Ячменев

Номер патента: 359243

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гамбаров, Мартиросов, Турук, Ячменев

МПК: C04B 28/02

Метки: смесь, строительная

...цемент, асбест и воду. Однако покрытия из них обладают деформативностью, равной деформативности железобетонного элемента. Это не дает возможности железобетонному элементу использовать свою несущую способность, так как при недостаточной деформативности защитное покрытие разрушается до того, как напряжение в элементе достигнет своего предельного значения.Цель изобретения - обеспечить высокую деформативность покрытий из строительн " смеси для железобетонных элементов, пример, спирально-армированных.Для этого применяют известную строительную смесь, используемую, например, для повышения прочности предварит ных железобетонных элемен цемент, асбест и воду.Предлагаемая смесь допо жит асбестовую пыль при сл шенин компонентов, вес....

Номер патента: 300502

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гребенщикова, Дова, Михайлова, Орлов, Ячменев

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, металлов, смазка

...сцеплен инструм отщепле бы на иК том дает хо им смещением амида, Полиакутем подогрева ится асти талл для прочного ью прокатного ае происходит ие металла трущая со бои ко качество овлетворяеткак происру мент.недостатка дить полиа, представляю графита. Одна верхности не уд ебованиям, такметалла на инст ния указанноготав смазки вво ид облами,себе полиакрилаазочными свойст бретени П т%):8 - 10 30 - 35Остальное а содержание вред- показало полное оттв. В атмосфере со- СО, С 1 не обнаруже(в вес ля горячей обработкиной суспензии графита,о, с целью повышенияв ее состав входит п 1, Смазка д 15 на основе вод щаяся тем, чт ности смазки амид. 2. Смазка п 20 ее состав вхо 8 - 10 полиакметаллов отличаю- ффектив- лиакрилзов фер вещ оп. 1, отлдит (в...

Номер патента: 321455

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зуев, Коровин, Свердловский, Щевелев, Щербаков, Ячменев

МПК: B65D 88/52, B65D 88/58

Метки: грузов, контейнер, складной, сыпучих, транспортирования

...с двушарнирно связанными между тя стержнями боковыми стенкоторых выполнена с крюкадого крюка снабжен подпруурной защелкой, установленной юка Контейнер состоит из днищадвух боковых стенок 3 с упорахми б, соединенных с двумя другстенками 6 и 7, связанными межпомощи четырех стержней 8 сна концах, причем одна из нис захватами 10, а другая с крюкженными фигурными защелкаминами 13.Контейнер используется следзом,В зоне загрузки открывают крышку 2 изаполняют контейнер щепой, после чего крышку закрывают. Контейнер зацепляют грузоподъемным механизмом при помощи 5 строп с двумя крюками и двумя кольцами(на чертежах не показано), причем крюки зацепляют за захваты 10, а кольца - за крюки 11 контейнера, после чего защелки 12 выводят из тела рога...

Номер патента: 262623

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ерман, Кома, Смолицкий, Ячменев

МПК: B02B 3/02

Метки: крупы, шлифования

...своимбольшим основанием к меньшему основаниюнижнего диска. Нижний диск 9 выполнен подвижным вдоль оси вала 8 и на рабочей поверхности, обращенной к верхнему диску, несет эластичные лопасти 10.На ситовой обечайке закреплен съемныйкожух 11 с патрубком 12 для направлениямучки и крупы в систему аспирации. Вал 8на участке выше верхнего диска имеет канал18, который сообщается с внутренней полостью ситовой обечайки радиальными отверстиями 14. В осевом канале вала установлена питающая труба 15, на которой установлена загрузочная воронка 1 б.Нижний диск снабжен центробежным регулятором 17 с грузами 18 и пружиной растяжения 19.При вращении ротора 4 нижний диск перемещается вдоль оси вала 3 под действием центробежной силы грузов 18, при этом...

