Харичков

Номер патента: 1553804

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Волков, Медиханов, Минсеитов, Мироевский, Раджибаев, Рогачев, Хагажеев, Харичков, Шахалов

МПК: F25J 3/04

Метки: воздуха, разделения

...передаваемогохолода;теплосодержание воздуха,поступающего в установку1;теплосодержание жидкойобогащенной аргонной фракции, выводимой из установки 1 в установку 11; проводам 8 и 19. Азот отбирают изверхней части тех .же колонн 1 и 15по трубопроводам 7 и 20 соответственно.Полуцение аргонной фракции в верхней колонне первой, установки и еепереработку в колонне 3 обогащенияаргонной фракции осуществляют известным способом. Однако содержание аргона повышается лишь до величины 15 о300, что позволяет реализовать процесс, например, при 6-15 теоретических тарелках в колонне 3, Для получения "сырого аргона" (954 аргона и 43кислорода) необходимо 40-50 тарелок.Это позволяет получать аргон при меньших капитальных затратах. При конденсировании...

Номер патента: 1104194

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Харичков

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической, подвеска

...держателями для фиксации ца них деталей. При этом 1 юдвсска изолируется за исключением мсст контакта 2.Однако известная подвеска це применима для поли шц)шция деталей с отверстиями мазОГО диаметра, так как извеспый способ изоляции ц( О(нсцсчиваст необходимую толщину, м(.(ацическук) и электрическую прочцосгь изоляции ца заходцой части кр)очка.Цель изобретения упроц(ение конст. руец 11 И цодвки и увс;Гичецис срока с( службы.Пост(1 Б,сцца 51 Гш,Гь дОстиГается тсм, 1 то Б ИОлвсскс .ля Гальва(ичсской Ооработки дста.1 сй с Отцсрс)иями, содержап 1 сй каркас и трБсрсь с цле,Гоццо у(тацОБ,Гсп)1 ыми д(рж (и (.151 1 и .1,151 фикс 51 пи и ц(1 ци х дста;1(и, дср)к(тель ББИ 10,1 ц(ц Б 1)и тс с 1 держц 5 из нсА-А электропроводного...

Номер патента: 564882

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Мельниченко, Харичков, Шевельков

МПК: B03C 3/15

Метки: электроциклон

...11 выполнены полочки 20, расположенные параллельно наружной стенке корпуса 12. Выхлопное отверстие ротационного пылеотделителя заканчивается двумя патрубками - внешним пылевыпускным 21 и внутренним выхлопным 22,Для устранения непосредственного контакта между осажденной пылью и потоком воздуха, поступающим в пылеосадитель, полость, образованная между внутренней поверхностью корпуса и наружными поверхностями колец 6 осадительного электрода, изолирована от входного патрубка 7 и выхлопного отверстия 9 соответственно кожухами 23 и 24, Полость, образованная между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью кожуха 23, соединена непосредственно с бункером (на фигурах не показан),Запыленный воздух подается в пылеосадитель...