Кабакчи

Номер патента: 1805335

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Буланый, Кабакчи, Мамон, Плиско

МПК: G01N 13/02

Метки: межфазного, металла, натяжения

...и сварочный так30 подставляют в формулу и рассчитывают межфазное натяжение металла.П р и м е р, Проводили определений межфаэного натяжения при сварке образцов сплава АМгв виде пластин толщиной 3 мм со скоростью 12 м(ч на токе 240 А, Ширина праплава 7 мм, диаметр отверстий в подложке - подладке 2,65 мм, платность металла 2,6 г/см, с использованием флюсов, Для сравнения определили межфазнае , натяжение иэвестнюм методом сидящей капли, Полученные результаты приведены в таблице.Близость значений межфазных натяжений позволяет считать их достоверными и доказывает пригодность и надежность применения предлагаемого способа и обеспечивает па сравнению с известными 35 40 45 50 Фронт ее кристаллизации отстает от зонывоздействия дуги 7, включающей...

Номер патента: 1723522

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Браун, Гноевая, Дзенс, Кабакчи, Румянцев, Хвастунов, Чубарова, Шнуров

МПК: G01N 33/44

Метки: веществ, миграции, полистирола, токсичных, ударопрочного

...и экспозиции определяют среднее значение концентрации трех параллельных опытов.Результаты испытаний приведены в табл. 2,Анализ кинетических кривых показал, что наилучшая аппроксимация наблюдаемой последовательности точек (С, т), где С - истинная концентрация стирола в водной вытяжке, т - время контакта при Т=сопзс, достигается при использовании уравненияС=Ь. ", Р) которое после линеаризации приобретает вид9 С = 9 Ь+2,3(2)Подставляя в уравнение (2) экспериментальные данные о значениях С при различных т и Т = сопзт, рассчитывают значения коэффициентов а и Ь, коэффициента корреляции р и среднеквадратичных отклонений а и Ь (соответственно Яа и Бь), На фиг. 2 в качестве примера приведен график зависимости 9 С от Т при 75 С, а в...

Номер патента: 199390

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Имени, Институт, Кабакчи, Киевский, Мелешевич, Мулик, Секач, Щербина

МПК: C08F 226/02

Метки: 199390

...до 200 - 240 С образцы тройных сополимеров деформируются на 15 - 20% при нагрузке 5 кг/смв. С уменьшением содержания эпоксидной смолы и увеличением содержания метакриловой кислоты температура размягчения образцов возрастает. Влияние аллиламина на термостойкость образцов незначительно.П р и м е р. В пробирку заливают тщательно перемешанную смесь, состоящую из 50 вес. о/о, эпоксиднодиановой смолы, 40 вес. /о метакриловой кислоты и 10 вес, /о аллиламина, Пробирку помещают в поле у-радиации с мощностью дозы 2000 рад/сек и облучают дозой 30 Мрад при комнатной температуре на воздухе. Отвержденный под облучением блок измельчают,5 Для удаления непрореагировавших мономеров и образовавшихся гомополимеров измельченный продукт кипятят с ацетоном,...