Номер патента: 261157

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ерман, Министерства, Смолицкий, Ячменев

МПК: B02B 3/04

Метки: культур, обрушивания, пленчатых, станок

...патрубка - сужающейся в направлении отверстия отсасывающего канала,На чертеже схематично изображен предлагаемый станок.Он состоит из корпуса 1, в котором консольно расположены рабочие органы, напри мер деки 2, и абразивного валка 3, питающего валка 4, установленного под ним загрузочного бункера 5, регулировочной заслонки б с маховичком 7, направляющего патрубка 8, приводимого в колебательное движение, на пример, эксцентриковым механизмом, и аспирационного устройства для отвеивания лузги.Последнее включает в себя камеру 9, отсасывающпй канал 10, выгрузной канал 11 и вентилятор 12. Корпус станка установлен на ра ме 13. На ней же укреплении электродвигатель14, а также емкость 15 для сбора лузги имучки и емкость 16 для сбора продукта....

Номер патента: 241583

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воропаев, Гурь, Ишмаев, Кокорев, Миклашевич, Соломонидин, Ячменев

МПК: B21C 37/12, B21C 37/14, B23K 31/02 ...

Метки: многослойньгх, труб

...и сварки ленты по винтовой линии (винтовой шов);б) путем одновременной свертки и сварки пс образующей (продольный шов),В обоих вариантах в качестве первого слоя можно использовать цельнотянутые или любые сварные трубы, на которые как на оправку наворачивают ленту наружного слоя и сваривают по. винтовой или по образующей линии.Для осуществления качественной стыковки и сварки кромки должны быть чистыми, прямолинейными и параллельными. Поэтому ленту пропускают через протиры, режущую клеть и проводки (направляющие). Режущая клеть образует кромки и сообщает им прямолинейность и параллельность, а проводка вместе с режущей клетью обуславливает поступательное движение ленты. Лента движется поступательно при помощи толкающих роликов...

Номер патента: 203364

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ерман, Ячменев

МПК: A01F 29/00, B02C 18/14

Метки: измельчитель, лабораторный

...из корпуса 1, с загрузочным бункером 2 и ящикомдля сбора измельчеццой навески. Внутри корпуса 1 установлен ротор 4 с измельчающими ножами 5, установленными под углом к радиусу, ротора 1 иа бобышках 6, и решетцый стан 7, сцабкеццый противорежущими цожами 8, устацовлециыми между ситовыми вкладышами 9. Корпус 1 измельчителя сделан разьемцым в плоскости ведущего диска. Для лучшей подачи измельчаемого продукта к ножам внутри ротора 4 установлен побудитель 10,Технологический процесс работы предложеццого измельчителя лабораторного осуществляется следующим образом, Продукт, подлежащий измельчецию, из загрузочного буикера поступает в рабочую камеру, где побудителем отбрасывается к периферии и измельчается ножами ротора, взаимодействующими Г...

Номер патента: 155060

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Гринчук, Илюшин, Кутепов, Осипов, Тригуб, Фролов, Ячменев

МПК: A01C 1/00

Метки: семян, скарификации

...фиг. 1 изображена описываемая установка для скарификации семян, разрез; на фиг. 2 - многощелевой дозатор, в увеличен ном масштабе; на фиг. 3 - вид по стрелке А.Установка состоит из корпуса 1, на котором установлен загрузочный бункер 2 в виде конической воронки с многощелввым дозатором т ЗОрегулировочцым конусом 4, который устанавливается на заданную загрузку прц помощи штурвала 5, разбрасывающего диска 6, жестко закрепленного на вертикальном валу 7. На верхней стороне диска расположены наклонные к радимсам каналы 8, а к нижней прикреплены вентиляторные лопасти 9. Диск вращается внутри цилиндрической эптгранерной (скарифцццрующей) сетки 10. В загрузочтом от 11 ке 1)е мстацовкп расположен приемный бункер 11 и ворошцлка 12....

