что при.температуре охлаждения суспензии ниже 85 С резко повышается ее вязкость, что приводит к кристаллизациираствора и снижению скорости Фильтрации и выхода целевого продукта.При превышении верхнего предела температуры охлаждения скорость Фильтрации растет, но температура суспеи",зии приближается к температуре насыщения при атмосферном давлении, чтоприводит к вскипанию ее и нарушениютехнологического режима и вызываетснижение выхода продукта. Как видно из табл. 3, снижение времени выдержки суспенэии менее 10 мин ведет к резкому снижению скорости фильтрации, а увеличение ее более 50 мин...
Устройство для барботажной обработки
Номер патента: 1770025
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Озеров, Юревич, Левин, Кашкин, Уваров, Арсеньев
МПК: B22C 5/04
Метки: барботажной
...газораспределительные трубы и создания высокоэффективных мельчайших пузырей по всемобьеме связующего или суспензии,Подтекания не происходит даже при прекращении барботирования вследствие того, что проколы в шлангах сжимаются, когда на них не действует давление, достаточное, чтобы раздуть армированный шланг, отверстие прокола не совпадают с отверстием в перфорированной трубе, т.е, с внутренней стороны прокол в шланге перекрыт стенкой трубы, из-за высокой плотности и упругости армированного шланга в газораспределительных трубах поддерживается избыточное давление газа. Наличие тонких проколов позволяет получать мелкие пузыри газа размером 0,5- 1,5 мм, которые насыщают суспензию. Расстояние между проколами в 15 - 50 мм не позволяет мелкими...