Лубкина

Номер патента: 1690823

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Лубкина, Пермигин, Сакаев

МПК: B01D 46/02

Метки: высокотемпературного, рукава, фильтрующего

...определяли воздухопроницаемость как самой ткани, так и ткани со швом при Лр= 100 Па. Параллельно определяли разрывную нагрузку полос ткани шириной 50 мм без шва и со швами на разрывной машине РТм. Эффективность пылеулавливания рукава определяли в лабораторных условиях на стендовой установке сиспользованием кварцевой пыли, 40которой имеет размер менее 10 мкм,Сравнйтельные характеристики воздухопроницаемости, прочности на разрыв и эффективности пылеулавливания фильтрующего рукава при различных способах его соединения представлены в таблице,Анализ полученных результатов показывает, что по сравнению с традиционным иглопрошивным соединением пунктирное соединение металлическими стежками повышает разрывную нагрузку и эффективность...

Номер патента: 1645228

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Баландина, Лубкина, Сакаев

МПК: B65G 65/34

Метки: запорно-дозирующее

...12 и груэрегулятор 14 выполнены с резьбой. На направляющей 13 размещена весовая шкала 15 с пазами 16. На стенке корпуса 1 закреплен ограничитель 17 для ограничения хода диска 3. Устройство соединено с бункером 18, например, газоо истного аппарата.1 б 1 Ф 15 12Составитель И . Ч ер н я вс кийРедактор Л.Веселовская Текред М,Моргентал Корректор Э.Лончаковэ Заказ 1319 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобоетениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 3 16Устройство работает следующим обра- зом.В исходном положении диск 3 плотно прилегает к уплотняющему кольцу 5, фиксированному кольцевым упором.6, и перекрывает...

Номер патента: 183381

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Костенко, Лубкина, Мощинска, Никонова

МПК: C08G 14/04

Метки: аренфенолфорлильдегидныхсмол

...флуорантена с т. пл. 96 - 101"-С и содержанием основного вещества 90 - 94 д/, конденсируют с190 вес. ч. формалина и 120 вес. ч. концентри.15 рованпой серной кислоты на кипящей водяной бане прн энергичном перемешивании втечение нескольких часов. Смолу отделяют откислого слоя, отмывают горячей водой с содой до нейтральной или слабокислой реакции20 и сушат на воздухе,Полученная смола представляет собой светло-зеленый порошок, состоящий из растворимой плавкой части и нерастворимой неплавкой части. Температура каплепадения25 120 - 130 С, содержание кислорода от 6до 8%,П р имер 3. 1 вес. ч. смолы, полученной попримеру 2, с остаточной кислотой кондепсируют с 1 или 2 вес. ч. фенола на кипящей водяЗ 0 ной бане в течение 3 час. В дальнейшем...