Рогожина
Устройство для измерения парового давления высококонцентрированной гетерогенной суспензии
Номер патента: 750048
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Булатов, Гусев, Рогожина, Черненко
МПК: E21B 47/06
Метки: высококонцентрированной, гетерогенной, давления, парового, суспензии
...раствором, С помощью выключателя Ввключают электронный блок управления и контроля 6. При этом загорится сигнальная лампа Ль Т. к. контакты 4 и 5 замкнуты между собой, то транзистор Т 1 будет открыт, а транзистор Та - закрыт. При этом, ток через реле Рпроходить не будет. Нажимаю-. кнопку К, включая реле Ркоторое подключает сигнальную лампу Лз и обмотку электромагнита ОК, который расположен в электропневмоклапане 5. Этот клапан переключится в положение, показанное на схеме сплошной стрелкой и система под. ключится к источнику схатого воздуха через редуктор. Открыв кран 2,постепенно повышают давление в системе. Когда это давление станет превышать давление тампонажного раствора, начнется движение жидкости в сторону раствора и контакты 4...
Способ определения силы потока на запорно-регулирующий элемент клапанного устройства
Номер патента: 643761
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Вольфсон, Новиков, Рогожина
МПК: G01L 1/08
Метки: запорно-регулирующий, клапанного, потока, силы, устройства, элемент
...элемента и давления настройки определяют прямым замером, при этом оценивают связьдействующей силы с величиной потокаовбочей жидкости, подъема звпорно- регпирующего элемента и величиной давления настройки по тврировочным зввисие представлено устройствоспособ определения силыЯЯT г,.гф,ЦНИИПИ Заказ 80. /-"-" илиад 31 ПЛ Патент"род, ул. Проектная, 4 рующий элемент 2, Груд 3 служит для задания усилий , Индикатор 4 измеряет гюдъем 7. запорно-.регулирующего элемента 2. Расодомер 5 измеряет поток жидкости через клапанное устройст,во 1, Манометры 6 и 7 установлены соответственно на входе и выходе клапан- ного устройства. Седло 8 установлено на основании 8.Ждавая усилия грузом 3, соот ветствующие настройке клапанного устройстваизмер 1 пот подъем...
Устройство для цементирования
Номер патента: 615197
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Детков, Козодеров, Крылов, Левин, Рогожина
МПК: E21B 33/16
Метки: цементирования
...патрубом ка 6 с боковыми отверстиями 7. В верхней части патрубка вмонтирована захватная головка с коническим фиксатором 8,Разделительная пробка с подвижным контейнером садится на кольцо "стоп" 9,установленное в муфте 10 между торцамид обсадных тРуб 11, Извлекается разделютельная пробка с контейнером с помощьюловителя 12,Работа устройства осуществляется следующим образом,Контейнер 1 с упорным кольцом 2 приспуске обсадной колонны 1 1 свободно ус 5танавливается на кольце стоп" 9. В конце продавки тампонажнож раствора сбрасывается цементировочная разделительнаяпробка, которая под избыточным давлениемсверху входит в контейнер 1 и садится на 0упорное кольцо, упираясь концами эластичного уплотнигельного элемента 5 вкольцевые выступы 3...
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера
Номер патента: 611828
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Писарев, Рогожина, Ушаков
МПК: B65G 47/36
Метки: конвейера, подвесного, съема
...снабжен упорами, два из которых установлены по габариту изделия перпендикулярно к оси поворота стола и один -параллельно, при этом расстояние от точки зацепления с крюком до упора в моментотцепления меньше, чем в момент транспортировки изделия нв подвесном конвейере.На фиг, 1 схематически изображено устройство в момент начала съема изделия;на фиг. 2 - то же, в момент окончания съема изделия,Устройство имеет шврнирно-подъемныйстол 1, пневмоцилиндр 2, два упора 3, фиксирующие по габариту куст отливок 4, упора5, проволочное окно 6 с размерами, обеспечивающими выход крюка 7 из зацепления подвески 8 с кустом отливок 4. Упор 5 установлен параллельно оси 9 поворота стола 1. Упоры 3 установлены перпендикулярно к оси 9 поворота стола по габариту...
Способ обратного цементирования обсадных колонн
Номер патента: 571584
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Бондарев, Крылов, Обозин, Пушкарев, Рогожина
МПК: E21B 33/14
Метки: колонн, обратного, обсадных, цементирования
...путем получения информации на устье о перепаде давления между создаваемыми каналами и системе беэ промежуточных остановок, в скважину спускают дополнительную колонну труб, замеряют перепад давления между дополнительной и обсадной колоннами и по увеличению его судят о начале перетока тампоннжного раствора иэ затрубного пространства в цементируемую обсадную колонну. На чертеже изображена схема;оснастки скважины, реализующая способ,Технологическая оснастка,скаважины содержит обсадную колонну 1, дополнительную колонну 2 малого диаметра, диФференциальный манометр Э, расходомер 4, кондуктор 5, необсаженный ствол. скважины 6, заколонное пространство 7 обсадной колонны, пространство 8 между цементизюемой и дополнительной ког Ъ571584...
