Калушский

Номер патента: 432229

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Васильев, Калушский, Косарев, Мужжавлев, Романенко, Устройство, Щеголев, Язев

МПК: C25B 1/26, C25C 3/04, C25C 7/04 ...

Метки: 432229

...для магниевых диафрагменных электролизеров в двух вариантах выполнения; на фиг. 3 и 4 - то же, для бездиафрагменных электролизеров в двух вариантах выполнения.Со стороныверхний пояс сбора магния устройство имеет жесткости, представляющий собой металлическую балку 1, к которой присоединена арматура 2 в виде стержней, причем балка 1 и арматура 2 расположены выше максимального уровня электролита. К балке 1 5 присоединен теплобетонный блок 3. Ниже минимального уровня электролита к теплобетонному блоку 3 присоединена балка 4, являющаяся нижним силовым металлическим поясом устройства. Для уменьшения газопрони цаемости бетонного блока его вертикальныестенки со стороны сбора хлора облицованы керамическими плитами 5, имеющими более низкую...

Номер патента: 429251

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Всесоюзный, Ильичёв, Калушский, Косарев, Магниевой, Поданенко, Проектный, Рудаков, Щёголев, Электродной

МПК: C25C 7/00, F27B 19/00

Метки: подготовки, сырья, хлормагниевого, электролизу, электропечь

...лебедки, для ее подъема,опускания и фиксации. Для заполнения ванны рааплавохт служит патрубок 7. Оевгтленный расплав сливают, путем поворота элгктропечи вокруг сливного носка 8 при помощи5 пидравлического домкрата 9,Предложенная электропечь может бытьвыполнена стационарной. В этом случае сливрасплава и,выборку шлама осуществляют также, как и при эксплуатации миксера хлора 10 тора. Электропечь может быть выполнена водном каркасе с плавильной почью,Электропечь работает следующим ооразом.Ванну 2 заполняют расплавом, электроды1 б 4 подсоединяют к источнику тока, Расплавнагреваепся до 750 - 850 С. Электроды отклю.чают от источника тока. Расплав отстаивается. Выключают гидравлический домкрат 9 наподъем. Осветленную часть расплава слп 20...

Номер патента: 429136

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Алюминиевой, Васильев, Всесоюзный, Калушский, Косарев, Магниевой, Мужжавлев, Проектный, Романенко, Щеголев, Электродной, Язев

МПК: C25C 3/04, C25C 7/00

Метки: 429136

...3, в котором установлены 15 аноды 4 и катоды 5.К электролизному отделению 3 с одной стороны примыкает заборная камера 6, отделенная от него перегородкой 7, не доходящей до подины, с другой стороны - сливная камера 20 8, отделенная перегородкой 9, также не доходящей до подины.Электролизер оборудован устройством 10для перекачивания электролита и магния, заборный патрубок которого введен в заборную 25 камеру 6.Между заборной и сливной камерами расположен канал 11, не сообщающийся с электролизным отделением, Один конец канала 11 выведен в сливную камеру 8, а другой под429136 10 Фигведен под сливной патрубок перекачивающего устройства 10.В электролизном отделении имеются патрубки 12 для отсоса хлора. Электролизер работает следующим образом....

Номер патента: 420862

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Калушский, Косарев, Музычин, Раскатов, Романекко, Ситарук, Язев

МПК: C25C 3/04, F27D 11/00

Метки: ванне, обогревом, подвода, солевым

...таком устройстве не ооладает достаточной герметичность О и через один-два месяца, работы ванны в этом месте возникает течь, что приводит к снижению срока службы ванны.Предлагаемое устройство отличается тем, что фланец электрода выполнен в виде коробки, наружная часть которой имеет развитую поверхность охлаждения, образованную реб,рами. Это устраняет течь. расплава и увеличивает срок службы ванны.На чертеже представлено предлагаемое устройство.К металлическому электроду 1, имеющему форму стержня или пластины, присоединен фланец 2, выполненный в виде коробки, отирытой в сторону расплава. Внутренняя полость фланца коробки заполонена тепловой изоляцией 3. Кольцевое простанство между кожухом ванны и наружными боковыми стенками...

Номер патента: 420563

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Всесоюзный, Жаровский, Калушский, Косарев, Магниевой, Поданенко, Проектный, Романенко, Рудаков, Щеголев, Электродной

МПК: C01F 5/32, C25C 3/04

Метки: 420563

...хлорирования хлормагциевого сырья, например, карцаллцта, включающий хлорирование расплава с одновременным его нагревом ц отводом отходящих газов, о тл и ч а ющийс я тем, что, с целью утилизации избыточного хлора ц снижения теплопотерь, хлорировацие проводят под давлением отходящих газов над расплавом выше 5 мм вод. ст,25 Изобретение относится к получению безводного хлормагниевого сырья хлорированием в расплаве при подготовке его к электролитическому производству магния.Известен способ хлорирования хлормагциевого сырья, например, карналлита, включающий хлорирование расплава с одновременным его нагревом и отводом отходящих газов.Однако отходящие газы, содержащие хлор, многократно разбавляются воздухом за счет принудительного...

Номер патента: 369133

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Институт, Калушский

МПК: C07C 7/148, C07C 9/04

Метки: высших, газа, гомологов, метана, природного

...в качестве катализатора использовать никелькизельгуровый или никельхро.,овый катализатор. Процесс конверсии осу вляется при температуре 240 в 4"С, мальными условиями осуществления пр является температура 300 в 3 С и дав 6 - 30 атльПредлагаемый способ очистки природио 1 и газа от высших гомологов метана был опро- зо 011 ро 1 зя 11 в лабораторных условия, Ниае приводятся результаты этих испытаний.П р н м с р 1. В реакционную кварцсвун 1 трбку диаметром 24 л 15 я загружали 50 с.11" промышленного 11 икелькизельгурового катализатора (50% 1), который затем восстанавливали водородом при 320 С г течение 4 час.Природный газ состава, %: СН,1 94,4; С:Н,;2,86; СзНз 0,66; иза=СН 15 012; н=СН 1 с 0,16: М 2 1,8, подавали в реактор для очистки с о 15...

Номер патента: 278649

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ворко, Закутинский, Калушский, Кондратенко, Манченко, Погул, Шкевич

МПК: C01B 33/12, C01F 7/02, C01G 49/06 ...

Метки: 278649

...получена непосредственно при хлорировании высоко- кремнистых руд, содержащих примеси других металлов (алюминия, циркония), в присутствии углерода. Недостатками известного способа являются высокая стоимость сырья, что определяет также стоимость дисперсных окислов, а также ведение процесса при очень высоких температурах. По предлагаемому спосоо в качестве хлоидов кремния, алюминия и железа испольуют их твердый раствор и процесс ведут прн емпературе 300 - 400 С. Это позволяет упостить процесс и использовать отходы произодств хлоридов металлов и металлоидов (чеРСНОГО СМЕЮАННОГО ОКИСЛ тыреххлористого кремния, титана, цирконпяи др.). П р и м е р. В сублпматор загружают твердую смесь хлоридов следующего состава 5 (в %): 46 теС 1 з, 30 А 1 Сз,...