Наказненко

Сушилка для пуха и пера

Загрузка...

Номер патента: 981788

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Булах, Наказненко, Нездиймынога

МПК: F26B 9/08

Метки: пера, пуха, сушилка

...2.Супилка работает следующим образом.Влажные пух и перо загружают черезлоток 18 в сушильную камеру 1. Мешал- эка 2 с лопастями Э с и скребками 4, подпружиненными пружинами 5 или выполненаами из упругого материала, приводитсяво вращение приводом 21, захватываетвпалое пух и перо и перемешивает их.При врвщевии мешалки 2 скребки 4,взаимсаействуя с выступами 6, отклоняются и при сходе с выступа 6 мощнымимпульсом подбрасывают пух и перо, разбрасывая в объеме сушильной камеры 1 и 13увеличивая поверхность контакта с теплоносителем, Теплоноситель подается вентилятором 8 через калорифер 9, трубопроводы 10 и 11, короб 16 и сетку 17 в сушильную камеру 1, где и воздействует зена влажщяе пух и перо, высушивая их,9 лажный теплоноситель (воздух)...

Измельчитель

Загрузка...

Номер патента: 904774

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Булах, Наказненко, Нездиймынога

МПК: B02C 13/06

Метки: измельчитель

...в виде серповидных ножей и укрепленные на корпусе неподвижные ножи, поверхность неподвижного ножа выполнена уступообразной с наклоном уступов против направления движения материала, причем уступы имеют криволинейную форму и их рабочая поверхность выполнена в виде П-образного выступа с острой кромкой, а основание уступов выполнено с радиальным закруглением.На фиг. 1 схематически изображен измельчитель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, по загрузочному бункеру, поперечный разрез.Измельчитель содержит корпус 1 с за. грузочным бункером 2. На подшипниках 3 установлен приводной вал 4 с измельчающими органами 5. Вдоль корпуса 1 на подшип904774 Формула изобретения витель С. ТыняА. Бойкас642 Соста етрушко Тех ред Тираж ВНИИПИ...

Устройство для получения жиросодержащего бульона из кости

Загрузка...

Номер патента: 896062

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Булах, Наказненко

МПК: C11B 1/16

Метки: бульона, жиросодержащего, кости

...работает следуюшим образом.На сырье, находящееся в корзине12, через парубок 13 подается пар. Через патрубок 14 из устройства выводяпся дурнопахнущие пары. По окончаниипроцесса распарки сырья через патрубок15 отводится бульон. Остаток конденсата (фуза) спивается через патрубок 16.После этого при отсутствии в устройстведавления разжимаются откидные болты 7и посредством грузоподьемного механизма 10 и захватного коромысла 11, приспособления 4 для захвата крышки 2 по.следняя поднимается на такую высоту,при которой конец ограничителя 5 дляфиксирования крышки 2 выходит из при способления 8, а длинный конец его находится ниже направляющих 6, фиксируякрышку 2 в определенном положении. Затем крьппка 2 грузоподьемным механизмом 10...