Олейникова

Номер патента: 271001

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Березина, Васильева, Ким, Ломова, Олейникова, Решетова, Русов, Тарноруцкий, Татевос, Филатов, Хлебников, Юдкин

МПК: C08K 5/08, C08L 71/04

Метки: композиция, термореактивная, формовочная

...предпочтительно применяется в количестве 0,01 - 12 вес. % от полимера, причем для структурирования им поли,6-диметил,4-фенцленоксида нагреванце проводится при температуре предпочтительно от 125 до 325 С.0,02 0,1 1,062 2,058 12 21 27 31 41 33 28 24 20 70 92 91 86 76 68 59 50 38 77 83 75 68 60 51 36 55 84 75 67 55 52 42 36 32 76 71 57 45 40 35 29 26 34 31 28 19 18 18 18 250 260 265 270 275 280 285 290 20 25 Составигель филимонов Редактор Хорина Корректор А, И, Зимина Техред Л. В, Куклина Заказ 2287/10 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров ССС 1 Москва, Ж, 1 заушская наб д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 стойкого материала с повышенными механическими свойствами.П р и м е р 1,...

Номер патента: 268698

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Амосов, Данишевский, Ипатова, Олейников, Олейникова, Павлова, Смирнова, Трахтенберг

МПК: G01K 7/02

Метки: 268698

...термопары, применяемые для измерения высоких температур (до 3000 С), имеют высокую термо-э.д. с. и чувствительность. Однако из-за пониженной температуры рекристаллизации сплавов с рением эти термопары быстро теряют механическую прочность и снижают термоэлектрическую стабильность термоэлектродов.В предлагаемой термопаре термоэлектроды легированы кремнещелочной присадкой с окисью алюминия, содержащей (в %): 0,1 - 0,5 КС 1, 0,1 - 0,5 %0, и 0,1 - 0,5 А 10,.Ввведение легируютцих присадок позволяет повысить температуру начала собирательной рекристаллизации.Термоэлектрическая стабильность термоэлектродов и, соответственно, термопары при этом в температурном интервале 1500 - 2000 С возрастает примерно в 2 - 3 раза. Повышение...

Номер патента: 266729

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Курдйм, Олейникова, Ушатинска, Чтхли

МПК: B01D 3/42, G05D 11/08

Метки: колонны, простой, работы, ректификационной

...8, пневматический выход которого является заданием одновременно двух регуляторов: регулятора 4 подачи сырья и регулятора 5 расхода целевой фракции. Уровень в ребойлере находится в среднем положении.Всякое изменение качества сырья измеряется датчиком б удельного веса.Предположим, что в сырье уменьшилось содержание. целевой фракции, следовательно, уменьшится и выходной сигнал с датчика удельного веса, который поступает на программный задатчик 7, реализующий зависимость между удельным весом сырья и содержанием целевого продукта заданного качества с учетом характеристики датчика расхода сырья и датчика 8 расхода целевой фракции. Выходной сигнал с программного задатчика 7, являющийся переменной регулятора 9, станет меньше задания,...

Номер патента: 239561

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Альтергот, Васильева, Новосибирский, Олейникова, Персикова, Полимеризационных, Хлебников, Шулепова, Юдкин

МПК: C08J 11/04

Метки: выделения, полифениленовыхэфиров

...Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ческого комплекса слабым раствором соляной кислоты и промывают полифениленоксид водой.Преимущество предлагаемого способа выделения и очистки полифениленоксида состоит в том, что экстракция полимера ацетоном от низкомолекулярной части непосредственно после его осаждения способствует последующему разрушению и отделению катализатора и позволяет применять в качестве осадителя для,полифениленоксида любого молекулярного веса только воду. Применение воды в качестве осадителя облегчает последующую регенерацию пиридина, так как в этом случае образуется только двухкомпонентная система пиридин - вода, Применение метилового спирта на стадии выделения и очистки полифениленоксида совершенно исключается, что...

Номер патента: 238330

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лымарь, Олейникова, Шейке

МПК: B23K 35/363

Метки: консервирующий, паяльный, флюс

...и вспомогательным оборудованием для работы с огне- опасными веществами. вирующий флюс, предедохранения от окисле- и его сплавов, а также тий медью, оловом, олоебром при хранении на для защиты покрытия астмассу. В состав этого ющие дорогостоящие маедлагаа наотличем, чтшениесоставктов,ПОС)ихенин,разующрхность мыи сос снове спи ется от ив него в кислота: т обеспечив покрытых от окисле пластмас флюс фоли сов т (отно Этот конта 1,0 в 1,20,25 - 0,33,0 - 5,0 турал совк кран О0,05 - 0,0553,0 - 5,00,25 - 0,31 аяся пленка флюса защищает контактов от окисления в про. пирт-ре ляноки ктификатслый Известныи консерназначенный для прния деталей из медиметаллических покрыво - свинцом и серскладе, неприемлемпри запрессовке в плфлюса входят...

