Крыжапольский

Номер патента: 1610343

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Васильев, Крыжапольский, Романенко, Скурский

МПК: G01M 3/02

Метки: кольцо, поршневое, уплотнительное, утечек, цилиндра

...2), имеющимпроточку 18 для прижатия .поршневогоуплотнительного кольца 5, Размерыпоршневой канавки 19, образованноймакетным поршнем 3 и сменным упором17, равны размерам поршневой канавки поршня исследуемой ступени (непоказано). Способ осуществляют следующим образом.Поршневое уплотнительное кольцо 5 прижимают сменным упором 9 и разрезной съемной втулкой 7 к цилиндру 2 и торцовой поверхности макетного поршня 3 до образования герметичной зоны контакта, предотвращая возможность прохождения газа через уплотняющие поверхности кольца. Сжатый гаэ из источника 1 сжатого газа поступает в цили.ндр 2 через сверления 4 в макетном поршне 3 и через тепловой зазор уплотнительного кольца 5 поступает в закольцевую зону 13 цилиндра 2, Количество газа,...

Номер патента: 1590644

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Васильев, Крыжапольский, Найденов, Романенко

МПК: F04B 37/16

Метки: двойного, действия, компрессор, поршневой

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к компрессор- ному и вакуумному машиностроению и может применяться для уменьшения влияния "мертвого" пространства в поршневых компрессорных машинах,Цель изобретения - повышение эффективности путем увеличения герметичности клапанов и упрощения конструкции.На чертеже дан предлагаемый компрессор, разрез.Поршневой компрессор двойного дей, ствия содержит цилиндр 1, уплотненный торцовыми крышками 2 и 3 и поршень 4 со штоком 5, установленный в цилиндре 1 с образованием двух рабочих камер 6 и 7, причем в поршне 4 выполнены полости с установленными в них с...

Номер патента: 1530873

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Васильев, Крыжапольский, Романенко, Скурский

МПК: F16J 9/08

Метки: поршня, уплотнение

...2 и цилиндрическими рабочими 3 поверхностями.и установленного в канавке 4 поршня 5. На ра" бочей поверхности каждого сегмента выполнен продольный паз 6 со сквозными радиальными отверстиями 2. Паз 6 выполнен с переменным расстоянием от опорной поверхности 2. Средний участок паза может быть расположен ближе всего от опорной поверхности 2.Паз может быть выполнен также иэ нечетного числа участков 8-10, параллельных опорной поверхности 2, не пересекающих друг друга и расположенных ступенчато по высоте сегмента 1, причем средний участок 8 расположен ближе всех к опорной поверхности 2, а последующие участки 9 и 10 все более удалены от нееПри установке кольца в канавку 4 поршня 5 цилиндропоршневой группы давление через отверстия 7...

Номер патента: 1455262

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Васильев, Горелов, Крыжапольский, Романенко

МПК: G01M 15/00

Метки: испытания, колец, поршневых, стенд

...материа"лах деталей цилиндро-поршневой группы и одинаковых скоростях движенияпоршней стенда и реального компрессора интенсивность износа колец за",висит практически только от силы прижатия колец к цилиндру. Причем значение интенсивности износа можно определить по формущ.30= 1 сР чгде- интенсивность износа;- коэффициент, зависящий отсвойств материалов, смазки и т,д.,35 Р - давление прижатия;ш " коэффициент, значение которого колеблется от 1 до3.Влияние других факторов, например,140 температуры газа, на износ значительно меньще, чем влияние силы прижатияколец к цилиндру. При движении поршня стенда кверхней мертвой точке давление в полостях поршня (фиг-.1) растет де давления нагнетания Р. При движении поршня стенда к нижней мертвойточке...

Номер патента: 1395968

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Базавлук, Васильев, Крыжапольский, Романенко

МПК: G01M 13/00, G01M 15/00

Метки: испытания, колец, компрессора, поршневых, уплотнительных

...механизм (вид по стрелке Л на фиг. 1).Установка содержит цилиндр 1 с впускным клапаном 2, поршень 3 с исследуемыми кольцами 4, привод 5, состоящий из коленчатого вала 6, шатуна 7 и крейцкопфа 8 со штоком 9, два цестизвенныхрычажно-шарнирных механизма 10, каждый из которых включает в себя пружину 11 сжатия, пружину 12 растяжения, нижнее неподвижное звено 13, верхнее подвижное звено 14 и шарниры 15.Поршень 3 через шатун 7 и шток 9 соединен с коленчатым валом 6. Шток 9 жестко соединен с подвижными звеньями 14 ,шарнирно-рычажных механизмов 10, в каждом из которых пружина 11 сжатия размещена параллельно оси цилиндра 1 между параллельно расположенными относительно друг друга звеньями 13 и 14. Пружина 12 растяжения расположена...