Сизев

Способ изготовления деталей

Загрузка...

Номер патента: 1804358

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Сизев, Старков, Цветков

МПК: B21D 22/12

...через отверстие подают жидкость, создавая в ней давление, достаточное для деформирования заготовок. Давление может создаваться с помощью импульсных методов, например с помощью электрогидравлического эффекта или статическим методом, подавая жидкость от насоса, При деформировании гидрооснасткой для исключения утечек жидкости между поверхностями плиты-прижима и заготовки в конструкции плиты делают канавки для уплотнительных элементов в виде резиновых или полиуретановых шнуров,С созданием давления заготовка деформируется, вытягиваясь из-под прижимного фланца матрицы в ее полость, При этом, вытягиваясь из-под фланца со стороны изогнутой части, заготовка тянет плиту-прижим и перемещает ее, преодолевая трение между плитой-прижимом и...

Способ вытяжки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1754282

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Сизев, Старков, Цветков

МПК: B21D 26/02

Метки: вытяжки

...радиальные силы, направ"ленные к центру конструкции, Заготовкавместо того, чтобы вытягиваться в матрицутолько эа счет утонения ее свободной центральной части, начнет заполнять матрицу засчет перетягивания фланца, этим исключается ее разрушение при последующей вытяжке засчет утонения заготовки, что ведетк исключению брака при вытяжке деталей скоэффициентом вытяжки больше допустимого и за счет этого к повышению производительности процесса,На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа,Заготовка 1 для детали, степень вытяжки которой в матрицу 2 больше допустимой,сварена по периметру с заготовкой 3, которая формируется в кольцо 4, В центре заготовки расположен штуцер 5, через которыймежду заготовками подается...

Способ ремонта сусловарочных котлов

Загрузка...

Номер патента: 1751187

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Мисюра, Сизев, Цветков, Школьников, Шмалько

МПК: C12C 13/02

Метки: котлов, ремонта, сусловарочных

...днище в форме усеченного корпусукотласнаружнойегостороныново- конуса из нержавеющеи стали марки го корпуса паровой ру ашки, в кбашки, в качестве но Х 18 Н 10 Т толщиной 6 мм и диаметромФ= вого корпуса паровой руой рубашки используют =1800 мм, к которому приваривался перфоего развертку, изготовлено овленную из металла, 10 рированный лист из нержавеющей стали татолщина и прочность которого меньше, чем кой же марки толщиной 2 мм, Обварка листа толщина и прочность металла стенки котла, производилась как по периметру листа, такд стенкой котла и приваренной развер- и по периметру отверстия.тон, В лист ткой корпуса рубашки нагнетают под давле- Внутрь днища был залит бетон,и кость еформирующую развертку 15 предварйтельно вваривался...