Поздеева

Номер патента: 496253

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Алексеева, Афанасьев, Баранов, Поздеева, Харитонов, Яблочков

МПК: C05F 3/00

Метки: выращивания, навоза, питательной, среды, хлореллы

...оС, необхороста хлореллы. жидкую фрак- электрокоагус последующим ости в отстойИзобретение касается использования компонентов навоза для выращивания хлореллыкак питательной подкормки для животных.Известен способ выращивания хлореллына физиологических выделениях животных,согласно которому их разводят водой в несколько десятков раз для получения достаточной прозрачности, необходимой для фотосинтеза хлореллы.Однако при разведении значительно снижается количество питательных веществ принеудовлетворительной прозрачности.Цель изобретения - получение богатойрастворенными веществами среды, полученной из жидкой фракции навоза.Для этого в качестве питательной среды для вырашивания хлореллы используютосветленную жидкость, полученную из...

Номер патента: 419519

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Аитова, Ечур, Институт, Москвина, Поздеева, Ьимирова

МПК: C07C 303/14, C07C 309/03

Метки: алкилсульфокислот, получспья

...и при энергичном перемешивании через образовавшуюся водноорганическую эмульсию барботируют озонированный кислород, который содержит 3 - 5 об % озона, и сернистый ангидрид.В результате образуются неокрашенные ал - килсульфокислоты. Указанное количество воды является оптимльных, рн снижении еО Ооразуюся продукты, 0 р ашсп ыс В 5 сс(тонаы й-желты( цвет.увели синс, одсржанпя воды в рсакциОППОП СкССП ПРО. (. ПО Г 1(Ню анс ОССЦВСТ нымп, по п(дпо сороси опвсрнш, ак, па (ример, прп содсржан(п воды,5,0 и 4,8% О 00 ье:а(ао сорос(и ОоразОьани 5 суль О фокислоы сч 1 и О, мол.% в 1 час соответственно. ,ри Осу с(вш Воды сорость ооразования сульфокнслоты на 2,5 х(оль.% в 1 час ижс, чс;, Нри дООаь.енин Воды,аким Оор 2- Ввод 5 Оптимальное...

Номер патента: 315549

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ипполитов, Ковалевский, Лоцмаиов, Метелкин, Поздеева, Сидохин, Чибирева

МПК: B23K 35/30

Метки: пайки, узлов, электровакуумныхприборов

...пайки, в частности к составу припоя для пайки узлов электровакуумных приборов,Известен припой для пайки узлов электро- вакуумных приборов, содержащий медь, галлий.Недостатком известного припоя является широкий интервал плавления и высокая температура пайки (1040 - 1050 С).С целью уменьшения интервала плавления и снижения температуры пайки в состав предложенного припоя введен германий в количестве 2 - 6%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:галлий 12 - 20медь остальноеПрипой имеет неширокий интервал плавления 960 - 990 С, хорошо растекается в водороде по меди, стали, молибдену и удовлетворительно по константапу, мельхиору, никелю и ковару, Пайка с использованием предложенного припоя протекает при температуре980 в 10...

Номер патента: 313632

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ипполитов, Ковалевский, Лоцманов, Метелкин, Осипов, Поздеева, Свирина, Сидохин, Чибирева

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: 313632

...ни сстановительнои средлю.Пайка протекает пр Известен припои для в содержащий германий, бо Однако известный пр тельно слабую растекаех используемым для конст вакуумных приборов,Предлагаемый припой стного тем, что в его со количестве 0,1 - 2,5%, а ты берут в следующем серманий Бор Медь000 в 10 Предмет изобретения 1. Припо держащий 0 ся тем, что припоя по введен ник тальные ко отношении 5 Гера Бор Медой пай , отлич растека и,него 1 - 2,5% следующ и для вакуумплотнгерманий, бор, медьс целью улучшенияпаяемой поверхностель в количестве О,мпоненты взяты в(и, со- ающийе мости состава осем со 3 - 6,5 ,3 - 1,5 альное оцентное содержание герма- увеличено до 9,5%, а бора о/о. улучшить поверхности рипой имее пределах емость егорастекаемость 2....

Номер патента: 166037

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Антоновска, Ардемасов, Бать, Карлаш, Королькова, Овчинников, Поздеева, Тсн, Чист

МПК: C07C 209/36, C07C 211/52, C07C 211/59 ...

Метки: хлоранилинов

...и водород) подаются в реакционную колонну снизу, что исключает местные перегревы в зоне реакции и способствуетудлинению срока службы катализатора засчет уноса с него образующихся смолообраз 10 ных соединений жидкими продуктами реакции, Непрерывность процесса облегчает осуществление его автоматического управления.В процессе синтеза образуется минимальноеколичество сточных вод (вода, образующаяся15 только по реакции около 0,3 т на 1 т хлоранилина), Отсутствуют шламы, образующиесяпрн восстановлении ароматических нитросоединений чугунными стружками.Ведение процесса в потоке и под давлением20 исключает пропуски токсичных продуктов врабочие помещения и тем самым обеспечигает хорошие санитарные условия труда рабочих.На чертеже изображен25...