Номер патента: 144361

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Ячменев

МПК: B23B 31/30

Метки: зажатия, металлорежущих, подачи, пруткового, станках

...А-А 1 полость 9 сообщается с атмосферой, Давление в камере 10 также падает до атмосферного, и поршень действием сетевого давления в полости 11 удерживается в положении А-А.144361При включении крана на впуск заполняется цилиндр 9. Одновре,менно через отрегулированное винтом 12 отверстие 13 воздух проникает в камеру 10, где давление постепенно начинает повышаться, При достижении предела сил по обе стороны поршня он начнет перемещаться, Это положение определится соотношением:44где 0 - диаметр поршня;а - диаметр золотника;р , - критическое давление в камере 10, при котором противодействующие силы на поршне достигают равновесия;р - давление в воздушной сети;д - усилие, необходимое для преодоления сил трения поршня.Из формулы (1)р=(2).Р (Ро...

Номер патента: 136399

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бартышев, Купарев, Матусевич, Ячменев

МПК: C21B 9/12

Метки: воздухонагревателей, доменной, дутья, клапан, перепускной, печи, холодного, шибера

...сплава, прошл 11 г 1)ованные по плоскостям катания.Такое Выполнение резко снижаст трение, узе.НчВает срок сл 1 жоы клапана и ликвидирует утечку воздушного дутья.Описываемый клапан служит для выравнивания давления воздуха между трубопроводом холодного дутья и воздухонагревателем доменной печи при переводе последнего с нагрева на дутье и наоборот.На фиг. 1 приведен клапан, общий впд; на фпг. 2 - то же, разрез по А-А; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б; па фиг. 4 показан клапан в закрьпом положении; на фиг, 5 - клапан в открытом положении.Клапан 1 имеет сменную плиту 2. на раоочей поверхности которой наплавлены четыре твердосплавныс выступа ).При закрытом полокении клапан на шарцкоподшипниках 4 скатывается по наклонным поверхностям...

Номер патента: 129452

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Репин, Савасин, Ячменев

МПК: B23B 13/00, B23B 31/30

Метки: крепления, патрон, пневматический, подачи, прутка

...неподвижную распределительную втулку 1, в которой вращается цапфа патрона. Посредством кольцевых канавок во втулке 1 и каналов в теле патрона воздух направляется в зажимную и Отжимную камеры патрона, Втулка 1 сидит на стальной втулке 2, которая плотно посажеча на цапфу корпуса 3 и застопорена винтом 4. Усн. лие от горшня 5 передается на втулку 6 посредством сферических кулачков 7,В разъеме поршня 5 и крышки 8 имеется проточка круглог чия, в которую помещены шаровые головки кулачков, Послекрышки с поршнем кулачки оказываются шарнирно связанными с порш Л 29452пем. Средняя сфсра кулачка помешается в корпусе 3, а ниж 5 як - во втулке 6, Слсдоватс ьно, кулачок работает как рычаг с опорой в корпусе. Р 1 з 1 П 1 е соотношение и,;1 еч кулачка...

Номер патента: 115727

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Ячменев

МПК: E21C 41/18

Метки: крутопадающих, мощных, наклонными, налегающих, нисходящем, обрушением, пластов, пород, порядке, разработки, слоями

...системой и детали узлов А и Б; на фиг. 2 - схема отработки толщи угля.Пласт разрабатывается наклонными слоями в нисходящем порядке с обрушением налегающих пород, Слои вынимаются обычным способом, Работы по выемке верхнего слоя 1 (фиг, 1) ведутся с опережением по отношению к нижележащему слою 2. В кровле каждого слоя оставляется толща угля 3 мощностью 2 - 3 л (фиг. 2). Толща угля вынимается участками длиной около 7 м по восстанию путем принудительного обрушения или самообрушения с использованием горного давления в направлении сверху вниз, Перед обрушением в нижней части обрушаемого участка возводится посадочный полок 4. После этого на полке образуют подушку угля 0,5 - 1,0 и, убирают костры в обрушаемом участке и пробуривают ряд...