Сунеканц
Состав для электроизоляционных влагозащитных покрытий
Номер патента: 1619954
Опубликовано: 20.12.2005
Авторы: Олейник, Ослоповский, Сунеканц, Уймина
МПК: H01B 3/46
Метки: влагозащитных, покрытий, состав, электроизоляционных
Состав для электроизоляционных влагозащитных покрытий электро- и радиоэлементов, содержащий полиарилатсилоксановый блоксополимер, полиметилсилазан формулы {[CH3)2SiNH] k×[(CH3)2SiNH1,5] l}, где k, l-1-3, в виде 75-85%-ного раствора (I) и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств состава путем снижения температуры и времени его отверждения и повышения эксплуатационной надежности радиоэлектронной аппаратуры путем увеличения сопротивления изоляции, он содержит в качестве полиарилатсилоксанового блоксополимера модифицированный линейным полисилоксаном...
Полимерная композиция для покрытий
Номер патента: 1420926
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Алексашина, Олейник, Северный, Сунеканц, Шигорин
МПК: C09D 163/02, C09D 5/08
Метки: композиция, покрытий, полимерная
...и загрязнений путем зачистки поверхности шлифовальной шкуркой, После отверждения покрытий толщина их составляет 35-40 мкм,Данные по измерению непроницаемости покрытий, а также результаты их испытаний в камере влажности при 50 С и стендовых испытаний приведены в табл.2.Для проведения стендовых испытаний выбран цилиндрический температурно- влажностный режим, имитирующий наиболее жесткий в корразионном смысле нестационарный режим эксплуатации защищенных полимерными покрытиями металлоконструкций (108 ч при 150 С и 48 ч при 20 С).Испытания проводят на образцах из ст.З трубчатой формы размерами б,р 35 мм; бвнутр, 27 мм,110 мм. Нагрев образцов осуществляют изнутри ква)цевыми лампа. ми, С целью имитации жестких условий теплоизоляционную...
Композиция на основе полиолефина
Номер патента: 979423
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Акутин, Барсуков, Будницкий, Варламова, Зарецкая, Кочеткова, Северный, Сунеканц, Хохлова
МПК: C08L 23/02
Метки: композиция, основе, полиолефина
...полиолефинов.П р и м е р 2. Композиционный материал на основе модифицированного полиолефина и наполнителей, пигментов и других целевых добавок получают предварительным смешением всех добавок с ПОСФ, с дальнейшим введением полученной смеси в полиолефин.При этом ПОСФ применяют при соотношении основных компонентов, указанных в этом примере, но в виде разбавленного раствора его в толуоледо 15-20-ной концентрации, что соответственно увеличивает время сушки смеси от толуола до 2 ч; либо увеличивают количество ПОСФа в расчете на ПЭНД до максимума ло 2-3 мас,ч,После сушки полимерной смеси ее гомогенизируют в расплаве на двушнековом экструдере или в смесителях типа Бридж-Бенбери при 110-150 С (в зависимости от вида полиолефина) в течение 7-12...
Способ получения полиметилсилоксановых смол
Номер патента: 535322
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Варламова, Зюзина, Миронов, Северный, Суворовская, Сунеканц, Федотов, Эверт
МПК: C08G 77/06
Метки: полиметилсилоксановых, смол
...15 чения эфиров требуется 260 мл бутиловогоспирта, Для гидролиза берут 340 мл воды.Полимер готовят по методике, описанной впримере 1. Полученный раствор полимера втолуоле имеет вязкость 33 с.20 П р и м е р 4. Реакционную смесь готовятиз 149,4 г (1 моль) метилтрихлорсилана и27,8 г (0,1 моль) р-адамантилэтилметилдихлорсилана и растворяют в 260 мл толуола.Для получения эфиров требуется 200 мл бути 25 лового спирта. Для гидролиза берут 152 млводы, Полимер готовят по методике, описанной в примере 1. Полученный раствор полимера в толуоле имеет вязкость 35 с.П р и м е р 5. Реакционную смесь готовятиз 134,6 г (0,9 моль) метилтрихлорсилана,12,9 г (0,1 моль) диметилдихлорсилана и9,18 г (0,02 моль) р-бис- (трихлорсилил) -1,3 диэтиладамантана и...