Кукуреченко
Установка для обработки лигноцеллюлозного материала
Номер патента: 933846
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Аким, Векшина, Глазунов, Карпачева, Кукуреченко, Рагинский, Серова, Цисун
МПК: D21C 9/10
Метки: лигноцеллюлозного
...с помощью пульса- тора в установке создают возвратно- поступательное движение суспензий. Газ поднимается вверх и собирается, благодаря ограничительным пластинам 12, под дисками 8. В момент подачи импульса газ вместе с частью суспензии проходит через отверстия 9 и дробится в них. При прохождении суспензии через отверстия 9 и 11 происходит ее турбулизация. Дополнительную турбулизацию обеспечивают отражательные пластины 13, За счет колебательного движения суспензии происходит более тонкое диспвргирование газовой фазы и более тщательное пере мешивание газа с суспензией. Такая обработка происходит многократно по высоте реактора. Из верхней части реакционной емкости 1 парогазовая смесь через патрубок 5 поступает в конденсатор, где,...
Массообменное устройство для обработки твердой фазы
Номер патента: 764698
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Воробьев, Иоффе, Карпачева, Кукуреченко, Рагинский, Серебряков
МПК: B01D 11/02
Метки: массообменное, твердой, фазы
...образованию на насадке слоя твердых частиц. Ребра 9, расположенные снизу насадки, способствуют направлению. импульса в ото- верстия насадки. Промешивание слоятвердых частиц осуществляется припомощи выступающих над насадкой со 20 пел 11, показанных на фиг. 2, в,Скорость продвижения твердого вещества зависит От конструкции насадки(угол подъема, высота ребер, угол наклона отверстий) и от параметров пульсации (частота и размах колебаний)Достоинством предлагаемого устройства является отсутствие движущихсячастей и уплотнений валов в зоне реакции.80Предлагаемое устройство обеспечивает высокую, интенсивность проведения процесса отверстия могут быть снабжены соплами постоянного или перемейного сечечия. С целью лучшего перемешивания;лоя...
Сатуратор
Номер патента: 753900
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Белостоцкий, Кравец, Кукуреченко, Панкин, Петриченко, Скорик, Цисун
МПК: C13D 3/04
Метки: сатуратор
...раствор поступает по патрубку 15 в нижнюю часть сатуратора, поднимается по стакану 3 внутренней секции 5 в прямотоке с газом и со щелочностью 0,3-0,5 СаО переливается в наружную секцию 6. Здесь раствор сатурируется до оптимальных значений рН н щелочности и через патрубок 20 и контрольный ящик 21 выходит из аппарата. Углекислый гаэ подводят во внутреннюю секцию 5 с помощью патрубка 14, а в наружную б - при помощи кольцевого барботера 16. 40УклекислыЯ газ при входе во внутреннюю секцию 5 дробится на мелкие пузыри плоской струей раствора, выходящей из сопла 13. Пульсации раствора вызываются колебаниями давления 45 воздуха в трубопроводе 11 и пульсационной камере 10. При повьааенни давления воздуха уровень раствора в пульсационной камере...
Установка для обработки лигноцеллюлозного материала
Номер патента: 591539
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Воробьев, Иванов, Иоффе, Карпачева, Кукуреченко, Муратов, Серебряков, Шиянов
МПК: D21C 9/00
Метки: лигноцеллюлозного
...противоположныеточки (А и В) окружности, расположенные на диаметре, перпендикулярномлинии среза, достигается большая однородность конечного продукта. Времяпребывания каждой отдельной крупной( частицы обрабатываемого материала на . 55 поверхности диска 19 стабилиэированб,Суспензия целлюлоэных волокон выгружается через разгружатель 24 и направляется в устройство 25 для .промывки конечного продукта. С помощью 60устройства 25 обеспечивается сгущенйеконечного продукта, его отмывка и получение отработанного щелочка в КонЦентрированном виде. Часть отработанного щелока, определяемая жидкостным модулем в реакционной емкости 1 и объемом подачи свежих реагентон. в нее,а также условиями работы разгружателя 24 массы с. помощью устройства.9 для...
Установка для выделения, сгущения и сушки биомассы микроорганизмов
Номер патента: 283963
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Кукуреченко, Степанищев, Шкоп
Метки: биомассы, выделения, микроорганизмов, сгущения, сушки
...сторонах высотой в 50 л,ц, которые обе спечпвают наличие в кювете постоянного слояжидкости и предотвращают стекание ее в воронку 7, установленную за кюветой 5 над эгкектором 8. Над кюветой 5 смонтирован ленточный транспортер 9 с лопастями 10.15 Работает установка следующим образом.Суспензия микроорганизмов, полученнаяглубинным способом в условиях аэрации в аппарате для выращивания, через патрубок 2 непрерывно поступает во флотатор 1, куда 20 одновременно с помощью барбатера 3 подае 1 ся воздух, необходимый для вспеннвапия суспензпи.Образовавшаяся пена из флотатора 1 поступает в кювету 5 пеновода 4 и продвигается 25 вдоль нее с помощью лопастей 10 ленточноготранспортера 9 по поверхности жидкости, находящейся в нижней части кюветы...
Способ получения нитровочно-кислотной смеси
Номер патента: 67289
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Кукуреченко, Левандровский
МПК: C01B 17/60, C01B 17/90, C01B 21/26 ...
Метки: нитровочно-кислотной, смеси
...(80,) - 0,1 - 0,15% по объему; кислорода (0,) - 7,5 - 8,0% по объему; азота (г 1 з) - 89,0 - 88,25% по объему и газовая смесь после окислительной установки производства слабой азотной кислоты из аммиака примерно состава: окислов азота (Х 02, Кз 04, %0 з) - 7,8% по объему; окиси азота (МО) - 0,4 - 0,5% по объему; кислорода (02) - 6,0% по объему и азота (Мз)85,8 - 85,7% по объему; поступают в коллекторную камеру первого абсорбера нитровочно-кислотной смеси.В коллекторной камере газы смешиваются и получается равномерная газовая смесь следующего, прщ 4 ерно, состава: серного ангидрида фОз) 2,7 - 2,5% по объему; окислов азота (ЫОз, Кз 04, %0 з) " 3,5 - 3,7% по объему; сернистого ангидрида (50 з) ф 0,1% по объему; окиси азота (ХО)...