Номер патента: 197887

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бакин, Борисов, Бухарев, Воробьев, Воронин, Дашевский, Крашенинников, Лобачев, Моисеев, Нигин, Олейникова, Осинова, Островский, Полик, Раскин, Хараз, Цион, Чечик, Школьников, Якунин

МПК: C03B 37/04, C03B 37/06

Метки: волокна, гермопластичнб1х

...распределения скорости и температуры газового потока состоит из металлического корпуса 11, выполненного в виде кольцевой трубы, металлической жаровой трубы 1, размещенной внутри корпуса 11, перегородок 18, установленных между стенками корпуса 11 и жаровой трубой 12, параллельно им газового коллектора 14 с форсунками 15 и воздушного коллектора 16. Ось камеры сгорания наклонена под углом 5 - 20 к оси шпинделя 2. На выходе этой камеры закреплен сопловой аппарат 17 с кольцевой выходной щелью 18.Рама станины 1 выполнена пз птичных балок 19 и соединена патс воздушным коллектором 16.Машина работает следующим образом, Струя расплава А вытекает из фидера 21 через питатель 22, проодит по стволу горелки 9 и распределитель 5, отбрасывается...

Номер патента: 164266

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бабаев, Беседина, Бесп, Бромберг, Кудр, Олейникова, Русинов, Сломинский, Сухотерин

МПК: C07C 51/02, C07C 53/02, C07C 53/08 ...

Метки: ci—с4, выделения, кальциевых, кислот, низкомолекулярнб1х, солей

...солей кислот С - С направляют ца сушку. Выход составляет 83,2 Ъ; потери - 1,8".Ведение процесса таким образох; значительно увеличивает выход продукта и упрощаетроцесс.П р и м е р. Исходный порошок кальциевых солей кислот С 1 - С 4 имеет следующую качественную характеристику:Содержание кислот в порошМуравьиной . . . . . . . 18,7 Уксусной . . . . , . . . 24,1 Пропиоцовой, 4,б Масляной, 7,8 Кислот выше С, . 12,б Избыток,3,5 Влаги, 4Для разложения порошка использую цию кислот Ст - Сс кислотным398,7 лг КОН.Для обменной реакции берут 100 г порошка и 375 г кислот Ст - С 9 с избытком 25070 против теоретически рассчитанного количества.Порошок солей суспендируют в кислотах Ст - С 9 и в интервале температур 100 - 190"С ведут отгоцку С - С 4,...

Номер патента: 136325

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Борисов, Дымент, Калужский, Кантор, Олейникова, Савельев

МПК: B01J 21/08, B01J 23/72, B01J 37/02 ...

Метки: ацетальдегид, дегидрирования, катализатора, приготовления, спирта, этилового

...пропаренного шарикового селикагеля насьпценными растворами солей меди с последующей прокалкой.Г 1 редложенный способ приготовления катализатора значительно про 1 це способа приготовления промышленного катализатора дегидрирования этилового спирта.Испытания полученного катализатора на лабораторной проточной установке показали Одинаковую активность по выход 1 ъксмсного яльдегида как и промышленный катализатор. Селективность его несколько превосходит селективность промышленного катализатора.Прочность нового катализатора значительно превосходит прочность промышленного катализатора, В литературе аналогичный катализатор для дегидрирования спирта описан не оылПример. 100 г пропаренного шарикового селикагеля погружают з насыщенный раствор...

Номер патента: 66886

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Олейникова, Осиповский

МПК: C08J 11/04

Метки: каучука, регенерации

...- 15 мин. Способ позволяет отказаться от дорогостоящего девулканизацигонного оборудования. Короткие сроки девулканизации позволяют использовать для осуществления процесса непрерывно действующее оборудование (туннельные печи с транспортерами, вращающиеся печи и пр,).Процесс получевия регенерата предлагаемым способом заключается в следующем. Измельченная и, в случае тканьсодержащето сырья,бестканенная резина смешивается в смесителе со смягчителем и прогревается в интенсивном токе горячего воздуха, топочных или инертных газов, примерно, при 200 С в течение 5 - 15 мин, При этом особое внимание обращается на равномерность прогрева всех частиц девулканизуемой массы, что лучше всего достигается при ароведении процесса девулканизации,непрерывным...