Коробова
Способ стабилизации резин
Номер патента: 251820
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Борзенкова, Егидис, Коробова, Редникова
Метки: резин, стабилизации
...смеси Х-изопропил-Х- фенил-п-фенилендиамина с 2,2,4- триметил - 6- этокси,2 дигидрохинолином,в соотношении 1: 2 (Справочник Вспомогательные вещества для полимерных материалов, стр, 28, издательство Химия, 1966 г.).С целью создания, резинстойких к озонному разрушению, предлагается вводить в саженаполненные резиновые смеси на основе НК или СК, не содержащие парафина, 2,6-бис (диметиламинометил) -И - фенил-и-аминофенил следующего строения Резины с применением этого продукта в статических условиях деформации отличаются более, высокой стойкостью к озонному разрушению, чем,резины с 4010 КА, сантофлексом 5 АЮ и их композицией,П р и м е р. Испытания проводят на саженаполненных резинах на основе натурального каучука в сравнении;с 4010 ХА,...
Способ производства ликерных корпусов конфет
Номер патента: 246308
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Коробова, Лебедь, Ленинградский, Самбурскай, Таланова, Шмидт
Метки: конфет, корпусов, ликерных, производства
...в два приема. Первый протекает 50 мин при температуре воздуха 50 С, а второй 1 ч 10 мин при температуре воздуха 10 - 12 С.При изготовлении винно-ликерных корпусов конфет входящий в состав вкусовых добавок спирт разводят с водой в соотношении 1: 1, после чего полученный раствор вводят в сахарный сироп тонкой струей, Выстойку винноМ, Лебедь, Г, А. Коробовдт РНЫХ КОРПУСОВ КОНФЕТ ликерных корпусов конфет ведут в течение 2 час при температуре 20 - 22 С.Способ осуществляют следующим образом.При выработке молочно-ликерных корпусов 5 конфет сахарный сироп, смешав со сгущенныммолоком, уваривают до влажности, предпочтительно составляющей 14 - 15%. Затем в конце уваривания в готовый сироп добавляют 2% патоки и 0,05% желатина от веса сахара (т....
Литейный крепитель
Номер патента: 241595
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балинский, Кашин, Коробова, Кудрин, Недогрей, Савинова, Салихов, Севасть, Татанин
МПК: C10M 169/04
...высокомолекулярных жирных кислот С 1 - Сао (80 - 92%) крепитель КО имеет высокую температуру застывания от 3 до 8 С, плохую живучесть (до 3 - 5 час). Стандартные образцы, приготовленные на указанном крепителе, без применения сульфит-спиртовой барды, обладают низким пределом прочности на разрыв (до 5 кгсл-). Эти недостатки не позволяют иопользовать его при изготовлении стержней высокого класса сложности.Предлагаемый литейный крепител имеет таких недостатков, является бол шевым. прод ктовплотнения полимерильто-смолистых веществ позволяет язующее с высокими физическими ческими свойствами,приготовленные по технологичес 2 ооо по весу предлагаемого креп р иск он ен ия других пи г реди енто в иртовая барда), имеют предел на разрыв сухих...
Способ получения литейного крепителяluiihl-i:
Номер патента: 191730
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Балинский, Кашин, Коробова, Кудрин, Недогрей, Савинова, Салихов, Севасть, Тананин
МПК: B22C 1/26
Метки: крепителяluiihl-i, литейного
...300 С в токе инертного газа, например азота, с последующим смешением полученного продукта с асфальто-смолистымц веществами. В качеств органического растворителя используют смесь парафиновых углеводородов с температурой вспышки 3040"С, содержаьцую 10 - 16% ароматических углеводородов,Кубовые остатки от дцстилляциц синтетических жирных кислот оорабатывают в токе инертного газа (углекислый газ, азот) прн температуре 29 о - 300=С и остаточном давлении 3 - 5 ли рт, ст, в течение нескольких часов.Полученный поли меризат, содержащий в своем составе не более 50 о/, свободных синтетических карбоновых кислот, при температуре 100 - 110 С смешивают с асфальто-смолистыми веществами, выделенными в процессе деасфальтизации высокомолекулярных...