Автоматизированная система управления процессом цементирования скважин
Номер патента: 565986
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Булатов, Зайцев, Крылов, Обозин, Рогожина
МПК: E21B 33/13
Метки: автоматизированная, процессом, скважин, цементирования
...17с ручным и автоматическим дистанционным управлением. Такой же задвижкой 18 46оснащен и блок манифольдов. На цементировочной головке установлен датчикдавления 19. На.блоке манифольдовпредусмотрен узел возврата жидкости,в который входят распределительная гре бенка 20 и трубопроводы 21, а такжеимеется осреднительная емкость 22,Станция контроля процессом цементирования дополнительно оснащенарегистратором давления 23 в линии выхода из заколонного пространства сква.жины, регистратором дифференциальногорасхода 24 между блоком манифольдови линией выхода иэ эаколонного пространства и блоком управления 25. Систе"ма предусматривает двустороннюю связь 60по селектору 26.Автоматизированная система рабо.тает следующим образом.Тампонажный раствор,...
Способ приготовления катализатора для разложения гипохлоритных растворов
Номер патента: 348223
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антонова, Курл, Кучер, Рабовский, Рогожина
МПК: B01J 23/72, B01J 23/74, B01J 37/03 ...
Метки: гипохлоритных, катализатора, приготовления, разложения, растворов
...атомы активных компонентов входят в кристаллическую структуру и образуют активные центры, Катализаторы, полученные по предложенному способу, не растворимы в гипохлористых растворах и могут быть получены как в виде порошков желаемого гранулометрического состава, так и после грануляции известными способами, в сферическом виде заданного фракционного состава.П р и м е р 1. Готовят концентрированные растворы хлоридов железа, меди, никеля и азотнокислого алюминия в количестве: 200 Г на 200 лг,г воды; 146 г на 200 лгл воды; 128 г на 200 лг,г воды; 127 г на 200,тгл воды соответственно. Полученные растворы сливают вместе и к образованному раствору при перемешивании добавляют 400 мл 10%-ного раствора гидроокиси аммония, что приводит к полному...
Чан непрерывного действия для залачивания зерна в крахмальном производстве
Номер патента: 234949
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Векслер, Жушмаи, Иванова, Костенко, Рогожина, Соловьев
МПК: B02B 1/04, C08B 30/02
Метки: действия, залачивания, зерна, крахмальном, непрерывного, производстве, чан
...дозатор 6 в ния и проходит зоны ввода мывки. Затем оно непрерывно транспортирующее устройствоВо время перемещения зерч дольные отверстия в поясах в промывной волы от лробления.Реагент, введенный через по ся растворимычи вещес 1 вами противотоком через слой сто, ракта непрерывно вытекает че иа, ввоводой В поступа- амачиваа и проается на ором 7. щает проеагента и яс 3, насыщает зерна, проход; и в виде экст тез патр бок 8 схематично изображен п ла20 Предм изобретения ляст собои емкость, состоящую ской части 1 и конического дниние диаметра цилиндрической не менее 1: 2, угол конуса дниобеспечивает равномерное продсверху вниз без его зависания. ческой части 1 иместся пояс 3 а, а в коническом днище - пояс ывной ьолы. В местах располостенка...
Способ выделки кож
Номер патента: 220421
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иванов, Метелкин, Михайлов, Рогожина
МПК: C14C 3/16
...образом.П р и м ер 1. Ней 1 ральное или щелочноеголье обрабатывают формальдегидом в течении 5 час в баркасе или другой аппаратуре.Расход формальдегида 4 оо от веса голья, 20Затем голье замораживают при температуре( - 10 С). Через 6 - 7 час, замораживания кожу погружают в теплую воду, отжимают илисушат и пропитывают водной дисперсией жирующего материала, содержащий 10% бисульфита аммония от объема жидкости. Пропитку,ведут в течение 1 - 2 час при 40 С. Затем кожу отделывают,П р и м е р 2. До п,роцесголье обрабатывают анал После размораживания кожи отжимают от избытка воды, сушат и пропитывают при 50 - 60 С концентрированной дубящей смесью, состоящей из растворов растительных дубильных экстрактов, синтанов и жирующих материалов. Для...