Установка для испытания уплотнительных поршневых колец компрессора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН1395968 1 М 15 00, 13 00 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК химическог М. Васильев, Н. Т. Романенко СССР1970.СПЫТАНИЯНЕВЫХ КО уменьшить врепечепия имитаительных колец ных сил, дейстй элемент, свяускным клапаСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТАНОВКА ДЛЯУПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОРЛЕЦ КОМПРЕССОРА(57) Изобретение позволяетмя испытаний за счет обесции рабочих условий уплотни уменьшения неуравновешенвующих на поршень. Упругизанный через шток 9 с вп ном, выполнен в виде двух шестизвенных рычажно-шарнирных механизмов 1 О, имеющих пружину 11 сжатия и пружину растяжения (ПР), и связанных между собой параллельными друг другу звеньями 13, 14, Пружина 11 расположена параллельно оси цилиндрамежду верхним 14 и нижним 13 звеньями, а ПР перпендикулярна пружине 11 и соединена с шарнирами 15 боковых звеньев. Нижнее звено закреплено неподвижно, а верхнее жестко связано со штоком 9. Расположение пружин 11 и ПР перпендикулярно друг другу позволяет получить силовую характеристику механизма, соответствующую кривой газовых сил, действующих на поршень, но с обратным знаком. Этому способствует и то, что пружины установлены с заданными жесткостями Я и начальными условиями. 2 ил.1395968 Формула изобретения 40 Составители Б. Горбехрел И. БерссТираж 847о комитета СХСР ио дезамква, Ж Зо,аискаи)Ииескос ирслприитис сж н Корректор И. Муска1 одиисносзобрстений и открытииб., л. 4,15Го то д, у.т. Г ров к та д и, 4 едактор А. Ренинаказ 1972,41ИИИ 11 И Государственно113035, Мо1 роизвоаствнно-иомигра Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к установкам для испытания уплотнительных поршневых колец компрессоров.Цель изобретения -- снижение времени5 испытаний путем обеспечения имитации рабочих условий уплотнительных колец и уменьшения неуравновешенных сил, действующих на поршень.На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - шести- О звенный рычажно-шарнирный механизм (вид по стрелке Л на фиг. 1).Установка содержит цилиндр 1 с впускным клапаном 2, поршень 3 с исследуемыми кольцами 4, привод 5, состоящий из коленчатого вала 6, шатуна 7 и крейцкопфа 8 со штоком 9, два цестизвенныхрычажно-шарнирных механизма 10, каждый из которых включает в себя пружину 11 сжатия, пружину 12 растяжения, нижнее неподвижное звено 13, верхнее подвижное звено 14 и шарниры 15.Поршень 3 через шатун 7 и шток 9 соединен с коленчатым валом 6. Шток 9 жестко соединен с подвижными звеньями 14 ,шарнирно-рычажных механизмов 10, в каждом из которых пружина 11 сжатия размещена параллельно оси цилиндра 1 между параллельно расположенными относительно друг друга звеньями 13 и 14. Пружина 12 растяжения расположена перпендикулярно пружине 11 сжатия и прикреплена к противоположным боковым шарнирам 15 рычажно-шарнирного механизма 10.Установка работает следующим образом.При возвратно-поступательном движении поршня 3 в цилиндре 1 воздух сжимается до рабочего давления при такте сжатия и расширяется до первоначального давления при такте расширения, в результате чего на поршень действует переменная сила, пропорциональная давлению и ,площади поршня. Для уравновешивания этой силы предназначены два рычажно-шарнирных механизма 10. Расположение пружины 11 сжатия и пружины 2 растяжения перпечдикулярно друг другу позволяет получить силовую характеристику механизма, соответствующую кривой газовых сил, действуюцих на поршень, но с обратным знаком. Этому способствует и то, что пружины установлены с заданными жесткостями и начальными условиями.При использовании установки создаются условия испытания уплотнительных поршневых колец при переменном давлении, т. е при условиях, олизких к реальным, а с другой стороны, не требуется большой маховик или крутящий момент на валу при запуске. Установка для испытания уплотнительных поршневых колец компрессора, содержащая цилиндр с впускным клапаном и размещенным в нем поршнем с испытуемыми кольцами, связанным через шток с приводом и упругим элементом, отличаюи 4 аяся тем, что, с целью снижения времени испытания путем обеспечения имитации рабочих условий уплотнительных колец и уменьшения неуравновешенных сил, действующих на порпень, упругий элемент выполнен в виде двух шестизвенных рычажно-шарнирных механизмов, снабженных пружиной сжатия, пружиной растяжения и шарнирно связанными между собой параллельными друг другу верхним и нижним и боковыми звеньями, причем пружина сжатия расположена параллельно оси цилиндра между верхним и нижним звеньями, пружина растяжения перпендикулярна пружине сжатия и соединена с шарнирами боковых звеньев, нижнее звено закреплено неподвижно, а верхнее жестко связано со штоком.